De Europese glazen industrie gebruikt jaarlijks meer dan 100.000 ton op ovens met een levensduur van 5-8 jaar, wat resulteert in duizenden ton afval refractaire materialen van de ontmanteling van Kiln. De meeste van deze materialen worden verzonden naar technische stortplaatscentra (CET) of eigen opslagplaatsen.
Om de hoeveelheid weggegooide refractaire materialen naar stortplaatsen te verminderen, werkt VGG samen met het ontmantelen van bedrijven met glas en oven om afvalacceptatienormen vast te stellen en nieuwe producten te ontwikkelen die zijn vervaardigd uit gerecycled materiaal. Momenteel kan 30-35% van de ontmantelde silicafestanden van ovens worden hergebruikt om twee andere soorten bakstenen te maken, waarondersilicaWedge -bakstenen die worden gebruikt voor werkende pools of dakdaken van warmteopslag en lichtgewicht isolatiesilicabakstenen.
Er is een Europese fabriek die gespecialiseerd is in uitgebreide recycling van afval refractaire materialen van glas, staal, verbrandingsovens en chemische industrie, waardoor een herstelpercentage van 90%wordt bereikt. Een glazen bedrijf heeft met succes het effectieve deel van de poolwand hergebonden door het als geheel te snijden na het smelten van de oven, het glas verwijderde dat zich aan het oppervlak van de gebruikte zas -bakstenen hield en ervoor zorgde dat de bakstenen kraken door blussen. De gebroken stukken werden vervolgens gemalen en gezeefd om grind en fijn poeder van verschillende korrelgroottes te verkrijgen, die vervolgens werden gebruikt om goedkope high-performance gietmaterialen en ijzeren gootmaterialen te produceren.
Duurzame ontwikkeling wordt op verschillende gebieden geïmplementeerd als een manier om prioriteit te geven aan trends op de lange termijn die rekening houden met de behoeften en vaardigheden van zowel de huidige als de toekomstige generaties, waardoor de basis wordt gelegd voor de constructie van de ecologische beschaving. De Graphite Crucible -industrie onderzoekt en onderzoekt al vele jaren duurzame ontwikkeling. Na een lang en moeilijk proces is deze industrie eindelijk begonnen met het vinden van prospects voor duurzame ontwikkeling. Sommige grafiet -crucibele bedrijven zijn begonnen met het implementeren van "koolstofboostation", terwijl anderen op zoek zijn naar nieuwe productie -grondstoffen en nieuwe verwerkingstechnologieën om traditionele grafiet -smeltkroes te vervangen.
Sommige bedrijven investeren zelfs zwaar in buitenlandse bosland om hun afhankelijkheid van de bosbouwbronnen van China te verminderen. Tegenwoordig zijn we verrast om een nieuwe ontwikkelingsrichting te vinden voor de Graphite Crucible -industrie via de methode voor het kopen en hergebruiken van oude Graphite -smeltkroes. In deze moedige koolstofarme milieucampagne heeft de Graphite Crucible-industrie de praktische betekenis en onafhankelijke innovatiewaarde herwonnen.
Wij zijn ervan overtuigd dat dit een nieuw verbeterde duurzame ontwikkelingspad zal zijn voor de Graphite Crucible Industry in China en dat het al een nieuwe fase van ontwikkelingstrends is ingegaan. De Graphite Crucible -industrie is sterk afhankelijk van bosbouwbronnen, en naarmate deze middelen steeds schaarser worden, nemen de kosten van de grondstoffen die in grafiet wordt gebruikt.
Hoe de productiekosten van Graphite -smeltkroes te verlagen zonder hun kwaliteit in gevaar te brengen, is altijd hoofdpijn geweest voor fabrikanten. Omdat de natuurlijke hulpbronnen die beschikbaar zijn voor de industrie afnemen, om een hoge kwaliteit van leven te behouden, zal wie de huidige ontwikkelingstrends van groene economie, koolstofarme technologie en koolstofarme milieubeschermingsketen in beslag nemen, de belangrijkste strategische positie in de marktconcurrentie in de 21ste eeuw in beslag nemen. Het is een uitdaging om de uitstoot van koolstofdioxide te verminderen tijdens het gehele productieproces van grafiet -smeltkroes.
Posttijd: mei-20-2023