- Met trots lanceren wij een nieuweGrafiet-koolstofkroezendat geïmporteerde grafiet- en composietijzerkroezen vervangt.Dit product heeft de volgende kenmerken:
- De kostenprestaties hiervanGrafiet-koolstofkroezenis meer dan 50% hoger dan die van buitenlandse producten van hetzelfde model, en de kwaliteit is 3-5 keer die van binnenlandse producten.
- DitGrafiet-koolstofkroezenHeeft uitstekende warmteoverdrachtsprestaties, vergelijkbaar met composietijzerkroezen.Hoge thermische efficiëntie, kan tot 1/3 van de energie besparen.
- De langere levensduur (meer dan drie maanden) vermindert de uitvaltijd.Het is bestand tegen oxidatie en corrosie.
- Het product is gemakkelijk te gebruiken en vereist minimale bediening door het personeel.Gewoon droog aan te brengen, geen borstelen of coaten nodig, geen strijken van aluminium of gietstukken.
- Hoe maak je grafietvormen, wat zijn de verschillende vormmethoden voor grafietvormen?Laten we dit bespreken opWenzhouo-toekomstCo., Ltd.
- Grafitiseringsproducten omvatten gegrafitiseerde elektroden, gegrafitiseerde anoden,
gegrafitiseerde blokken, hoge zuiverheid, hoge taaiheid en grafiet met hoge dichtheid.
- De belangrijkste grondstof van dit type product is petroleumcokes of pekcokes, die een hittebehandeling bij hoge temperatuur boven 200 ℃ ondergaat om amorfe koolstof om te zetten in grafiet.De belangrijkste kenmerken van gegrafitiseerde producten zijn C>99%, as <0,5%;uitstekende elektrische en thermische geleidbaarheid;en superieure corrosieweerstand.Het productieproces is ingewikkeld en langdurig en duurt meestal 40-60 dagen.
- Koolstoffabriekproducten verwijzen naar blanco's die onmiddellijk na het bakken bij 1300°C kunnen worden gebruikt.Deze producten kunnen worden onderverdeeld in koolstofarme fabrieksproducten met C>99% en koolstofarme fabrieksproducten met C>90%.De productiecyclus bedraagt doorgaans 30 dagen.
- Commerciële pasta: een product dat wordt verkregen door verpoederde langvlamige steenkool- of cokesdeeltjes gelijkmatig te mengen met een bindmiddel, deze te verwarmen en te mengen, en ze onder oververhitte stoom tot kleine stukjes of containers te vormen zonder verder persen of hittebehandeling.Deze producten hebben twee belangrijke toepassingen: als continu zelfbakkende elektroden en als hecht- en afdichtingsmateriaal voor het stapelen van koolstofblokken.Het productieproces van commerciële pulp is eenvoudig, de productiecyclus is kort en de kosten zijn laag.
- Gegrafitiseerde elektroden worden gebruikt als geleidende materialen in de elektrische smeltindustrie voor het smelten van verschillende koolstofstaalsoorten, non-ferrometalen, zeldzame metalen en andere non-ferrometalen.Grafietelektroden worden ook gebruikt in smelterijen van snijgereedschappen van gecementeerd carbide en bij de productie van kwartsglasbuizen.Gegrafitiseerde elektrode-blanco's kunnen tot verschillende soorten grafietbuizen en grafietkroezen worden gefreesd.
- Zuiver grafiet wordt chemisch behandeld, gewassen met water en bij hoge temperatuur gezwollen om flexibel geëxpandeerd grafietmateriaal te maken.Met deze hoogwaardige materialen kunnen diverse grafietproducten worden vervaardigd, zoals grafietpapier, grafietkarton, grafietbuis, grafietgroef, grafietstaaf, etc. Om dit te bereiken is een vormproces vereist, dat wil zeggen het gebruik van mechanische apparatuur voor de productie en verwerking van grafietproducten met verschillende specificaties, vormen en maten.Momenteel zijn er hoofdzakelijk drie vormmethoden: rolvormen, persvormen en extrusievormen.
Posttijd: 16 mei 2023