- We lanceren trots een nieuwGraphite Carbon CruciblesDat vervangt geïmporteerde grafiet en samengestelde ijzeren smeltkroes. Dit product heeft de volgende kenmerken:
- De kostenprestaties hiervanGraphite Carbon Cruciblesis meer dan 50% hoger dan die van buitenlandse producten van hetzelfde model, en de kwaliteit is 3-5 keer die van binnenlandse producten.
- DitGraphite Carbon CruciblesHeeft uitstekende prestaties van warmteoverdracht, vergelijkbaar met samengestelde ijzeren smeltkroes. Hoge thermische efficiëntie kan tot 1/3 energie besparen.
- De uitgebreide levensduur (meer dan drie maanden) vermindert de downtime. Het is bestand tegen oxidatie en corrosie.
- Het product is gemakkelijk te gebruiken en vereist minimale werking door het personeel. Gewoon droog om aan te brengen, geen poetsen of coating vereist, geen strijken van aluminium of gietstukken.
- Hoe maak je grafietvormen, wat zijn de verschillende vormmethoden voor grafietvormen? Laten we dit bespreken opWenzhouo FutureCo., Ltd.
- Grafitisatieproducten omvatten grafitiseerde elektroden, grafitiseerde anodes,
Grafeiseerde blokken, hoge zuiverheid, hoog-toedigheid en grafiet met hoge dichtheid.
- De belangrijkste grondstof van dit type product is petroleum cola of pitch cola, die warmtebehandeling met hoge temperatuur boven 200 ℃ ondergaat om amorfe koolstof om te zetten in grafiet. De belangrijkste kenmerken van grafitiseerde producten zijn c> 99%, as <0,5%; uitstekende elektrische en thermische geleidbaarheid; en superieure corrosieweerstand. Het productieproces is ingewikkeld en langdurig, duurt meestal 40-60 dagen.
- Koolstoffabrieksproducten verwijzen naar spaties die direct na het schieten op 1300 ° C kunnen worden gebruikt. Deze producten kunnen worden onderverdeeld in lage Ash Carbon Factory -producten met C> 99% en High Ash Carbon Factory -producten met C> 90%. De productiecyclus is meestal 30 dagen.
- Commerciële pasta betekent een product verkregen door het uniform mengen van pulveriseerde langdurige kolen of cola-deeltjes met een bindmiddel, verwarmen en mengen, en ze vormen in kleine stukjes of containers onder oververhitte stoom zonder verder dringende of warmtebehandeling. Deze producten hebben twee hoofdgebruik: als continue zelf-bakkende elektroden en als bindings- en afdichtmaterialen voor het stapelen van koolstofblokken. Het productieproces van commerciële pulp is eenvoudig, de productiecyclus is kort en de kosten zijn laag.
-Graftiseerde elektroden worden gebruikt als geleidende materialen in de elektrische smeltindustrie voor het smelten van verschillende koolstofstaal, non-ferrometalen, zeldzame metalen en andere non-ferrometalen. Grafietelektroden worden ook gebruikt in smelten van gecementeerde carbide -snijgereedschappen en bij de productie van kwarts -glazen buizen. Graftitiseerde elektrode -spaties kunnen worden gefreesd in verschillende soorten grafietbuizen en grafiet smeltkroes.
- Puur grafiet wordt chemisch behandeld, gewassen met water en gezwollen bij hoge temperatuur om flexibel geëxpandd grafietmateriaal te maken. Deze hoogwaardige materialen kunnen worden gebruikt om verschillende grafietproducten te produceren, zoals grafietpapier, grafietkarton, grafietbuis, grafietgroef, grafietstaaf, enz. Om dit te bereiken, is een vormproces vereist, dat wil zeggen het gebruik van mechanische apparatuur om grafietproducten te produceren en te verwerken met verschillende specificaties, vormen en afmetingen. Momenteel zijn er voornamelijk drie vormmethoden: rolvorming, drukvorming en extrusievorming.
Posttijd: 16-2023 mei