Wij helpen de wereld groeien sinds 1983

Energiebesparend type zinksmeltoven

Productdetails

Veelgestelde vragen

Productlabels

Hoogrenderend smelten van zink/aluminium/koper

✅ 30% energiebesparing | ✅ ≥90% thermisch rendement | ✅ Geen onderhoud

Technische parameter

Vermogensbereik: 0-500 kW instelbaar

Smeltsnelheid: 2,5-3 uur/per oven

Temperatuurbereik: 0-1200℃

Koelsysteem: Luchtgekoeld, geen waterverbruik

Aluminiumcapaciteit

Stroom

130 kg

30 kW

200 kg

40 kW

300 kg

60 kW

400 kg

80 kW

500 kg

100 kW

600 kg

120 kW

800 kg

160 kW

1000 kg

200 kW

1500 kg

300 kW

2000 kg

400 kW

2500 kg

450 kW

3000 kg

500 kW

 

Kopercapaciteit

Stroom

150 kg

30 kW

200 kg

40 kW

300 kg

60 kW

350 kg

80 kW

500 kg

100 kW

800 kg

160 kW

1000 kg

200 kW

1200 kg

220 kW

1400 kg

240 kW

1600 kg

260 kW

1800 kg

280 kW

 

Zinkcapaciteit

Stroom

300 kg

30 kW

350 kg

40 kW

500 kg

60 kW

800 kg

80 kW

1000 kg

100 kW

1200 kg

110 kW

1400 kg

120 kW

1600 kg

140 kW

1800 kg

160 kW

 

Productfuncties

Vooraf ingestelde temperaturen en tijdgestuurde start: bespaar kosten met daluren
Softstart & frequentieomzetting: Automatische vermogensaanpassing
Oververhittingsbeveiliging: automatische uitschakeling verlengt de levensduur van de spoel met 30%

Voordelen van hoogfrequente inductieovens

Hoogfrequente wervelstroomverwarming

  • Hoogfrequente elektromagnetische inductie genereert direct wervelstromen in metalen
  • Energieomzettingsrendement >98%, geen weerstandswarmteverlies

 

Zelfverwarmende smeltkroestechnologie

  • Het elektromagnetische veld verwarmt de smeltkroes direct
  • Levensduur van de smeltkroes ↑30%, onderhoudskosten ↓50%

 

PLC Intelligente Temperatuurregeling

  • PID-algoritme + meerlaagse bescherming
  • Voorkomt oververhitting van metaal

 

Slim energiebeheer

  • Softstart beschermt elektriciteitsnet
  • Automatische frequentieomzetting bespaart 15-20% energie
  • Geschikt voor zonne-energie

 

Toepassingen

Spuitgietfabriek

Spuitgieten van

Zink/Aluminium/Messing

Gieterij en gieterijfabriek

Gieten van zink/aluminium/messing/koper

Schrootmetaalrecyclingfabriek

Recycling van zink/aluminium/messing/koper

Pijnpunten van klanten

Weerstandsoven versus onze hoogfrequente inductieoven

Functies Traditionele problemen Onze oplossing
Crucible-efficiëntie Koolstofopbouw vertraagt ​​het smelten Zelfverwarmende smeltkroes behoudt efficiëntie
Verwarmingselement Vervang elke 3-6 maanden Koperen spoel gaat jaren mee
Energiekosten 15-20% jaarlijkse stijging 20% efficiënter dan weerstandsovens

.

.

Middelfrequente oven versus onze hoogfrequente inductieoven

Functie Middelfrequente oven Onze oplossingen
Koelsysteem Vertrouwt op complexe waterkoeling en vereist veel onderhoud Luchtkoelsysteem, weinig onderhoud
Temperatuurregeling Snelle verhitting veroorzaakt oververbranding van laagsmeltende metalen (bijv. Al, Cu), ernstige oxidatie Past het vermogen automatisch aan tot nabij de doeltemperatuur om oververbranden te voorkomen
Energie-efficiëntie Hoog energieverbruik, elektriciteitskosten domineren Bespaart 30% op elektrische energie
Gebruiksgemak Vereist geschoolde werknemers voor handmatige bediening Volledig geautomatiseerde PLC, bediening met één druk op de knop, geen afhankelijkheid van vaardigheden

Installatiehandleiding

Snelle installatie in 20 minuten met volledige ondersteuning voor een naadloze productie-opstelling

Waarom voor ons kiezen

  1. Bouw:
    • De oven bestaat uit vijf hoofdonderdelen: de ovenmantel, de ovenbekleding, het elektrische regelsysteem, de verwarmingselementen (weerstandsdraden) en de smeltkroes. Elk onderdeel is ontworpen voor duurzaamheid en efficiënte warmteverdeling.
  2. Werkingsprincipe:
    • Deze oven met een smeltkroes maakt gebruik van weerstandsverwarmingselementen om warmte te genereren, die gelijkmatig wordt uitgestraald om zink of andere materialen te smelten en te binden. Het metaal wordt in een smeltkroes geplaatst, die vervolgens gelijkmatig wordt verhit voor effectief smelten en temperatuurregeling.

Ontwerpkenmerken:

  1. Capaciteit: De standaard oven heeft een capaciteit van 500 kg, maar kan worden aangepast aan specifieke vereisten.
  2. Smeltsnelheid: De oven kan 200 kg per uur smelten en biedt daarmee efficiënte prestaties bij grootschalige bewerkingen.
  3. Procestemperatuur: Het werktemperatuurbereik is 730°C tot 780°C, ideaal voor het smelten van zink en andere legeringen met een laag smeltpunt.
  4. Compatibiliteit: De oven is ontworpen voor gebruik met 550-800T spuitgietmachines, waardoor een soepele integratie in bestaande productielijnen wordt gegarandeerd.

Structureel ontwerp:

  1. Smeltoven: De oven bestaat uit een smeltruimte, een smeltkroes, verwarmingselementen, een ovendekselhefmechanisme en een automatisch temperatuurregelsysteem.
  2. Verwarmingssysteem: Maakt gebruik van weerstandsdraden voor gelijkmatige verwarming, waardoor consistente smeltprestaties worden gegarandeerd.
  3. Automatisering: De oven is uitgerust met een automatisch temperatuurregelsysteem dat zorgt voor een nauwkeurige en stabiele temperatuurregeling voor optimaal smelten en bewaren.

De zinksmeltoven is ideaal voor fabrikanten die zich richten op efficiëntie, precisie en metaalkwaliteit, met name in industrieën die zink en andere legeringen met een laag smeltpunt nodig hebben. Dit systeem kan ook worden geïntegreerd met een gietplatform en andere gespecialiseerde apparatuur om een ​​complete metaalgietinstallatie te creëren.

 

Waarom kiezen voor eenInductie smeltoven?

Ongeëvenaarde energie-efficiëntie

Heeft u zich ooit afgevraagd waarom inductiesmeltovens zo energiezuinig zijn? Door warmte direct in het materiaal te brengen in plaats van de oven zelf te verwarmen, minimaliseren inductieovens energieverlies. Deze technologie zorgt ervoor dat elke eenheid elektriciteit efficiënt wordt benut, wat resulteert in aanzienlijke kostenbesparingen. Verwacht tot 30% minder energieverbruik in vergelijking met conventionele weerstandsovens!

Superieure metaalkwaliteit

Inductieovens produceren een gelijkmatigere en gecontroleerde temperatuur, wat leidt tot een hogere kwaliteit van het gesmolten metaal. Of u nu koper, aluminium of edelmetalen smelt, de inductiesmeltoven zorgt ervoor dat uw eindproduct vrij is van onzuiverheden en een consistentere chemische samenstelling heeft. Wilt u gietstukken van hoge kwaliteit? Deze oven is wat u zoekt.

Snellere smelttijd

Heeft u snellere smelttijden nodig om uw productie op schema te houden? Inductieovens verhitten metalen snel en gelijkmatig, waardoor u grote hoeveelheden in minder tijd kunt smelten. Dit betekent snellere doorlooptijden voor uw gietbewerkingen, wat de algehele productiviteit en winstgevendheid verhoogt.

Veelgestelde vragen

Vraag 1: Hoeveel energie kan ik besparen met een inductiesmeltoven?

Inductieovens kunnen het energieverbruik met wel 30% terugdringen. Daarmee zijn ze de eerste keus voor kostenbewuste fabrikanten.

V2: Is een inductiesmeltoven eenvoudig te onderhouden?

Jazeker! Inductieovens vereisen aanzienlijk minder onderhoud dan traditionele ovens, waardoor u tijd en geld bespaart.

Vraag 3: Welke soorten metalen kunnen worden gesmolten met behulp van een inductieoven?

Inductiesmeltovens zijn veelzijdig en kunnen worden gebruikt voor het smelten van ferro- en non-ferrometalen, zoals aluminium, koper en goud.

V4: Kan ik mijn inductieoven personaliseren?

Absoluut! Wij bieden OEM-diensten aan om de oven aan te passen aan uw specifieke behoeften, inclusief afmetingen, vermogen en merk.

Ons team
Waar uw bedrijf zich ook bevindt, wij bieden binnen 48 uur een professionele service. Onze teams zijn altijd alert, zodat uw potentiële problemen met militaire precisie kunnen worden opgelost. Onze medewerkers worden voortdurend bijgeschoold en zijn zo op de hoogte van de actuele markttrends.


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Gerelateerde producten