Energiebesparend type zinksmeltoven
Technische parameter
Vermogensbereik: 0-500 kW instelbaar
Smeltsnelheid: 2,5-3 uur/per oven
Temperatuurbereik: 0-1200℃
Koelsysteem: Luchtgekoeld, geen waterverbruik
Aluminiumcapaciteit | Stroom |
130 kg | 30 kW |
200 kg | 40 kW |
300 kg | 60 kW |
400 kg | 80 kW |
500 kg | 100 kW |
600 kg | 120 kW |
800 kg | 160 kW |
1000 kg | 200 kW |
1500 kg | 300 kW |
2000 kg | 400 kW |
2500 kg | 450 kW |
3000 kg | 500 kW |
Kopercapaciteit | Stroom |
150 kg | 30 kW |
200 kg | 40 kW |
300 kg | 60 kW |
350 kg | 80 kW |
500 kg | 100 kW |
800 kg | 160 kW |
1000 kg | 200 kW |
1200 kg | 220 kW |
1400 kg | 240 kW |
1600 kg | 260 kW |
1800 kg | 280 kW |
Zinkcapaciteit | Stroom |
300 kg | 30 kW |
350 kg | 40 kW |
500 kg | 60 kW |
800 kg | 80 kW |
1000 kg | 100 kW |
1200 kg | 110 kW |
1400 kg | 120 kW |
1600 kg | 140 kW |
1800 kg | 160 kW |
Productfuncties
Vooraf ingestelde temperaturen en tijdgestuurde start: bespaar kosten met daluren
Softstart & frequentieomzetting: Automatische vermogensaanpassing
Oververhittingsbeveiliging: automatische uitschakeling verlengt de levensduur van de spoel met 30%
Voordelen van hoogfrequente inductieovens
Hoogfrequente wervelstroomverwarming
- Hoogfrequente elektromagnetische inductie genereert direct wervelstromen in metalen
- Energieomzettingsrendement >98%, geen weerstandswarmteverlies
Zelfverwarmende smeltkroestechnologie
- Het elektromagnetische veld verwarmt de smeltkroes direct
- Levensduur van de smeltkroes ↑30%, onderhoudskosten ↓50%
PLC Intelligente Temperatuurregeling
- PID-algoritme + meerlaagse bescherming
- Voorkomt oververhitting van metaal
Slim energiebeheer
- Softstart beschermt elektriciteitsnet
- Automatische frequentieomzetting bespaart 15-20% energie
- Geschikt voor zonne-energie
Toepassingen
Pijnpunten van klanten
Weerstandsoven versus onze hoogfrequente inductieoven
Functies | Traditionele problemen | Onze oplossing |
Crucible-efficiëntie | Koolstofopbouw vertraagt het smelten | Zelfverwarmende smeltkroes behoudt efficiëntie |
Verwarmingselement | Vervang elke 3-6 maanden | Koperen spoel gaat jaren mee |
Energiekosten | 15-20% jaarlijkse stijging | 20% efficiënter dan weerstandsovens |
.
.
Middelfrequente oven versus onze hoogfrequente inductieoven
Functie | Middelfrequente oven | Onze oplossingen |
Koelsysteem | Vertrouwt op complexe waterkoeling en vereist veel onderhoud | Luchtkoelsysteem, weinig onderhoud |
Temperatuurregeling | Snelle verhitting veroorzaakt oververbranding van laagsmeltende metalen (bijv. Al, Cu), ernstige oxidatie | Past het vermogen automatisch aan tot nabij de doeltemperatuur om oververbranden te voorkomen |
Energie-efficiëntie | Hoog energieverbruik, elektriciteitskosten domineren | Bespaart 30% op elektrische energie |
Gebruiksgemak | Vereist geschoolde werknemers voor handmatige bediening | Volledig geautomatiseerde PLC, bediening met één druk op de knop, geen afhankelijkheid van vaardigheden |
Installatiehandleiding
Snelle installatie in 20 minuten met volledige ondersteuning voor een naadloze productie-opstelling
Waarom voor ons kiezen
- Bouw:
- De oven bestaat uit vijf hoofdonderdelen: de ovenmantel, de ovenbekleding, het elektrische regelsysteem, de verwarmingselementen (weerstandsdraden) en de smeltkroes. Elk onderdeel is ontworpen voor duurzaamheid en efficiënte warmteverdeling.
- Werkingsprincipe:
- Deze oven met een smeltkroes maakt gebruik van weerstandsverwarmingselementen om warmte te genereren, die gelijkmatig wordt uitgestraald om zink of andere materialen te smelten en te binden. Het metaal wordt in een smeltkroes geplaatst, die vervolgens gelijkmatig wordt verhit voor effectief smelten en temperatuurregeling.
Ontwerpkenmerken:
- Capaciteit: De standaard oven heeft een capaciteit van 500 kg, maar kan worden aangepast aan specifieke vereisten.
- Smeltsnelheid: De oven kan 200 kg per uur smelten en biedt daarmee efficiënte prestaties bij grootschalige bewerkingen.
- Procestemperatuur: Het werktemperatuurbereik is 730°C tot 780°C, ideaal voor het smelten van zink en andere legeringen met een laag smeltpunt.
- Compatibiliteit: De oven is ontworpen voor gebruik met 550-800T spuitgietmachines, waardoor een soepele integratie in bestaande productielijnen wordt gegarandeerd.
Structureel ontwerp:
- Smeltoven: De oven bestaat uit een smeltruimte, een smeltkroes, verwarmingselementen, een ovendekselhefmechanisme en een automatisch temperatuurregelsysteem.
- Verwarmingssysteem: Maakt gebruik van weerstandsdraden voor gelijkmatige verwarming, waardoor consistente smeltprestaties worden gegarandeerd.
- Automatisering: De oven is uitgerust met een automatisch temperatuurregelsysteem dat zorgt voor een nauwkeurige en stabiele temperatuurregeling voor optimaal smelten en bewaren.
De zinksmeltoven is ideaal voor fabrikanten die zich richten op efficiëntie, precisie en metaalkwaliteit, met name in industrieën die zink en andere legeringen met een laag smeltpunt nodig hebben. Dit systeem kan ook worden geïntegreerd met een gietplatform en andere gespecialiseerde apparatuur om een complete metaalgietinstallatie te creëren.
Waarom kiezen voor eenInductie smeltoven?
Ongeëvenaarde energie-efficiëntie
Heeft u zich ooit afgevraagd waarom inductiesmeltovens zo energiezuinig zijn? Door warmte direct in het materiaal te brengen in plaats van de oven zelf te verwarmen, minimaliseren inductieovens energieverlies. Deze technologie zorgt ervoor dat elke eenheid elektriciteit efficiënt wordt benut, wat resulteert in aanzienlijke kostenbesparingen. Verwacht tot 30% minder energieverbruik in vergelijking met conventionele weerstandsovens!
Superieure metaalkwaliteit
Inductieovens produceren een gelijkmatigere en gecontroleerde temperatuur, wat leidt tot een hogere kwaliteit van het gesmolten metaal. Of u nu koper, aluminium of edelmetalen smelt, de inductiesmeltoven zorgt ervoor dat uw eindproduct vrij is van onzuiverheden en een consistentere chemische samenstelling heeft. Wilt u gietstukken van hoge kwaliteit? Deze oven is wat u zoekt.
Snellere smelttijd
Heeft u snellere smelttijden nodig om uw productie op schema te houden? Inductieovens verhitten metalen snel en gelijkmatig, waardoor u grote hoeveelheden in minder tijd kunt smelten. Dit betekent snellere doorlooptijden voor uw gietbewerkingen, wat de algehele productiviteit en winstgevendheid verhoogt.
Veelgestelde vragen
Vraag 1: Hoeveel energie kan ik besparen met een inductiesmeltoven?
Inductieovens kunnen het energieverbruik met wel 30% terugdringen. Daarmee zijn ze de eerste keus voor kostenbewuste fabrikanten.
V2: Is een inductiesmeltoven eenvoudig te onderhouden?
Jazeker! Inductieovens vereisen aanzienlijk minder onderhoud dan traditionele ovens, waardoor u tijd en geld bespaart.
Vraag 3: Welke soorten metalen kunnen worden gesmolten met behulp van een inductieoven?
Inductiesmeltovens zijn veelzijdig en kunnen worden gebruikt voor het smelten van ferro- en non-ferrometalen, zoals aluminium, koper en goud.
V4: Kan ik mijn inductieoven personaliseren?
Absoluut! Wij bieden OEM-diensten aan om de oven aan te passen aan uw specifieke behoeften, inclusief afmetingen, vermogen en merk.

Ons team
Waar uw bedrijf zich ook bevindt, wij bieden binnen 48 uur een professionele service. Onze teams zijn altijd alert, zodat uw potentiële problemen met militaire precisie kunnen worden opgelost. Onze medewerkers worden voortdurend bijgeschoold en zijn zo op de hoogte van de actuele markttrends.