130KW Kantelbare smeltoven Voor 500KG koper
Technische parameter
Vermogensbereik: 0-500 kW instelbaar
Smeltsnelheid: 2,5-3 uur/per oven
Temperatuurbereik: 0-1200℃
Koelsysteem: Luchtgekoeld, geen waterverbruik
| Aluminiumcapaciteit | Stroom |
| 130 kg | 30 kW |
| 200 kg | 40 kW |
| 300 kg | 60 kW |
| 400 kg | 80 kW |
| 500 kg | 100 kW |
| 600 kg | 120 kW |
| 800 kg | 160 kW |
| 1000 kg | 200 kW |
| 1500 kg | 300 kW |
| 2000 kg | 400 kW |
| 2500 kg | 450 kW |
| 3000 kg | 500 kW |
| Kopercapaciteit | Stroom |
| 150 kg | 30 kW |
| 200 kg | 40 kW |
| 300 kg | 60 kW |
| 350 kg | 80 kW |
| 500 kg | 100 kW |
| 800 kg | 160 kW |
| 1000 kg | 200 kW |
| 1200 kg | 220 kW |
| 1400 kg | 240 kW |
| 1600 kg | 260 kW |
| 1800 kg | 280 kW |
| Zinkcapaciteit | Stroom |
| 300 kg | 30 kW |
| 350 kg | 40 kW |
| 500 kg | 60 kW |
| 800 kg | 80 kW |
| 1000 kg | 100 kW |
| 1200 kg | 110 kW |
| 1400 kg | 120 kW |
| 1600 kg | 140 kW |
| 1800 kg | 160 kW |
Productfuncties
Vooraf ingestelde temperaturen en tijdgestuurde start: bespaar kosten met daluren
Softstart & frequentieomzetting: Automatische vermogensaanpassing
Oververhittingsbeveiliging: automatische uitschakeling verlengt de levensduur van de spoel met 30%
Waarom kiezen voor een hoogfrequente inductieoven?
Hoogfrequente wervelstroomverwarming
- Hoogfrequente elektromagnetische inductie genereert direct wervelstromen in metalen
- Energieomzettingsrendement >98%, geen weerstandswarmteverlies
Zelfverwarmende smeltkroestechnologie
- Het elektromagnetische veld verwarmt de smeltkroes direct
- Levensduur van de smeltkroes ↑30%, onderhoudskosten ↓50%
PLC Intelligente Temperatuurregeling
- PID-algoritme + meerlaagse bescherming
- Voorkomt oververhitting van metaal
Slim energiebeheer
- Softstart beschermt elektriciteitsnet
- Automatische frequentieomzetting bespaart 15-20% energie
- Geschikt voor zonne-energie
Toepassingen
Voordelen van een kantelmechanisme voor smeltovens
1. Nauwkeurige metaalstroomregeling
- Verstelbare kanteling (15°-90°) voorkomt spatten/morsen.
- Stroomregeling voor verschillende batchgroottes.
2. Verbeterde veiligheid
- Geen handmatige verwerking van gesmolten metaal (>1000°C).
- Lekvrij ontwerp met automatische noodstop.
3. Hogere efficiëntie
- Gieten in 10 seconden (vs. 1-2 minuten handmatig).
- 5%+ minder metaalafval vergeleken met traditionele methoden.
4. Duurzaamheid en aanpassingsvermogen
- 1500°C-bestendige materialen (keramische vezels/speciale legeringen).
- Integratie van slimme automatisering (optioneel).
Pijnpunten van klanten
Weerstandsoven versus onze hoogfrequente inductieoven
| Functies | Traditionele problemen | Onze oplossing |
| Crucible-efficiëntie | Koolstofopbouw vertraagt het smelten | Zelfverwarmende smeltkroes behoudt efficiëntie |
| Verwarmingselement | Vervang elke 3-6 maanden | Koperen spoel gaat jaren mee |
| Energiekosten | 15-20% jaarlijkse stijging | 20% efficiënter dan weerstandsovens |
.
.
Middelfrequente oven versus onze hoogfrequente inductieoven
| Functie | Middelfrequente oven | Onze oplossingen |
| Koelsysteem | Vertrouwt op complexe waterkoeling en vereist veel onderhoud | Luchtkoelsysteem, weinig onderhoud |
| Temperatuurregeling | Snelle verhitting veroorzaakt oververbranding van laagsmeltende metalen (bijv. Al, Cu), ernstige oxidatie | Past het vermogen automatisch aan tot nabij de doeltemperatuur om oververbranden te voorkomen |
| Energie-efficiëntie | Hoog energieverbruik, elektriciteitskosten domineren | Bespaart 30% op elektrische energie |
| Gebruiksgemak | Vereist geschoolde werknemers voor handmatige bediening | Volledig geautomatiseerde PLC, bediening met één druk op de knop, geen afhankelijkheid van vaardigheden |
Installatiehandleiding
Snelle installatie in 20 minuten met volledige ondersteuning voor een naadloze productie-opstelling
Waarom voor ons kiezen
- Verbeterde veiligheid:
- De kantelfunctie vermindert het risico op ongevallen aanzienlijk door de handmatige verwerking van het gesmolten metaal te minimaliseren. Operators kunnen het metaal veilig en nauwkeurig gieten, waardoor spatten en morsen, veelvoorkomende risico's in traditionele ovens, worden verminderd.
- Verbeterde efficiëntie:
- De kantelbaarheid van de oven maakt het gebruik van gietlepels of handmatig overbrengen overbodig, wat zorgt voor snellere en efficiëntere gietprocessen. Dit bespaart niet alleen tijd, maar vermindert ook de benodigde arbeid, wat de algehele productiviteit verhoogt.
- Minder metaalverspilling:
- De nauwkeurige gietcapaciteit van de kanteloven zorgt ervoor dat de exacte hoeveelheid gesmolten metaal in de mal wordt gegoten, waardoor verspilling wordt verminderd en de opbrengst wordt verbeterd. Dit is vooral belangrijk bij het werken met dure metalen zoals goud, zilver of hoogwaardige legeringen.
- Veelzijdige toepassing:
- De kanteloven is geschikt voor het smelten van een breed scala aan non-ferrometalen en legeringen en wordt veel gebruikt in gieterijen, metaalrecyclingfabrieken, sieradenproductie en onderzoekslaboratoria. Door zijn veelzijdigheid is hij een onmisbaar instrument in diverse metaalverwerkende industrieën.
- Gebruiksgemak:
- Het gebruiksvriendelijke ontwerp van de oven, gecombineerd met automatische of semi-automatische bediening, zorgt ervoor dat operators het smelt- en gietproces met minimale training kunnen beheren. Het kantelmechanisme kan eenvoudig worden bediend met een hendel, schakelaar of hydraulisch systeem voor een soepele werking.
- Kosteneffectief:
- Dankzij het energiezuinige ontwerp, de verminderde arbeidsbehoefte en de mogelijkheid om met hoge capaciteit te smelten, biedt de kantelbare smeltoven bedrijven op de lange termijn kostenbesparingen. De duurzaamheid en het lage onderhoudsniveau verhogen de kosteneffectiviteit nog verder.
-
- Kantelmechanisme:
- DeKantelbare smeltovenis uitgerust met een handmatig, gemotoriseerd of hydraulisch kantelsysteem, waardoor het gesmolten metaal soepel en gecontroleerd kan worden gegoten. Dit mechanisme maakt handmatig tillen overbodig, wat de veiligheid van de operator verhoogt en de nauwkeurigheid van de metaaloverdracht in de mallen verbetert.
- Hogetemperatuurcapaciteit:
- De oven kan metalen smelten bij temperaturen van meer dan 1000°C (1832°F), waardoor deze geschikt is voor verschillende non-ferrometalen, waaronder koper, aluminium en edelmetalen zoals goud en zilver.
- Energie-efficiëntie:
- Geavanceerde isolatiematerialen en energiezuinige verwarmingselementen, zoals inductiespoelen, gasbranders of elektrische weerstanden, zorgen ervoor dat de warmte in de ovenkamer blijft, waardoor het energieverbruik afneemt en de smeltsnelheid toeneemt.
- Groot capaciteitsbereik:
- De kantelbare smeltoven is verkrijgbaar in diverse afmetingen en kan verschillende capaciteiten aan, van kleinschalige bewerkingen voor het maken van sieraden tot grote industriële installaties voor de productie van bulkmetaal. Dankzij de flexibiliteit in afmetingen en capaciteit is de oven aanpasbaar aan diverse industrieën en productie-eisen.
- Nauwkeurige temperatuurregeling:
- De oven is uitgerust met een automatisch temperatuurregelsysteem dat zorgt voor een constante verwarming tijdens het smeltproces. Dit zorgt ervoor dat het gesmolten metaal de ideale giettemperatuur bereikt, waardoor onzuiverheden worden geminimaliseerd en de kwaliteit van het eindproduct wordt verbeterd.
- Robuuste constructie:
- De oven is gemaakt van hoogwaardige vuurvaste materialen en een duurzame stalen behuizing en is ontworpen om zware omstandigheden, zoals hoge temperaturen en intensief gebruik, te weerstaan. Dit garandeert een lange levensduur, zelfs in veeleisende industriële omgevingen.
- Kantelmechanisme:
Veelgestelde vragen
V1: Wat is de stroomvoorziening voor de industriële oven?
De stroomvoorziening voor de industriële oven kan worden aangepast aan de specifieke behoeften van de klant. We kunnen de stroomvoorziening (spanning en fase) aanpassen via een transformator of rechtstreeks aan de spanning van de klant, zodat de oven klaar is voor gebruik op de locatie van de eindgebruiker.
Vraag 2: Welke informatie moet de klant verstrekken om een nauwkeurige offerte van ons te ontvangen?
Om een nauwkeurige offerte te ontvangen, dient de klant ons te voorzien van de relevante technische vereisten, tekeningen, foto's, industriële spanning, geplande output en alle andere relevante informatie.
V3: Wat zijn de betalingsvoorwaarden?
Onze betalingsvoorwaarden zijn 40% aanbetaling en 60% vóór levering, waarbij de betaling via een T/T-transactie plaatsvindt.
Ons team
Waar uw bedrijf zich ook bevindt, wij bieden binnen 48 uur een professionele service. Onze teams zijn altijd alert, zodat uw potentiële problemen met militaire precisie kunnen worden opgelost. Onze medewerkers worden voortdurend bijgeschoold en zijn zo op de hoogte van de actuele markttrends.
