Kantelovens voor metaalstaven Gas/Olie/PLG
Technische parameter
| Parameter | Specificatie |
|---|---|
| Maximale temperatuur | 1200°C – 1300°C |
| Brandstoftype | Aardgas, LPG |
| Capaciteitsbereik | 200 kg – 2000 kg |
| Warmte-efficiëntie | ≥90% |
| Controlesysteem | PLC intelligent systeem |
| Model | BM400(Y) | BM500(Y) | BM600(Y) | BM800(Y) | BM1000(Y) | BM1200(Y) | BM1500(Y) |
| Toepasbare spuitgietmachine (T) | 200-400 | 200-400 | 300-400 | 400-600 | 600-1000 | 800-1000 | 800-1000 |
| Nominale capaciteit (kg) | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1500 |
| Smeltsnelheid (kg/u) | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 550 |
| Aardgasverbruik (m³/u) | 8-9 | 8-9 | 8-9 | 18-20 | 20-24 | 24-26 | 26-30 |
| Gasinlaatdruk (KPa) | 50-150 (aardgas/LPG) | ||||||
| Gasleidingmaat | DN25 | DN25 | DN25 | DN25 | DN25 | DN32 | DN32 |
| Voeding | 380V 50-60Hz | ||||||
| Stroomverbruik (kW) | 4.4 | 4.4 | 4.4 | 4.4 | 4.4 | 6 | 6 |
| Hoogte ovenoppervlak (mm) | 1100 | 1150 | 1350 | 1300 | 1250 | 1450 | 1600 |
| Gewicht (ton) | 4 | 4.5 | 5 | 5.5 | 6 | 7 | 7,5 |
Productfuncties
Door gebruik te maken van wereldwijd toonaangevende technologie voor dubbele regeneratieve verbranding en intelligente regeling, leveren wij een uiterst efficiënte, krachtige en uitzonderlijk stabiele oplossing voor het smelten van aluminium. Hiermee kunt u de algehele bedrijfskosten met wel 40% verlagen.
Belangrijkste voordelen
Extreme energie-efficiëntie
- Bereik tot 90% thermische benutting met uitlaattemperaturen onder de 80 °C. Verminder het energieverbruik met 30-40% ten opzichte van conventionele ovens.
Snelle smeltsnelheid
- Ons systeem is uitgerust met een exclusieve 200 kW hogesnelheidsbrander en levert daarmee toonaangevende verwarmingsprestaties voor aluminium, wat de productiviteit aanzienlijk verhoogt.
Milieuvriendelijk en lage emissies
- NOx-emissies van slechts 50-80 mg/m³ voldoen aan strenge milieunormen en ondersteunen de CO2-neutraliteitsdoelstellingen van uw bedrijf.
Volledig geautomatiseerde intelligente besturing
- Met PLC-gebaseerde bediening met één druk op de knop, automatische temperatuurregeling en nauwkeurige regeling van de lucht-brandstofverhouding. Er zijn geen speciale operators nodig.
Wereldwijd toonaangevende technologie voor dubbele regeneratieve verbranding
Hoe het werkt
Ons systeem maakt gebruik van afwisselend linker- en rechterbranders: de ene kant brandt en de andere kant wint warmte terug. Door elke 60 seconden te wisselen, verwarmt het de verbrandingslucht voor tot 800 °C, terwijl de uitlaattemperaturen onder de 80 °C blijven. Dit maximaliseert de warmteterugwinning en efficiëntie.
Betrouwbaarheid en innovatie
- We hebben de storingsgevoelige traditionele mechanismen vervangen door een servomotor + gespecialiseerd klepsysteem, waarbij we algoritmische besturing gebruiken om de gasstroom nauwkeurig te regelen. Dit verbetert de levensduur en betrouwbaarheid aanzienlijk.
- Geavanceerde diffusie-verbrandingstechnologie beperkt de NOx-uitstoot tot 50-80 mg/m³, wat de nationale normen ruimschoots overtreft.
- Elke oven helpt de CO₂-uitstoot met 40% en de NOx-uitstoot met 50% te verminderen. Zo verlaagt u de kosten voor uw bedrijf en draagt u bij aan de nationale CO₂-piekdoelen.
Toepassingen en materialen
Ideaal voor: Spuitgietfabrieken, auto-onderdelen, motoronderdelen, hardwareproductie en metaalrecycling.
Waarom zou u voor ons kiezen?
| Projectartikel | Onze dubbele regeneratieve gasgestookte aluminiumsmeltoven | Gewone gasgestookte aluminiumsmeltoven |
|---|---|---|
| Smeltkroescapaciteit | 1000 kg (3 ovens voor continu smelten) | 1000 kg (3 ovens voor continu smelten) |
| Aluminiumlegeringskwaliteit | A356 (50% aluminiumdraad, 50% gietkanaal) | A356 (50% aluminiumdraad, 50% gietkanaal) |
| Gemiddelde verwarmingstijd | 1,8 uur | 2,4 uur |
| Gemiddeld gasverbruik per oven | 42 m³ | 85 m³ |
| Gemiddeld energieverbruik per ton eindproduct | 60 m³/T | 120 m³/T |
| Rook en stof | 90% korting, bijna rookvrij | Grote hoeveelheid rook en stof |
| Omgeving | Laag uitlaatgasvolume en -temperatuur, goede werkomgeving | Grote hoeveelheid uitlaatgassen met hoge temperaturen, slechte werkomstandigheden voor werknemers |
| Smeltkroeslevensduur | Meer dan 6 maanden | 3 maanden |
| 8-uurs output | 110 mallen | 70 mallen |
- Uitmuntendheid in R&D: Jarenlang onderzoek en ontwikkeling in kerntechnologieën voor verbranding en regeling.
- Kwaliteitscertificeringen: Voldoet aan CE, ISO9001 en andere internationale normen.
- End-to-end service: van ontwerp en installatie tot training en onderhoud: wij ondersteunen u bij elke stap.
Als u zich bezighoudt met het verfijnen en gieten van goudstaven,Goudblokovene is het belangrijkste apparaat dat u nodig hebt. Deze ovens zijn ontworpen voor zeer precieze metaalbewerking en combineren flexibiliteit, veiligheid en efficiëntie om te voldoen aan de strenge eisen van de moderne goudproductie.
Waarom zou u voor een goudverwerkingsoven kiezen?
- Kantelontwerp voor veiligheid en precisie
De goudvuloven is voorzien van een centraal kantelontwerp dat zorgt voor veiliger en gecontroleerder metaalgieten. Dit vermindert het risico op morsen of ongevallen, een cruciale eigenschap bij het verwerken van gesmolten goud bij temperaturen tot 1300 °C. Met zowel hydraulische als motorgestuurde kantelopties kunnen gebruikers de methode kiezen die het beste past bij hun productieomvang en veiligheidseisen. - Meerdere energieopties
Flexibiliteit in energiebronnen is een belangrijk voordeel. Goudverbranders werken op aardgas, LPG, diesel en elektriciteit en kunnen worden uitgerust met AFR-branders om de verbrandingsefficiëntie te optimaliseren. Deze variatie stelt goudproductiebedrijven in staat zich aan te passen aan hun lokale energievoorziening en de operationele kosten te verlagen. - Hoogrendementsbranders
Uitgerust met geavanceerde branders die efficiënt werken onder uiteenlopende werkomstandigheden, maximaliseren deze ovens niet alleen het energieverbruik, maar minimaliseren ze ook de impact op het milieu. Het ontwerp van de brander helpt schadelijke emissies te verminderen en voldoet aan moderne duurzaamheidsnormen. - Modulair ontwerp voor eenvoudige integratie
De oven heeft een modulair ontwerp dat eenvoudig kan worden geïntegreerd in bestaande faciliteiten. Dankzij de aanpasbare specificaties is hij geschikt voor zowel kleinschalige als grote raffinaderijen en voldoet hij aan een breed scala aan productiebehoeften. Of het nu gaat om de dagelijkse productie van goudstaven of specifieke smelttaken, deze oven voldoet aan de hoogste industrienormen.
Toepassing en voordelen
Deze oven is ideaal voor goudstavenproductiebedrijven van verschillende omvang. De belangrijkste sterke punten zijn:
- Efficiënt en milieuvriendelijk: geavanceerde brandertechnologie zorgt voor energiebesparing en lage emissies.
- Veilig en eenvoudig te bedienen: Dankzij het kantelmechanisme, dat is ontworpen voor zowel veiligheid als precisie, is het hanteren van gesmolten goud veel eenvoudiger.
- Lage onderhoudskosten: Het duurzame elektrische tandwielaandrijfsysteem garandeert een stabiele werking op de lange termijn, waardoor zowel de stilstandtijd als de onderhoudskosten worden verlaagd.
Waarom met ons samenwerken?
We hebben meer dan tien jaar ervaring in de productie van ovens voor metaalgieten. Onze op maat gemaakte ovens voor het afgieten van goud beschikken over geavanceerde functies en toonaangevende duurzaamheid, waardoor we een betrouwbare partner zijn voor bedrijven wereldwijd. Van efficiënt energieverbruik tot betrouwbare prestaties: wij garanderen dat onze ovens voldoen aan de meest veeleisende productieomgevingen.
Het oplossen van drie grote problemen in traditionele aluminiumsmeltovens
In traditionele aluminium smeltovens die worden gebruikt voor zwaartekrachtgieten, zijn er drie grote problemen die problemen veroorzaken voor fabrieken:
1. Het smelten duurt te lang.
Het smelten van aluminium in een oven van 1 ton duurt meer dan 2 uur. Hoe langer de oven wordt gebruikt, hoe langzamer het proces verloopt. Het proces verbetert slechts lichtjes wanneer de smeltkroes (de container waarin het aluminium wordt bewaard) wordt vervangen. Omdat het smelten zo langzaam gaat, moeten bedrijven vaak meerdere ovens aanschaffen om de productie draaiende te houden.
2. Smeltkroezen gaan niet lang mee.
De smeltkroezen slijten snel, raken snel beschadigd en moeten vaak vervangen worden.
3. Het gasverbruik is hoog en daardoor duur.
Normale gasgestookte ovens gebruiken veel aardgas: tussen de 90 en 130 kubieke meter per ton gesmolten aluminium. Dit leidt tot zeer hoge productiekosten.
Ons team
Waar uw bedrijf zich ook bevindt, wij bieden binnen 48 uur een professionele service. Onze teams zijn altijd alert, zodat uw potentiële problemen met militaire precisie kunnen worden opgelost. Onze medewerkers worden voortdurend bijgeschoold en zijn zo op de hoogte van de actuele markttrends.
