• Gietoven

Producten

Siliciumcarbide grafietkroes

Functies

Onze siliciumcarbide-grafietkroezen hebben een kleine thermische uitzettingscoëfficiënt, waardoor ze bestand zijn tegen spatkoeling en snelle verwarming.
Dankzij hun sterke corrosiebestendigheid en uitstekende chemische stabiliteit reageren onze grafietkroezen niet chemisch tijdens het smeltproces.
Onze grafietkroezen hebben gladde binnenwanden die voorkomen dat metaalvloeistof zich hecht, waardoor een goede gietbaarheid wordt gegarandeerd en het risico op lekkage wordt verminderd.


Productdetail

Productlabels

Invoering
Siliciumcarbide grafietkroezenzijn van vitaal belang bij toepassingen bij hoge temperaturen, zoals het smelten van metaal, vooral in industrieën zoals gieterij, metallurgie en aluminiumgieten. Deze gids gaat dieper in op de materialen, het gebruik en het onderhoud van deze smeltkroezen, terwijl de voordelen worden benadrukt die ze onmisbaar maken voor B2B-kopers in de metaalbewerkingssector.

Materiaalsamenstelling en technologie

Deze smeltkroezen zijn gemaakt van een mengsel van hoogwaardig siliciumcarbide en grafiet en bieden een uitstekende thermische geleidbaarheid en duurzaamheid. De gevorderdenisostatisch persproceszorgt voor uniformiteit, hogere dichtheid en elimineert defecten, waardoor eenlangere levensduurvergeleken met traditionele klei-gebonden grafietkroezen. Deze technologie resulteert in een uitstekende weerstand tegen thermische schokken en hoge temperaturen, variërend van400°C tot 1700°C.

Belangrijkste kenmerken van grafietkroezen van siliciumcarbide

  • Hoge thermische geleidbaarheid: De dunne wanden en snelle warmtegeleiding zorgen voor efficiëntere smeltprocessen, waardoor het energieverbruik wordt verminderdhet verlagen van de productiekosten.
  • Weerstand tegen corrosie: Deze smeltkroezen zijn ontworpen om chemische aanvallen te weerstaan, vooral van gesmolten metalen en vloeimiddelen. Demeerlaags glazuuren zeer zuivere grondstoffen verlengen de levensduur aanzienlijk door de smeltkroes te beschermen tegen oxidatie en corrosieve omgevingen.
  • Energie-efficiëntie: Snelle warmtegeleiding leidt totenergiebesparing, wat cruciaal is voor bedrijven die hun productieprocessen willen optimaliseren.

Smeltkroesgrootte

Model

Nee.

H

OD

BD

RA100 100# 380 330 205
RA200H400 180# 400 400 230
RA200 200# 450 410 230
RA300 300# 450 450 230
RA350 349# 590 460 230
RA350H510 345# 510 460 230
RA400 400# 600 530 310
RA500 500# 660 530 310
RA600 501# 700 530 310
RA800 650# 800 570 330
RR351 351# 650 420 230

Onderhoud en beste praktijken
Om optimale prestaties en een lange levensduur van de smeltkroes te garanderen, worden de volgende richtlijnen aanbevolen:

  • Verwarm de smeltkroes voortot rond500°Cvóór het eerste gebruik om thermische schokken te voorkomen.
  • Voorkom overvullenom uitzettingsscheuren te voorkomen.
  • Inspecteer op scheurenvóór elk gebruik en bewaar de smeltkroes op een droge plaats om vochtopname te voorkomen.

Toepassingen en maatwerk
Siliciumcarbide grafietkroezen worden veel gebruikt voor het smelten van non-ferrometalen zoals aluminium, koper en zink. Ze zijn geschikt voor inductieovens, kantelovens en stationaire ovens. Bedrijven kunnen dat ookkroezen aanpassenom te voldoen aan specifieke afmetingen of operationele behoeften, waardoor een perfecte pasvorm voor verschillende productieprocessen wordt gegarandeerd.

Waarom kiezen voor onze smeltkroezen?
Ons bedrijf is gespecialiseerd in het producerenhoogwaardige smeltkroezenmet behulp van 's werelds meest geavanceerde koude isostatische perstechnologie. Wij bieden een scala aan smeltkroezen, waaronderharsgebondenEnkleigebonden opties, gericht op verschillende industriële behoeften. Dit is waarom u voor onze smeltkroezen moet kiezen:

  • Verlengde levensduur: Onze smeltkroezen gaan lang mee2-5 keer langerdan traditionele grafietsmeltkroezen van klei, die in de loop van de tijd een superieure waarde bieden.
  • Op maat gemaakte oplossingen: Wij bieden op maat gemaakte smeltkroesoplossingen op basis van specifieke klantbehoeften, waarbij we het materiaal en het ontwerp optimaliseren om de duurzaamheid en efficiëntie te verbeteren.
  • Bewezen betrouwbaarheid: Dankzij strikte kwaliteitscontrole en het gebruik van geïmporteerde, hoogwaardige materialen presteren onze smeltkroezen consistent onder de zwaarste omstandigheden.

Veelgestelde vragen

  • Kunt u smeltkroezen aanpassen op basis van specifieke vereisten?
    Ja, wij leveren op maat gemaakte smeltkroezen om aan uw technische gegevens of maatbehoeften te voldoen.
  • Wat is de levensduur van een siliciumcarbide-grafietkroes?
    Onze smeltkroezen hebben een levensduur2-5 keer langerdan gewone kleigrafietmodellen.
  • Hoe borg je kwaliteit?
    Elke smeltkroes ondergaat100% inspectievóór levering om er zeker van te zijn dat er geen gebreken zijn.

Conclusie
Siliciumcarbide grafietkroezen zijn essentieel voor moderne gieterijen en metaalverwerkende industrieën en bieden superieure thermische prestaties, energie-efficiëntie en een langere levensduur. Door voor onze geavanceerde smeltkroezen te kiezen, bent u verzekerd van eenkosteneffectieve oplossingdie uw productieprocessen zullen verbeteren. Of u nu een standaard of op maat gemaakte smeltkroes nodig heeft, ons team streeft ernaar de beste producten en klantenservice te bieden om aan uw zakelijke behoeften te voldoen.

Laat ons uw zijnvertrouwde partnerin het leveren van hoogwaardige smeltkroezen die u helpen concurrerend te blijven in een veeleisende sector. Neem vandaag nog contact met ons op voor meer informatie over ons productassortiment en op maat gemaakte oplossingen.


  • Vorig:
  • Volgende: