Siliciumcarbide gecombineerd met siliciumnitride-ontgassingsrotor gebruikt in het ontgassingsproces

Siliciumcarbide gecombineerd met siliciumnitride-ontgassingsrotor gebruikt in ontgassingsproces Hoofdafbeelding

Korte beschrijving:

Precisieproductie
Nauwkeurige verwerking
Directe verkoop van fabrikanten
Grote hoeveelheden op voorraad
Op maat gemaakt volgens tekeningen

Stuur ons een e-mail Downloaden als PDF

Productdetails

Veelgestelde vragen

Productlabels

Gespecialiseerde materialen voor superieure prestaties

Door het gebruik van grote zwarte kristallijne siliciumcarbide heeft het de kenmerken van grote kristallisatie, hoge zuiverheid en goede taaiheid

Wat zijn composietrotoren van siliciumcarbide (SiC) en siliciumnitride (Si₃N₄)?

De ontgassingsrotor, gemaakt van siliciumcarbide (SiC) en siliciumnitride (Si₃N₄) composiet, is een hoogwaardige keramische rotor die voornamelijk wordt gebruikt voor ontgassing en zuivering bij het smelten van non-ferrometalen zoals aluminium en magnesium. Deze composietkeramische rotor combineert de hoge thermische geleidbaarheid van SiC met de uitstekende breuktaaiheid van Si₃N₄, waardoor hij een ideale keuze is voor hoogwaardige metallurgische ontgassingsapparatuur.

Onze voordelen

Innovatief structureel ontwerp

Gradient Composite Design: De binnenste laag van siliciumcarbide met hoge dichtheid zorgt voor een superieure slijtvastheid, terwijl het buitenste siliciumnitridenetwerk voor structurele sterkte zorgt.

Gestroomlijnde binnenholte: vermindert de vloeistofweerstand en verbetert de transportefficiëntie met maximaal 30%.

Modulaire verbindingsinterface: maakt snelle en eenvoudige installatie en onderhoud mogelijk.

Hoe wij uw grafietrotor aanpassen

Aanpassingsaspecten	Details
Materiaalkeuze	Hoogwaardig grafiet, speciaal ontwikkeld voor thermische geleidbaarheid, corrosiebestendigheid en meer.
Ontwerp en afmetingen	Op maat ontworpen, afgestemd op de grootte, vorm en specifieke toepassingsvereisten.
Verwerkingstechnieken	Nauwkeurig snijden, frezen, boren en slijpen voor nauwkeurigheid.
Oppervlaktebehandeling	Polijsten en coaten voor verbeterde gladheid en corrosiebestendigheid.
Kwaliteitstesten	Strikte tests voor maatnauwkeurigheid, chemische eigenschappen en meer.
Verpakking en transport	Schokbestendige, vochtbestendige verpakking ter bescherming tijdens transport.

Technische specificaties

Eigendom	Waardebereik	Samenstelling	Waardebereik
Dichtheid (g/cm³)	2,65–2,8	SiC (%)	70–75
Porositeit (%)	12–15	Si₃N₄ (%)	18–24
Buigsterkte bij RT (MPa)	40–55	SiO₂ (%)	2–6
Buigsterkte bij hoge temperatuur (MPa)	50–65	Fe₂O₃ (%)	0,5–1
Thermische geleidbaarheid (W/m·K, 1100°C)	16–18	Si (%)	<0,5
Thermische uitzetting (×10⁻⁶/°C)	4.2	Maximale servicetemperatuur (°C)	1600

Waarom zou u voor onze ontgassingsrotoren kiezen?

We maken gebruik van meer dan 20 jaar ervaring in de productie van geavanceerde smeltkroezen en rotoren, ontworpen voor de meest veeleisende industriële toepassingen. Onze siliciumcarbide gecombineerd met siliciumnitride ontgassingsrotoren leveren superieure prestaties, maximaliseren de efficiëntie en minimaliseren de operationele kosten voor bedrijven over de hele wereld.

Belangrijkste kenmerken van onze ontgassingsrotoren

Sterke weerstand tegen erosie van gesmolten metaal en geen vervuiling van gesmolten metaal;
Goede thermische schokbestendigheid, geen slakvorming of scheuren bij hoge temperaturen;
Goede luchtdichtheid, hecht niet gemakkelijk aan aluminium, verzamelt niet gemakkelijk slak en voorkomt porositeitsdefecten in gietstukken;
Lage onderhoudsvereisten, lange levensduur en hoge kosteneffectiviteit.