English
  • Gietoven

Producten

Sic grafietkroes Uitgelichte afbeelding
  • Sic grafietkroes
  • Sic grafietkroes

Sic grafietkroes

Functies

DeSiC grafietkroesis een game-changer op dit gebied en biedt ongeëvenaarde duurzaamheid en superieure prestaties. Gemaakt door middel van geavanceerdeisostatisch persentechnologie voldoet deze smeltkroes niet alleen aan de industriële normen, maar overtreft deze deze met een ruime marge. Sterker nog, het islevensduurovertreft de concurrentie, waardoor het de beste keuze is voor veeleisende omgevingen.


Productdetail

Productlabels

 

1. Overzicht van SiC grafietkroes

 

Op zoek naar een duurzame, efficiënte oplossing voor het smelten van metaal bij hoge temperaturen? DeSiC grafietkroescombineert het beste van siliciumcarbide en grafiet voor uitzonderlijke prestaties. Dankzij de superieure warmtegeleiding en sterkte is het de perfecte keuze voor het smelten van aluminium, koper en andere non-ferrometalen. Of u nu in een gieterij of metallurgische fabriek werkt of met edele metalen werkt, deze smeltkroes is ontworpen voor duurzaamheid en efficiëntie.

 

2. Belangrijkste kenmerken

 

  • Hoge thermische geleidbaarheid: Zorgt voor een snellere verwarming, waardoor het energieverbruik wordt verminderd.
  • Superieure duurzaamheid: Gebouwd met behulp van isostatische perstechnologie, is het bestand tegen extreme omstandigheden.
  • Corrosiebestendigheid: Combineert siliciumcarbide en grafiet voor weerstand tegen chemische reacties.
  • Nauwkeurige verwarming: Biedt een gelijkmatige warmteverdeling voor consistente smeltingen van hoge kwaliteit.

 

3. Materiaal en productieproces

 

DeSiC grafietkroesis gemaakt van een mix vansiliciumcarbideEngrafiet, gevormd met behulp vanisostatisch persen. Dit proces zorgt ervoor dat de smeltkroes een uniforme dichtheid heeft, wat resulteert in een robuust product dat langer meegaat dan traditionele smeltkroezen. De gebruikte hoogwaardige materialen bieden zowel uitzonderlijke thermische geleidbaarheid als mechanische sterkte.

 

4. Productonderhoud en gebruikstips

 

  • Voorverwarmen: Verwarm de smeltkroes geleidelijk tot 500°C om thermische schokken te voorkomen.
  • Schoonmaak: Regelmatig reinigen na elk gebruik om ophoping van resten te voorkomen en de levensduur van het product te verlengen.
  • Opslag: Opslaan in een droge omgeving om vochtabsorptie te voorkomen, wat de integriteit van de smeltkroes in gevaar kan brengen.

 

5. Standaardparameters en werkelijke prestaties

 

Parameter Standaard Testgegevens
Temperatuurbestendigheid ≥ 1630°C ≥ 1635°C
Koolstofgehalte ≥ 38% ≥ 41,46%
Schijnbare porositeit ≤ 35% ≤ 32%
Volumedichtheid ≥ 1,6 g/cm³ ≥ 1,71 g/cm³

 

Deze prestatiegegevens demonstreren deSiC grafietkroesbetrouwbaarheid en efficiëntie bij toepassingen bij hoge temperaturen.

No Model OD H ID BD
1 80 330 410 265 230
2 100 350 440 282 240
3 110 330 380 260 205
4 200 420 500 350 230
5 201 430 500 350 230
6 350 430 570 365 230
7 351 430 670 360 230
8 300 450 500 360 230
9 330 450 450 380 230
10 350 470 650 390 320
11 360 530 530 460 300
12 370 530 570 460 300
13 400 530 750 446 330
14 450 520 600 440 260
15 453 520 660 450 310
16 460 565 600 500 310
17 463 570 620 500 310
18 500 520 650 450 360
19 501 520 700 460 310
20 505 520 780 460 310
21 511 550 660 460 320
22 650 550 800 480 330
23 700 600 500 550 295
24 760 615 620 550 295
25 765 615 640 540 330
26 790 640 650 550 330
27 791 645 650 550 315
28 801 610 675 525 330
29 802 610 700 525 330
30 803 610 800 535 330
31 810 620 830 540 330
32 820 700 520 597 280
33 910 710 600 610 300
34 980 715 660 610 300
35 1000 715 700 610 300

 

6. Producttoepassingen

 

  • Metaal smelten: Perfect voor non-ferrometalen zoals aluminium, koper en goud.
  • Gieterijen: Ideaal voor precisiegieten waarbij consistente prestaties vereist zijn.
  • Halfgeleiders: Uitstekend geschikt voor processen bij hoge temperaturen, zoals kristalgroei en chemische dampafzetting.

 

7. Productvoordelen

 

  • Verlengde levensduur: Gaat langer mee dan de concurrentie, waardoor de vervangingsfrequentie en -kosten worden verminderd.
  • Energie-efficiëntie: Snelle warmteoverdracht leidt tot aanzienlijke energiebesparingen.
  • Weinig onderhoud: Vereist minimaal onderhoud, waardoor tijd en middelen worden bespaard.
  • Hoge precisie: Ideaal voor toepassingen waarbij nauwkeurige temperatuurregeling essentieel is.

 

8. Sectie Veelgestelde vragen

 

Vraag 1: Kan de SiC-grafietkroes worden aangepast?
Ja, dat bieden wij aanOEM/ODMdiensten. Geef eenvoudig uw specificaties door en wij maken de smeltkroes op maat.

 

Q2: Hoe lang is de levertijd?
Standaardproducten worden binnen 7 werkdagen geleverd, terwijl maatwerkbestellingen 30 dagen duren.

 

Q3: Wat is de minimale bestelhoeveelheid (MOQ)?
Er is geen MOQ. Op basis van uw projectvereisten kunnen wij de beste oplossing bieden.

 

Vraag 4: Hoe gaat u om met defecte producten?
We volgen strikte kwaliteitscontroleprocedures met een defectpercentage van minder dan 2%. Mochten er zich problemen voordoen, dan bieden wij gratis vervangingen aan.

 

9. Waarom voor ons kiezen?

 

At ABC-gieterijbenodigdheden, maken we gebruik van onze meer dan 15 jaar expertise om hoge kwaliteit te biedenSiC-grafietkroezen. Onze geavanceerde productiemethoden, waaronder isostatisch persen, zorgen voor superieure prestaties en duurzaamheid. We zijn er trots op dat we betrouwbare producten leveren die de industrienormen overtreffen en een breed scala aan wereldwijde klanten bedienen, waardoor snelle levering en uitstekende klantenservice worden gegarandeerd.

 

10. Conclusie

 

Investeren in deSiC grafietkroesbetekent investeren in precisie, duurzaamheid en energie-efficiëntie. Of u nu aluminium, koper of andere metalen smelt, deze smeltkroes verbetert uw operationele efficiëntie en garandeert consistente resultaten. Neem vandaag nog contact met ons op voor meer informatie of om een ​​bestelling te plaatsen. Ervaar het verschil in prestaties en kwaliteit met onze SiC-grafietkroezen.

 

  • Vorig:
  • Volgende:

    • gerelateerde producten