Sic grafietkroes voor aluminiumoven
1. Overzicht van SiC-grafietkroes
Op zoek naar een duurzame, efficiënte oplossing voor het smelten van metaal bij hoge temperaturen?SiC-grafietkroesCombineert het beste van siliciumcarbide en grafiet voor uitzonderlijke prestaties. De superieure warmtegeleiding en sterkte maken het de perfecte keuze voor het smelten van aluminium, koper en andere non-ferrometalen. Of u nu in een gieterij, metallurgische fabriek of met edelmetalen werkt, deze smeltkroes is ontworpen voor duurzaamheid en efficiëntie.
2. Belangrijkste kenmerken
- Hoge thermische geleidbaarheid: Zorgt voor snellere verwarming, waardoor het energieverbruik daalt.
- Superieure duurzaamheid:Gemaakt met behulp van isostatische perstechnologie en is bestand tegen extreme omstandigheden.
- Corrosiebestendigheid: Combineert siliciumcarbide en grafiet voor weerstand tegen chemische reacties.
- Nauwkeurige verwarming: Zorgt voor een gelijkmatige warmteverdeling voor consistente, hoogwaardige smeltproducten.
3. Materiaal en productieproces
DeSiC-grafietkroesis gemaakt van een mengsel vansiliciumcarbideEngrafiet, gevormd met behulp vanisostatisch persenDit proces garandeert dat de kroes een uniforme dichtheid heeft, wat resulteert in een robuust product dat langer meegaat dan traditionele kroesjes. De gebruikte hoogwaardige materialen bieden zowel een uitzonderlijke thermische geleidbaarheid als mechanische sterkte.
4. Tips voor productonderhoud en -gebruik
- Voorverwarmen: Verwarm de kroes geleidelijk tot 500°C om thermische schokken te voorkomen.
- Schoonmaak: Reinig het product regelmatig na elk gebruik om te voorkomen dat er resten achterblijven en om de levensduur ervan te verlengen.
- Opslag:Bewaar in een droge omgeving om vochtopname te voorkomen, aangezien dit de integriteit van de kroes in gevaar kan brengen.
5. Standaardparameters en werkelijke prestaties
Parameter | Standaard | Testgegevens |
---|---|---|
Temperatuurbestendigheid | ≥ 1630°C | ≥ 1635°C |
Koolstofgehalte | ≥ 38% | ≥ 41,46% |
Schijnbare porositeit | ≤ 35% | ≤ 32% |
Volumedichtheid | ≥ 1,6 g/cm³ | ≥ 1,71 g/cm³ |
Deze prestatiegegevens tonen deSiC-grafietkroesbetrouwbaarheid en efficiëntie bij toepassingen met hoge temperaturen.
No | Model | OD | H | ID | BD |
1 | 80 | 330 | 410 | 265 | 230 |
2 | 100 | 350 | 440 | 282 | 240 |
3 | 110 | 330 | 380 | 260 | 205 |
4 | 200 | 420 | 500 | 350 | 230 |
5 | 201 | 430 | 500 | 350 | 230 |
6 | 350 | 430 | 570 | 365 | 230 |
7 | 351 | 430 | 670 | 360 | 230 |
8 | 300 | 450 | 500 | 360 | 230 |
9 | 330 | 450 | 450 | 380 | 230 |
10 | 350 | 470 | 650 | 390 | 320 |
11 | 360 | 530 | 530 | 460 | 300 |
12 | 370 | 530 | 570 | 460 | 300 |
13 | 400 | 530 | 750 | 446 | 330 |
14 | 450 | 520 | 600 | 440 | 260 |
15 | 453 | 520 | 660 | 450 | 310 |
16 | 460 | 565 | 600 | 500 | 310 |
17 | 463 | 570 | 620 | 500 | 310 |
18 | 500 | 520 | 650 | 450 | 360 |
19 | 501 | 520 | 700 | 460 | 310 |
20 | 505 | 520 | 780 | 460 | 310 |
21 | 511 | 550 | 660 | 460 | 320 |
22 | 650 | 550 | 800 | 480 | 330 |
23 | 700 | 600 | 500 | 550 | 295 |
24 | 760 | 615 | 620 | 550 | 295 |
25 | 765 | 615 | 640 | 540 | 330 |
26 | 790 | 640 | 650 | 550 | 330 |
27 | 791 | 645 | 650 | 550 | 315 |
28 | 801 | 610 | 675 | 525 | 330 |
29 | 802 | 610 | 700 | 525 | 330 |
30 | 803 | 610 | 800 | 535 | 330 |
31 | 810 | 620 | 830 | 540 | 330 |
32 | 820 | 700 | 520 | 597 | 280 |
33 | 910 | 710 | 600 | 610 | 300 |
34 | 980 | 715 | 660 | 610 | 300 |
35 | 1000 | 715 | 700 | 610 | 300 |
6. Producttoepassingen
- Metaalsmelten: Perfect voor non-ferrometalen zoals aluminium, koper en goud.
- Gieterijen: Ideaal voor precisiegieten waarbij consistente prestaties vereist zijn.
- Halfgeleiders: Uitstekend geschikt voor processen met hoge temperaturen, zoals kristalgroei en chemische dampdepositie.
7. Productvoordelen
- Verlengde levensduur: Gaat langer mee dan de concurrentie, waardoor de vervangingsfrequentie en -kosten lager zijn.
- Energie-efficiëntie:Snelle warmteoverdracht leidt tot aanzienlijke energiebesparingen.
- Weinig onderhoud: Vereist minimaal onderhoud, bespaart tijd en middelen.
- Hoge precisie: Ideaal voor toepassingen waarbij nauwkeurige temperatuurregeling essentieel is.
8. FAQ-sectie
V1: Kan de SiC-grafietkroes worden aangepast?
Ja, wij biedenOEM/ODMdiensten. Geef uw specificaties door en wij stemmen de smeltkroes af op uw behoeften.
V2: Hoe lang is de levertijd?
Standaardproducten worden binnen 7 werkdagen geleverd, voor maatwerk is de levertijd 30 dagen.
V3: Wat is de minimale bestelhoeveelheid (MOQ)?
Er is geen minimale bestelhoeveelheid. Wij kunnen de beste oplossing bieden op basis van uw projectvereisten.
V4: Hoe gaat u om met defecte producten?
We volgen strikte kwaliteitscontroleprocedures met een defectpercentage van minder dan 2%. Mochten er problemen optreden, dan bieden we gratis vervanging aan.
9. Waarom zou u voor ons kiezen?
At ABC Gieterijbenodigdheden, maken we gebruik van onze expertise van meer dan 15 jaar om hoogwaardigeSiC-grafietkroezenOnze geavanceerde productiemethoden, waaronder isostatisch persen, garanderen superieure prestaties en duurzaamheid. We zijn er trots op dat we betrouwbare producten leveren die de industrienormen overtreffen en een breed scala aan klanten wereldwijd bedienen, waardoor we snelle levering en uitstekende klantenservice garanderen.
10. Conclusie
Investeren in deSiC-grafietkroesbetekent investeren in precisie, duurzaamheid en energie-efficiëntie. Of u nu aluminium, koper of andere metalen smelt, deze smeltkroes verbetert uw operationele efficiëntie en garandeert consistente resultaten. Neem vandaag nog contact met ons op voor meer informatie of om een bestelling te plaatsen. Ervaar het verschil in prestaties en kwaliteit met onze SiC-grafietkroezen.