Smeltoven voor aluminiumschroot voor recycling van 2 tot 5 ton
Technische parameter
| Parameter | Specificatie |
|---|---|
| Maximale temperatuur | 1200°C – 1300°C |
| Brandstoftype | Aardgas, LPG |
| Capaciteitsbereik | 200 kg – 2000 kg |
| Warmte-efficiëntie | ≥90% |
| Controlesysteem | PLC intelligent systeem |
Productfuncties
Door gebruik te maken van wereldwijd toonaangevende technologie voor dubbele regeneratieve verbranding en intelligente regeling, leveren wij een uiterst efficiënte, krachtige en uitzonderlijk stabiele oplossing voor het smelten van aluminium. Hiermee kunt u de algehele bedrijfskosten met wel 40% verlagen.
Dankzij de voorverwarmde verbrandingstechnologie wordt het smeltverlies van aluminium teruggebracht tot <2%, met een smeltenergieverbruik van slechts 60 m³ aardgas per ton.
Pijnpunten en oplossingen
Pijnpunt 1: Hoog energieverbruik en oncontroleerbare kosten bij traditionele ovens?
→ Oplossing: Voorverwarmd verbrandingssysteem + meerlaagse composietvoering verbetert het thermisch rendement met 30%.
Pijnpunt 2: Ernstig smeltverlies van aluminium en lage metaalwinningspercentages?
→ Oplossing: Micro-positieve druktemperatuurregeling + rechthoekige ovenstructuur elimineert dode zones, waardoor smeltverlies wordt teruggebracht tot <2%.
Pijnpunt 3: Korte levensduur van de voering en frequent onderhoud?
→ Oplossing: Antiaanbak aluminium gietstuk + gesegmenteerde uitzetvoegen verlengen de levensduur met 50%.
Belangrijkste voordelen
Extreme energie-efficiëntie
- Bereik tot 90% thermische benutting met uitlaattemperaturen onder de 80 °C. Verminder het energieverbruik met 30-40% ten opzichte van conventionele ovens.
Snelle smeltsnelheid
- Ons systeem is uitgerust met een exclusieve 200 kW hogesnelheidsbrander en levert daarmee toonaangevende verwarmingsprestaties voor aluminium, wat de productiviteit aanzienlijk verhoogt.
Milieuvriendelijk en lage emissies
- NOx-emissies van slechts 50-80 mg/m³ voldoen aan strenge milieunormen en ondersteunen de CO2-neutraliteitsdoelstellingen van uw bedrijf.
Volledig geautomatiseerde intelligente besturing
- Met PLC-gebaseerde bediening met één druk op de knop, automatische temperatuurregeling en nauwkeurige regeling van de lucht-brandstofverhouding. Er zijn geen speciale operators nodig.
Wereldwijd toonaangevende technologie voor dubbele regeneratieve verbranding
Hoe het werkt
Ons systeem maakt gebruik van afwisselend linker- en rechterbranders: de ene kant brandt en de andere kant wint warmte terug. Door elke 60 seconden te wisselen, verwarmt het de verbrandingslucht voor tot 800 °C, terwijl de uitlaattemperaturen onder de 80 °C blijven. Dit maximaliseert de warmteterugwinning en efficiëntie.
Betrouwbaarheid en innovatie
- We hebben de storingsgevoelige traditionele mechanismen vervangen door een servomotor + gespecialiseerd klepsysteem, waarbij we algoritmische besturing gebruiken om de gasstroom nauwkeurig te regelen. Dit verbetert de levensduur en betrouwbaarheid aanzienlijk.
- Geavanceerde diffusie-verbrandingstechnologie beperkt de NOx-uitstoot tot 50-80 mg/m³, wat de nationale normen ruimschoots overtreft.
- Elke oven helpt de CO₂-uitstoot met 40% en de NOx-uitstoot met 50% te verminderen. Zo verlaagt u de kosten voor uw bedrijf en draagt u bij aan de nationale CO₂-piekdoelen.
Toepassingen en materialen
Toepasbare materialen: aluminiumschroot, mechanisch aluminium, spanen, staven.
Toepassing: Verwerking van gerecycled aluminium, spuitgieterijen, metaalsmelterijen.
Serviceproces
Vraag om advies → 2. Ontwerp van de oplossing → 3. Productie en installatie → 4. Debuggen en training → 5. Aftersales-ondersteuning
Waarom zou u voor ons kiezen?
| Projectartikel | Onze dubbele regeneratieve gasgestookte aluminiumsmeltoven | Gewone gasgestookte aluminiumsmeltoven |
|---|---|---|
| Smeltkroescapaciteit | 1000 kg (3 ovens voor continu smelten) | 1000 kg (3 ovens voor continu smelten) |
| Aluminiumlegeringskwaliteit | A356 (50% aluminiumdraad, 50% gietkanaal) | A356 (50% aluminiumdraad, 50% gietkanaal) |
| Gemiddelde verwarmingstijd | 1,8 uur | 2,4 uur |
| Gemiddeld gasverbruik per oven | 42 m³ | 85 m³ |
| Gemiddeld energieverbruik per ton eindproduct | 60 m³/T | 120 m³/T |
| Rook en stof | 90% korting, bijna rookvrij | Grote hoeveelheid rook en stof |
| Omgeving | Laag uitlaatgasvolume en -temperatuur, goede werkomgeving | Grote hoeveelheid uitlaatgassen met hoge temperaturen, slechte werkomstandigheden voor werknemers |
| Smeltkroeslevensduur | Meer dan 6 maanden | 3 maanden |
| 8-uurs output | 110 mallen | 70 mallen |
- Uitmuntendheid in R&D: Jarenlang onderzoek en ontwikkeling in kerntechnologieën voor verbranding en regeling.
- Kwaliteitscertificeringen: Voldoet aan CE, ISO9001 en andere internationale normen.
- End-to-end service: van ontwerp en installatie tot training en onderhoud: wij ondersteunen u bij elke stap.
Het oplossen van drie grote problemen in traditionele aluminiumsmeltovens
In traditionele aluminium smeltovens die worden gebruikt voor zwaartekrachtgieten, zijn er drie grote problemen die problemen veroorzaken voor fabrieken:
1. Het smelten duurt te lang.
Het smelten van aluminium in een oven van 1 ton duurt meer dan 2 uur. Hoe langer de oven wordt gebruikt, hoe langzamer het proces verloopt. Het proces verbetert slechts lichtjes wanneer de smeltkroes (de container waarin het aluminium wordt bewaard) wordt vervangen. Omdat het smelten zo langzaam gaat, moeten bedrijven vaak meerdere ovens aanschaffen om de productie draaiende te houden.
2. Smeltkroezen gaan niet lang mee.
De smeltkroezen slijten snel, raken snel beschadigd en moeten vaak vervangen worden.
3. Het gasverbruik is hoog en daardoor duur.
Normale gasgestookte ovens gebruiken veel aardgas: tussen de 90 en 130 kubieke meter per ton gesmolten aluminium. Dit leidt tot zeer hoge productiekosten.
Veelgestelde vragen
V1: Kan dual fuel (olie/aardgas) worden ondersteund?
A: Aanpasbaar; aardgas is de standaardoptie.
V2: Wat is de levertijd?
A: 45 dagen voor standaarduitrusting.
V3: Biedt u installatiebegeleiding?
A: Volledige technische begeleiding en training van werknemers inbegrepen.
Ons team
Waar uw bedrijf zich ook bevindt, wij bieden binnen 48 uur een professionele service. Onze teams zijn altijd alert, zodat uw potentiële problemen met militaire precisie kunnen worden opgelost. Onze medewerkers worden voortdurend bijgeschoold en zijn zo op de hoogte van de actuele markttrends.
