In het stalen continue gietproces stroomt het gesmolten staal met hoge temperatuur van bol naar kristallizer, die door een reeks belangrijke componenten doorloopt, en deze componenten zijn stabiel en onbetrouwbaar, wat direct bepaalt of de continue gietproductie soepel kan zijn en de kwaliteit van de billet goed is. Laten we vandaag goed bekijken naar verschillende belangrijke refractaire materialen in het continue gietproces, waaronder Tundish Shroud, ondergedompeld mondstuk, refractair mondstuk, pollepel lijkwade, Tundish Refractory, Tundish Refractories, Lasle Nozzle, ondergedompeld ingangsmondstuk, wat ze spelen in het continu gietproces, wat problemen zullen ontwikkelen in de toekomst.
Tundish lijkwade: van boven naar beneden verbinden, geïsoleerde oxidatie
Tundish lijkwade van de Tundish is een sleutelcomponent die de Tundish en de mal verbindt. Het is als een brug, die het gesmolten staal van de Tundish naar de mal leidt, en schouder ook een belangrijke missie - voorkomt dat het gesmolten staal contact opnemen met de lucht en het vermijden van secundaire oxidatie. Gewoonlijk is het tundish lange mondstuk gemaakt van hoog aluminium of aluminium koolstof vuurvaste materialen, die het een goede thermische schokweerstand, erosiebestendigheid en erosiebestendigheid geven, zodat het aan zijn positie in harde werkomgevingen kan blijven.
Uitdagingen worden geconfronteerd
Thermische schokschade: Tijdens continu gieting moet de lange watermond van de Tundish drastische temperatuurveranderingen weerstaan, en het is een tijdje heet en een tijdje koud, wat gemakkelijk is om thermische stress te produceren, en na lange tijd kunnen scheuren verschijnen, of zelfs een directe breuk.
Molten stalen erosie: gesmolten staal met hoge temperatuur is als een "erosiemaster", die constant de binnenwand van het lange mondstuk doorzoekt, en de levensduur van het lange mondstuk wordt daarom verkort.
Blokkering van aluminiumoxide: de aluminiumoxide -insluitingen in het gesmolten staal zijn als een "kleine truc", vooral gemakkelijk af te zetten in de binnenwand van de mond van de lange water, het blokkeren van het kanaal en de stroom van gesmolten staal is niet glad.
Ontwikkelingstrend
Ontwikkeling van nieuwe refractories: nu is nanotechnologie steeds krachtigere, refractaire materialen bereid met nanotechnologie hebben een hogere sterkte, thermische schokweerstand en erosieweerstand zijn beter, en de toekomst zal naar verwachting een grote rol spelen in de tundish lange watermond.
Geoptimaliseerd structureel ontwerp: door de vorm en grootte van het lange mondstuk te verbeteren, kan het gesmolten staal soepeler stromen en kan de aluminiumoxide -afzetting aanzienlijk worden verminderd.
Toepassing van geavanceerde coatingtechnologie: het coaten van de binnenwand van het lange mondstuk met anti-oxidatie en anti-erosiecoating is als het opzetten van een laag "beschermende kleding", en de levensduur kan sterk worden verlengd.
Ondergedompeld mondstuk: Precieze controle om stolling te bevorderen
Het ondergedompelde mondstuk is boven de mal geïnstalleerd en is een sleutelcomponent voor het injecteren van gesmolten staal in de mal. De rol ervan is niet klein, kan niet alleen de stroomsnelheid en de richting van gesmolten staal regelen, gesmolten stalen spatten en secundaire oxidatie voorkomen, maar ook de uniforme stolling van gesmolten staal in de mal bevorderen, die een belangrijke invloed heeft op de kwaliteit van het gieten van billet.
Uitdagingen worden geconfronteerd
Molten stalen erosie en erosie: langdurige onderdompeling in hoogtemperatuur gesmolten staal, het onderdompelingspuitmondstuk weerstaan ernstige erosie en erosie, net als de soldaat die snel in de wind en regen vasthoudt, en de druk is enorm.
Thermische stressscheuren: net als het tundish lange mondstuk, moet het ook bestand zijn tegen drastische temperatuurveranderingen en kan thermische spanning gemakkelijk leiden tot scheuren.
Het aansluiten van aluminiumoxide: dit is ook een meerjarig probleem, de afzetting van aluminiumoxide -insluitsels zal de normale stroom van gesmolten staal beïnvloeden.
Ontwikkelingstrend
Ontwikkeling van hoogwaardige refractaire materialen: zoals zirkoniumkoolstof, magnesiumkoolstof en andere krachtige refractaire materialen, kan de erosieweerstand en thermische schokweerstand van het onderdompelingsmondstuk verbeteren, waardoor het duurzamer wordt.
Optimaliseer de mondstukstructuur: ontwerp de vorm en grootte van het mondstuk redelijkerwijs, verbeter de stroomstatus van gesmolten staal en verminder de afzetting van aluminiumoxide.
Toepassing van elektromagnetische remtechnologie: het aanbrengen van een elektromagnetisch veld in de buurt van het ondergedompelde mondstuk is als het installeren van een "controller" op het gesmolten staal, dat de stroomsnelheid en de richting van het gesmolten staal kan regelen en de schuur van het gesmolten staal op het mondstuk kan verminderen.
Vuurvast: Controleer gesmolten staal, glad transport
Het refractaire mondstuk is geïnstalleerd aan de bodem van de pollepel, dat voornamelijk verantwoordelijk is voor het regelen van de uitstroomsnelheid en stroomsnelheid van gesmolten staal, het voorkomen van spatten en secundaire oxidatie van gesmolten staal, waardoor gesmolten staal soepel in de Tundish kan stromen en een goede fundering kan leggen voor het daaropvolgende continu gietwerk.
Uitdagingen worden geconfronteerd
Molten staal erosie en erosie: langdurig contact met gesmolten staal met hoge temperatuur, bestand tegen ernstige erosie en erosie, de prestaties zijn een geweldige test.
Thermische stressscheuren: ernstige temperatuurverandering is gemakkelijk om thermische spanning te produceren, wat resulteert in scheuren, wat het normale werk beïnvloedt.
Verstopping van aluminiumoxide: aluminiumoxide -insluitingen afzetting op de binnenwand van het mondstuk, die de stroom van gesmolten staal zal belemmeren en de productie -efficiëntie zal verminderen.
Ontwikkelingstrend
Ontwikkeling van nieuwe refractaire materialen: het gebruik van siliciumcarbide, siliciumnitride en andere hoogwaardige refractaire materialen, verbetert de corrosieweerstand en thermische schokweerstand, verlengt de levensduur van de services.
Optimaliseer de mondstukstructuur: verbeter de vorm en grootte van het mondstuk om de stroom van gesmolten staal redelijker te maken en de afzetting van aluminiumoxide te verminderen.
Toepassing van geavanceerde coatingtechnologie: coating van de binnenwand van de wateruitgang met anti-oxidatie en anti-erosiekweercoating om het beschermingsvermogen te verbeteren.
Schep: Sluitlepel aansluiten, lucht isoleren
De bol van de bol is verbonden met de pollepel en het tundish, dat wordt gebruikt om het gesmolten staal van de pollepel naar de Tundish te leiden, voorkomt dat het gesmolten staal contact met de lucht vermijdt, secundaire oxidatie vermijdt en de zuiverheid van het gesmolten staal garandeert. Het is meestal gemaakt van hoog aluminium of aluminium koolstof vuurvast materiaal, met goede thermische schokweerstand, erosiebestendigheid en erosiebestendigheid.
Uitdagingen worden geconfronteerd
Thermische schokschade: de temperatuur verandert dramatisch in het continue gietproces, wat gemakkelijk is om thermische stress te produceren, wat resulteert in scheuren en zelfs breuken.
Molten staal erosie: de erosie en erosie van gesmolten staal op hoge temperatuur zullen de levensduur van de servicevoorziening verkorten.
Aluminiumoxide -aansluiting: aluminiumoxide -insluitsels in gesmolten stalen afzetting op de binnenwand van het lange mondstuk, die de stroom van gesmolten staal beïnvloedt.
Ontwikkelingstrend
Ontwikkeling van nieuwe refractaire materialen: refractaire materialen bereid door nanotechnologie wordt verwacht dat ze hun prestaties verbeteren.
Optimaliseer het structuurontwerp: verbeter de vorm en grootte van het lange mondstuk, verbeter de stroomstatus van gesmolten staal.
Toepassing geavanceerde coatingtechnologie toe: voeg coating toe om de levensduur van de services te verlengen.
Tundish Refractory: lager gesmolten staal, stabiele structuur
Tundish refractair materiaal wordt gebruikt om tundish voering te bouwen, de belangrijkste functie is om de erosie en erosie van gesmolten staal met hoge temperatuur te weerstaan, de structurele stabiliteit van Tundish te behouden en een veilig en betrouwbaar "tijdelijk verblijf" te bieden voor gesmolten staal. Het is meestal gemaakt van hoog aluminium, magnesium, zirkonium en andere refractaire materialen, met goede corrosieweerstand, thermische schokweerstand en afstandsweerstand.
Uitdagingen worden geconfronteerd
Molten staal erosie en erosie: langdurig contact met gesmolten staal met hoge temperatuur, met ernstige erosie en erosie.
Thermische stressscheuren: temperatuurveranderingen produceren gemakkelijk thermische spanning, wat leidt tot scheuren.
Alumina -afzetting: aluminiumoxide -insluitsels in gesmolten staal worden afgezet op het oppervlak, wat de kwaliteit van gesmolten staal beïnvloedt.
Ontwikkelingstrend
Ontwikkeling van hoogwaardige refractaire materialen: het gebruik van nanotechnologie om refractaire materialen te bereiden om hun prestaties te verbeteren.
Optimaliseer het metselwerkproces: verbeteren het metselwerkproces, verbetert de integriteit en stabiliteit ervan.
Toepassing van geavanceerde coatingtechnologie: coating voor uitgebreide levensduur.
Schoepmondstuk: controlestroom, zorg voor levering
Het pollepelmondstuk is geïnstalleerd aan de bodem van de pollepel, die verantwoordelijk is voor het regelen van de uitstroomsnelheid en stroomsnelheid van de bol, het voorkomen van spatten en secundaire oxidatie van de bol, en ervoor te zorgen dat de bol kan vloeien vloeiend in het Tundish, wat een belangrijke barrière is in het transportproces van de schoep.
Uitdagingen worden geconfronteerd
Molten staal erosie en erosie: langdurige gesmolten stalen erosie en erosie op hoge temperatuur.
Thermische stressscheuren: temperatuurveranderingen leiden tot thermische spanning, wat gemakkelijk te barst is.
Verstopping van aluminiumoxide: afzetting van aluminiumoxide -insluitsels beïnvloedt de stroom van gesmolten staal.
Ontwikkelingstrend
Ontwikkeling van nieuwe refractaire materialen: het gebruik van siliciumcarbide, siliciumnitride en andere hoogwaardige refractaire materialen om hun prestaties te verbeteren.
Optimaliseer de mondstukstructuur: verbetering van de vorm en grootte, verbeter de stroomstatus van gesmolten staal.
Toepassing van geavanceerde coatingtechnologie: coating voor uitgebreide levensduur.
Immersion Inlet: Geleide gesmolten staal en bevorder stolling
De onderdompelingsinlaat is geïnstalleerd boven de vorm, en de hoofdfunctie is om de stroomsnelheid en de richting van het gesmolten staal te regelen, de spatten en secundaire oxidatie van het gesmolten staal te voorkomen en de uniforme stolling van het gesmolten staal in de mal te bevorderen, die een sleutelrol speelt in de kwaliteit van de gietbilet.
Uitdagingen worden geconfronteerd
Molten staal erosie en erosie: langdurige onderdompeling in hoogtemperatuur gesmolten staal, met ernstige erosie en erosie.
Thermische stressscheuren: temperatuurveranderingen produceren thermische spanning, wat gemakkelijk kan leiden tot scheuren.
Alumina -blokkade: vergelijkbaar met het Tundish Long -mondstuk, wordt het ook geconfronteerd met het probleem van de blokkade van aluminiumoxide.
Ontwikkelingstrend
Ontwikkeling van hoogwaardige refractaire materialen: het gebruik van zirkoniumkoolstof, magnesiumkoolstof en andere krachtige refractaire materialen om de corrosieweerstand en thermische schokweerstand te verbeteren.
Optimaliseer de mondstukstructuur: verbetering van de vorm en grootte, verbeter de stroomstatus van gesmolten staal.
Toepassing van elektromagnetische remtechnologie: elektromagnetisch veld wordt toegepast om de stroomsnelheid en de richting van gesmolten staal te regelen en het doorspoelen van gesmolten staal tot het mondstuk te verminderen.
Posttijd: februari-20-2025