• Gietoven

Nieuws

Nieuws

Voorzorgsmaatregelen voor het gebruik van Graphite -smeltkroezen: Optimale prestaties en een lange levensduur waarborgen

Grafiet gevoerde smeltkroes

Graphite smeltkroesstaan ​​bekend om hun uitstekende thermische geleidbaarheid en hoge temperatuurweerstand. Hun lage thermische expansiecoëfficiënt stelt hen in staat om snelle verwarming en koeling te weerstaan. Ze vertonen ook een sterke corrosieweerstand tegen zure en alkalische oplossingen, die uitstekende chemische stabiliteit vertonen. In metallurgie, casting, machines, chemische industrie en andere industriële sectoren wordt het veel gebruikt bij het smelten van staal van legeringsgereedschappen, non-ferro metalen en hun legeringen, en heeft het goede technische en economische voordelen. De volgende Haoyu Graphite Products -fabrikant zal enkele voorzorgsmaatregelen introduceren bij het gebruik van grafiet Crucible. Voorzorgsmaatregelen: Handhaaf met zorg tijdens het transport om schade aan de oppervlaktecoating te voorkomen en te voorkomen dat rollen. Bewaar in een droge omgeving om vocht te voorkomen. Bij gebruik in een cola -oven moet de bodem een ​​smeltkroes zijn met een diameter die iets groter is dan de onderste diameter van de smeltkroes om de juiste ondersteuning te bieden. Wanneer het in de oven wordt geladen, mag de smeltkroes niet worden gekanteld en mag de bovenste opening niet hoger zijn dan de ovenmond. Als ondersteuningsstenen worden gebruikt tussen de smeltkroes bovenaan en de ovenmuur, moeten de stenen hoger zijn dan de smeltkroes. Het gewicht van de ovenafdekking moet op de ovenwand liggen. De grootte van de gebruikte cola moet kleiner zijn dan de opening tussen de ovenwand en de smeltkroes. Ze moeten worden toegevoegd door vrij te vallen vanaf een hoogte van ten minste 5 cm en mogen niet worden afgetapt. Voor gebruik moet de smeltkroes 1-1,5 uur van kamertemperatuur worden verwarmd tot 200 ° C (vooral bij het verwarmen voor het eerst, de smeltkroes moet continu worden gedraaid om ervoor te zorgen dat de binnen en buiten de smeltkroes gelijkmatig worden verwarmd en de maximale temperatuurstijging is 100 ° C). Na het licht te hebben afgekoeld en stoom te verwijderen, ga dan door met het verwarmen). Het werd vervolgens gedurende 1 uur tot ongeveer 800 ° C verwarmd. De baktijd zou niet te lang moeten zijn. (Als onjuist voorverwarming veroorzaakt om af te pellen en te kraken, is dit geen kwaliteitsprobleem en is ons bedrijf niet verantwoordelijk voor het rendement.) De ovenwanden moeten intact worden gehouden om de afbuiging van de vlam te voorkomen. Als een brander wordt gebruikt voor het verwarmen, mag de vlam niet direct op de smeltkroes worden gespoten, maar op de basis van de smeltkroes. Juiste smeltkreuken moeten worden gebruikt voor het tillen en laden. Bij het laden van metaal moet een laag schroot op de bodem worden verspreid voordat de metalen ingot wordt ingevoegd. Maar het metaal mag niet te strak of gelijk worden geplaatst, omdat dit de smeltkroes kan maken om te barsten vanwege metaaluitbreiding. Continu smelten vermindert de tijd tussen smeltkroes. Als het gebruik van de smeltkroes wordt onderbroken, moet de resterende vloeistof worden uitgehaald om breuk te voorkomen wanneer deze wordt hervat. Tijdens het smeltproces moet de hoeveelheid raffinage -agent strikt worden gecontroleerd. Overmatig gebruik zal het leven van de smeltkroes verkorten. Gecumuleerde slak moet regelmatig worden verwijderd om te voorkomen dat de vorm en capaciteit van de smeltkroes wijzigen. Overmatige slakopbouw kan er ook voor zorgen dat de top opzwellen en barsten. Door deze voorzorgsmaatregelen te volgen, kunt u zorgen voor een optimale functie en levensduur van uw Graphite -smeltkroes.


Posttijd: JUL-05-2023