Grafietkroezenstaan bekend om hun uitstekende thermische geleidbaarheid en hoge temperatuurbestendigheid. Door hun lage thermische uitzettingscoëfficiënt zijn ze bestand tegen snelle opwarming en afkoeling. Ze vertonen ook een sterke corrosieweerstand tegen zure en alkalische oplossingen en vertonen een uitstekende chemische stabiliteit. In de metallurgie, het gieten, de machinebouw, de chemische industrie en andere industriële sectoren wordt het veel gebruikt bij het smelten van gelegeerd gereedschapsstaal, non-ferrometalen en hun legeringen, en heeft het goede technische en economische voordelen. De volgende fabrikant van Haoyu-grafietproducten zal enkele voorzorgsmaatregelen introduceren bij het gebruik van grafietkroezen. Voorzorgsmaatregelen: Wees voorzichtig tijdens het transport om schade aan de oppervlaktecoating te voorkomen en om rollen te voorkomen. Bewaren in een droge omgeving om vocht te voorkomen. Bij gebruik in een cokesoven moet de bodem een kroesbasis zijn met een diameter die iets groter is dan de bodemdiameter van de kroes om een goede ondersteuning te bieden. Wanneer de smeltkroes in de oven wordt geladen, mag deze niet worden gekanteld en mag de bovenste opening niet hoger zijn dan de ovenmond. Als er steunstenen worden gebruikt tussen de opening van de bovenkant van de kroes en de ovenwand, moeten de stenen hoger zijn dan de opening van de kroes. Het gewicht van de ovenafdekking moet op de ovenwand rusten. De grootte van de gebruikte cokes moet kleiner zijn dan de opening tussen de ovenwand en de smeltkroes. Ze moeten worden aangebracht door middel van een vrije val vanaf een hoogte van minimaal 5 cm en er mag niet op worden getikt. Vóór gebruik moet de smeltkroes gedurende 1-1,5 uur worden verwarmd van kamertemperatuur tot 200 °C (vooral bij de eerste verwarming moet de smeltkroes continu worden gedraaid om ervoor te zorgen dat de binnen- en buitenkant van de smeltkroes gelijkmatig worden verwarmd, en de maximale temperatuurstijging bedraagt 100°C). Na iets afkoelen en het verwijderen van de stoom, verder verwarmen). Vervolgens werd het gedurende 1 uur verwarmd tot ongeveer 800°C. De baktijd mag niet te lang zijn. (Als onjuist voorverwarmen afbladderen en barsten veroorzaakt, is dit geen kwaliteitsprobleem en is ons bedrijf niet verantwoordelijk voor retourzendingen.) De ovenwanden moeten intact worden gehouden om afbuiging van de vlam te voorkomen. Als voor het verwarmen een brander wordt gebruikt, mag de vlam niet rechtstreeks op de smeltkroes worden gespoten, maar op de bodem van de smeltkroes. Voor het hijsen en laden moeten geschikte kroestangen worden gebruikt. Bij het laden van metaal moet een laag schroot op de bodem worden uitgespreid voordat de metalen staaf wordt geplaatst. Maar het metaal mag niet te strak of waterpas worden geplaatst, omdat hierdoor de smeltkroes kan barsten als gevolg van uitzetting van het metaal. Continu smelten verkort de tijd tussen de smeltkroezen. Als het gebruik van de smeltkroes wordt onderbroken, moet de resterende vloeistof worden weggeschept om te voorkomen dat deze bij hervatting barst. Tijdens het smeltproces moet de hoeveelheid raffinagemiddel strikt worden gecontroleerd. Overmatig gebruik zal de levensduur van de smeltkroes verkorten. Opgehoopte slak moet regelmatig worden verwijderd om te voorkomen dat de vorm en capaciteit van de smeltkroes veranderen. Overmatige slakopbouw kan er ook voor zorgen dat de bovenkant opzwelt en barst. Door deze voorzorgsmaatregelen te volgen, kunt u een optimale werking en levensduur van uw grafietkroes garanderen.
Posttijd: 05-jul-2023