Overzicht
De grafietkroeswordt gemaakt van natuurlijk vlokgrafiet als belangrijkste grondstof en wordt verwerkt met plastische vuurvaste klei of koolstof als bindmiddel. Het heeft de kenmerken van hoge temperatuurbestendigheid, sterke thermische geleidbaarheid, goede corrosiebestendigheid en een lange levensduur. Bij gebruik bij hoge temperaturen is de thermische uitzettingscoëfficiënt klein en heeft het bepaalde rekweerstandsprestaties voor snelle afkoeling en verwarming. Het heeft een sterke corrosiebestendigheid tegen zure en alkalische oplossingen, uitstekende chemische stabiliteit en neemt niet deel aan chemische reacties tijdens het smeltproces. De binnenwand van de grafietkroes is glad en de gesmolten metaalvloeistof lekt niet gemakkelijk en hecht zich niet aan de binnenwand van de kroes, waardoor de metaalvloeistof een goede vloeibaarheid en gietbaarheid heeft, geschikt voor het gieten en vormen van verschillende mallen. Vanwege de bovengenoemde uitstekende eigenschappen worden grafietkroezen veel gebruikt bij het smelten van gelegeerd gereedschapsstaal en non-ferrometalen en hun legeringen.
Type
Grafietkroezen worden voornamelijk gebruikt voor het smelten van metalen materialen, die onderverdeeld worden in twee soorten: natuurlijk grafiet en kunstmatig grafiet.
1) Natuurlijk grafiet
Het wordt voornamelijk gemaakt van natuurlijk vlokgrafiet als belangrijkste grondstof, met toevoeging van klei en andere vuurvaste grondstoffen. Het wordt over het algemeen een kleigrafietkroes genoemd, terwijl een kroes met koolstofbindmiddel wordt gemaakt met asfalt als bindmiddel. Het wordt uitsluitend geproduceerd door de sinterkracht van klei en wordt een Hui-kleikroes genoemd. De eerste heeft een superieure sterkte en thermische schokbestendigheid. Het wordt gebruikt voor het smelten van staal, koper, koperlegeringen en andere non-ferrometalen, met verschillende afmetingen en smeltcapaciteiten van 250 g tot 500 kg.
Bij dit type kroes worden de volgende accessoires meegeleverd: een schuimspaan, deksel, afdichtring, kroessteun en roerstaaf.
2) Kunstmatig grafiet
De hierboven genoemde natuurlijke grafietkroezen bevatten gewoonlijk ongeveer 50% kleimineralen, terwijl de onzuiverheden (asgehalte) in kunstmatige grafietkroezen minder dan 1% bedragen. Deze worden gebruikt voor het raffineren van metalen met een hoge zuiverheidsgraad. Er bestaat ook grafiet met een hoge zuiverheidsgraad dat een speciale zuiveringsbehandeling heeft ondergaan (asgehalte < 20 ppm). Kunstmatige grafietkroezen worden vaak gebruikt voor het smelten van kleine hoeveelheden edelmetalen, metalen met een hoge zuiverheidsgraad of metalen en oxiden met een hoog smeltpunt. Ze kunnen ook worden gebruikt als kroes voor gasanalyse in staal.
Productieproces
Het productieproces van grafietkroezen kan worden onderverdeeld in drie typen: handvormen, rotatievormen en persvormen. De kwaliteit van de kroes hangt nauw samen met de procesvormmethode. De vormmethode bepaalt de structuur, dichtheid, porositeit en mechanische sterkte van de kroes.
Handgevormde smeltkroezen voor speciale doeleinden kunnen niet worden gevormd met behulp van rotatie- of persgietmethoden. Sommige smeltkroezen met een speciale vorm kunnen worden gevormd door rotatiegieten en handgieten te combineren.
Rotatiegieten is een proces waarbij een roterende blikmachine de mal aandrijft en een inwendig mes gebruikt om klei te extruderen om de kroesvorm te voltooien.
Compressievormen is het gebruik van drukapparatuur zoals oliedruk, waterdruk of luchtdruk als kinetische energie, waarbij stalen mallen als kunststofgereedschappen worden gebruikt voor het vormen van kroesvormen. Vergeleken met de rotatiegietmethode biedt het de voordelen van een eenvoudig proces, een korte productiecyclus, een hoge opbrengst en efficiëntie, een lage arbeidsintensiteit, een lage vochtopname, een lage krimp en porositeit van de kroes, en een hoge productkwaliteit en -dichtheid.
Zorg en behoud
Grafietkroezen moeten worden beschermd tegen vocht. Grafietkroezen zijn het meest gevoelig voor vocht, wat een aanzienlijke impact kan hebben op de kwaliteit. Bij gebruik met een vochtige kroes kan dit leiden tot scheuren, barsten, afbrokkeling van de rand en bodem, wat kan leiden tot verlies van gesmolten metaal en zelfs arbeidsongevallen. Daarom is het belangrijk om bij de opslag en het gebruik van grafietkroezen aandacht te besteden aan vochtpreventie.
De opslagplaats voor grafietkroezen moet droog en geventileerd zijn, en de temperatuur moet tussen 5 en 25 °C worden gehouden, met een relatieve vochtigheid van 50-60%. Kroezen mogen niet op bakstenen of cementen grond worden opgeslagen om vocht te voorkomen. De bulk grafietkroezen moeten op een houten frame worden geplaatst, bij voorkeur 25-30 cm boven de grond; verpakt in houten kisten, rieten manden of strozakken, moeten dwarsliggers onder de pallets worden geplaatst, minimaal 20 cm boven de grond. Het aanbrengen van een laag vilt op de dwarsliggers is beter voor vochtisolatie. Gedurende een bepaalde stapelperiode is het noodzakelijk om de onderste laag ondersteboven te stapelen, bij voorkeur met de bovenste en onderste laag naar elkaar gericht. De interval tussen het stapelen en het stapelen mag niet te lang zijn. Over het algemeen moet er elke twee maanden worden gestapeld. Als de grondvochtigheid niet hoog is, kan er elke drie maanden worden gestapeld. Kortom, door regelmatig stapelen wordt een goed vochtwerend effect bereikt.
Plaatsingstijd: 13-09-2023