• Gietoven

Nieuws

Nieuws

Wijze van gebruik voor grafietkroezen van siliciumcarbide

Siliciumcarbide grafietkroes

GrafietsmeltkroesSiliciumcarbide grafietkroesis een container gemaakt van grafiet als grondstof, dus het heeft een uitstekende weerstand tegen hoge temperaturen en kan worden gebruikt bij het industrieel smelten of gieten van metaal. In het dagelijks leven kun je bijvoorbeeld begrijpen dat er op het platteland vaak handelaren zijn die aluminium potten of aluminium potten repareren. Het gereedschap dat ze gebruiken zijn smeltkroezen. De aluminium platen worden in de smeltkroes geplaatst en met vuur verwarmd totdat ze smelten tot aluminiumwater. Giet het opnieuw in de barst van de pot, koel het af en kan dan worden gebruikt. In de industrie worden echter grafietkroezen en siliciumcarbidekroezen gebruikt. Onder hen hebben grafietkroezen een goede thermische geleidbaarheid, maar ze zijn gevoelig voor oxidatie en hebben een hoog schadepercentage. Siliciumcarbide-grafietkroezen hebben een groter volume en een langere levensduur dan grafietkroezen. Wij zijn al 40 jaar gespecialiseerd in de verkoop en productie van smeltkroezen. De grafietkroezen die wij produceren zijn breed geschikt voor het smelten van goud, zilver, koper, ijzer, aluminium, zink en tin, evenals voor verschillende smelt- en verwarmingsmethoden zoals cokes, olie-oven, aardgas, elektrische oven, enz. De De grafietkroezen die wij vervaardigen worden door nieuwe en oude klanten zeer geprezen vanwege hun goede kwaliteit en stabiele prestaties. We introduceren ook geavanceerde technologie voor het vormen van smeltkroezen - isostatische drukkroesvormmethode - gebaseerd op de behoeften van de markt en de klant. En een strikt testsysteem voor kwaliteitsborging, de door deze technologie geproduceerde siliciumcarbide smeltkroes heeft de kenmerken van hoge volumedichtheid, hoge temperatuurbestendigheid, snel thermische geleidbaarheid, zuur- en alkalicorrosieweerstand, hoge temperatuursterkte en hoge oxidatieweerstand. De levensduur is zelfs 3-5 maal die van grafietkroezen. Tegelijkertijd bespaart het brandstof en vermindert het de arbeidsintensiteit voor werknemers. De prijs van energiebesparende isostatische drukkroezen en energiebesparende isostatische drukkroezen maken dit product breed inzetbaar voor het smelten van non-ferrometalen.

Grafietkroezen kunnen in verschillende ovens worden gebruikt, zoals elektrische ovens, middenfrequentieovens, gasovens, ovens, enz., voor het smelten van goud, zilver, koper, ijzer, aluminium, zink, tin en legeringen. Correcte installatiemethode voor grafietkroes en siliciumcarbidekroes

1. De basis van de grafietkroes moet dezelfde of een grotere diameter hebben als de bodem van de smeltkroes, en de hoogte van het smeltkroesplatform moet hoger zijn dan het mondstuk om te voorkomen dat er vuur op de smeltkroes spuit.

2. Bij gebruik van vuurvaste stenen als smeltkroestafels moeten ronde vuurvaste stenen worden gebruikt, die vlak en niet gebogen zijn. Gebruik geen half of oneffen baksteenmateriaal. Het is beter om geïmporteerde grafietkroestabellen te gebruiken.

3. De smeltkroestafel moet op het middelpunt van het smelten en smelten worden geplaatst, met cokespoeder, stro-as of vuurvast katoen als kussen om hechting tussen de smeltkroes en de smeltkroestafel te voorkomen. Na het plaatsen van de smeltkroes moet deze waterpas staan.

4. De grootte tussen de smeltkroes en het ovenlichaam moet overeenkomen, en de afstand tussen de smeltkroes en de smeltwand moet geschikt zijn, minimaal 40 mm of meer.

Bij het laden van een snavelkroes in de oven moet een opening van ongeveer 30-50 mm worden gereserveerd tussen de onderkant van het kroesmondstuk en de vuurvaste steen, en er mag niets onder worden geplaatst. Het mondstuk en de ovenwand moeten worden gladgemaakt met vuurvast katoen. De ovenwand moet zijn voorzien van vaste vuurvaste stenen en de smeltkroes moet worden opgevuld met golfkarton met een dikte van ongeveer 3 mm als thermische uitzettingsruimte na verwarming.

De productietechnologie van grafietkroezen komt vooral tot uiting in aspecten als formule, grondstoffen, productieapparatuur en technologie. Wat de selectie van grondstoffen betreft, gebruiken we voornamelijk vuurvaste klei, aggregaten, natuurlijk grafiet, enz. Afhankelijk van de verschillende functies van elke smeltkroes zijn ook de ingrediënten en formules die we kiezen verschillend, wat vooral wordt weerspiegeld in de verschillende verhoudingen van verschillende grondstoffen. De methode is door middel van compressiegieten, rotatiegieten en handgieten, wat grafietgieten is. Na het maken van het vormstuk is het belangrijk om te onthouden dat u het moet drogen. Na inspectie is het gekwalificeerd en kunnen gekwalificeerde producten worden geglazuurd


Posttijd: 10 september 2023