GrafietrotorVoor aluminium gieten is een onmisbare hulpapparatuur in de gietindustrie van de aluminiumlegering, waarvan de functie het is om aluminiumsmelt te zuiveren en de kwaliteit en stabiliteit van het gieten van aluminiumlegering te verbeteren. Dit artikel zal ingaan op het werkende principe, voordelen, kenmerken en aangepaste oplossingen van grafietrotoren voor aluminium gietstukken, om meer mensen te helpen het belang en de toepassingsvelden van dit belangrijke apparaat te begrijpen.
Werkprincipe: sleutel tot het zuiveren van aluminium smelt
De hoofdfunctie van grafietrotor voor aluminium gieten is het injecteren van stikstof- of argongas in het aluminium smelt door rotatie, het gas in een groot aantal verspreide bubbels breken en ze in het gesmolten metaal verspreiden. Vervolgens maakt de grafietrotor gebruik van de gasdifferentiële druk van bubbels in de smelt en het principe van oppervlakte -adsorptie om waterstofgas en oxidatieslak in de smelt te absorberen. Deze bellen stijgen geleidelijk op met de rotatie van de grafietrotor en dragen de geadsorbeerde schadelijke gassen en oxiden weg van het oppervlak van de smelt, waardoor een rol wordt gespeeld bij het zuiveren van de smelt. Vanwege de kleine en uniforme verdeling van bubbels in de smelt, die gelijkmatig met de smelt worden gemengd en geen continue luchtstroom vormen, kan schadelijk waterstofgas in de aluminiumsmelt effectief worden verwijderd, waardoor het zuiveringseffect aanzienlijk wordt verbeterd.
Voordelen en kenmerken van grafietrotor
Grafietrotoren voor aluminium gieten hebben veel voordelen en kenmerken in casting van aluminiumlegering, waardoor ze zeer de voorkeur hebben. Ten eerste is het roterende mondstuk van de grafietrotor gemaakt van hoog-zuiver grafiet met een speciale oppervlaktebehandeling, dus de levensduur van de services is meestal ongeveer drie keer die van gewone producten. Dit betekent dat grafietrotoren lange tijd stabiel kunnen werken, waardoor de vervangingsfrequentie en de arbeidskosten worden verlaagd.
Ten tweede kunnen grafietrotoren de verwerkingskosten, het inerte gasverbruik en het aluminiumgehalte in de aluminiumsmelt verminderen. Tijdens het ontgasserende en zuiveringsproces kan de grafietrotor door een redelijk ontworpen mondstukstructuur de bubbels verspreiden en gelijkmatig mengen met de aluminiumlegeringsvloeistof, waardoor het contactgebied en de tijd tussen de bubbels en de aluminiumlegeringsvloeistof worden vergroot, waardoor het ontgassings- en zuiveringseffect wordt verbeterd.
Bovendien kan de snelheid van de grafietrotor worden geregeld door middel van frequentieomzettingssnelheidsregulatie, het bereiken van stepless -aanpassing, met een maximum van 700 r/min. Dit biedt gemak voor werking en controle tijdens het productieproces, waardoor het ontgassingsnelheid meer dan 50%kan bereiken, waardoor de smelttijd verder wordt verkort en de productiekosten wordt verlaagd.
Aangepaste oplossing: voldoen aan verschillende behoeften
Voor het ontwerp en de bestelling van grafietrotoren voor aluminium casting, vanwege de verschillende specificaties van grafietrotoren die in verschillende productielijnen worden gebruikt, moet technische analyse worden uitgevoerd op basis van de originele ontwerptekeningen die worden verstrekt door de klant en de rotatie van de klant en de rotatie van het grafiet van het grafiet. rotor. The rotating nozzle of the graphite rotor is made of high-purity graphite, and its structure not only considers the function of dispersing bubbles, but also fully utilizes the centrifugal force generated by stirring the aluminum alloy melt to make the melt enter the nozzle and evenly mix with the horizontally sprayed gas, forming a gas-liquid flow and spraying out, increasing the contact area and contact time between the bubbles and De aluminiumlegeringsvloeistof, waardoor het ontgassings- en zuiveringseffect wordt verbeterd.
De grafietrotor heeft een breed scala aan specificaties en is geschikt voorΦ 70 mm ~ 250 mm rotor enΦ Waaier met een diameter van 85 mm tot 350 mm. Grafietrotor met hoge zuiverheid heeft de kenmerken van hoge sterkte, hoge temperatuurweerstand en aluminium stromingscorrosieweerstand, die stabiel kan werken in omgevingen met een hoge temperatuur.
Conclusie
Samenvattend spelen grafietrotoren voor aluminium giet een cruciale rol in het gieten van aluminium legering, het verbeteren van de kwaliteit en stabiliteit van aluminiumlegering gieten door de aluminiumsmelt te zuiveren. Grafietrotoren hebben een langere levensduur en een hogere ontgassings- en zuiveringsefficiëntie, die de verwerkingskosten, het inerte gasverbruik en het aluminiumgehalte in slakken kunnen verminderen, waardoor de kostenefficiëntie en de kosteneffectiviteit van de productie wordt verbeterd. Door een redelijk ontwerp en selectie van geschikte specificaties, kunnen grafietrotoren voldoen aan de behoeften van verschillende productielijnen voor het gieten van aluminiumlegering, waardoor betrouwbare ondersteuning en garantie biedt voor de ontwikkeling van de aluminium legeringsindustrie. Met de voortdurende vooruitgang van de productietechnologie zullen grafietrotoren voor aluminium casting een belangrijke rol blijven spelen op het gebied van aluminiumlegering van aluminiumlegering, het stimuleren van de continue ontwikkeling en innovatie van deze industrie.
Posttijd: oktober-17-2023