Grafieten rotorvoor aluminiumgieten is een onmisbare hulpuitrusting in de gietindustrie van aluminiumlegeringen, waarvan de functie het zuiveren van aluminiumsmelt is en het verbeteren van de kwaliteit en stabiliteit van het gieten van aluminiumlegeringen. Dit artikel gaat in op het werkingsprincipe, de voordelen, kenmerken en op maat gemaakte oplossingen van grafietrotoren voor het gieten van aluminium, om meer mensen te helpen het belang en de toepassingsgebieden van dit belangrijke apparaat te begrijpen.
Werkingsprincipe: sleutel tot het zuiveren van aluminiumsmelt
De belangrijkste functie van de grafietrotor voor het gieten van aluminium is het injecteren van stikstof of argongas in de aluminiumsmelt door rotatie, waarbij het gas in een groot aantal verspreide bellen wordt gebroken en in het gesmolten metaal wordt gedispergeerd. Vervolgens gebruikt de grafietrotor het gasverschildruk van bellen in de smelt en het principe van oppervlakte-adsorptie om waterstofgas en oxidatieslakken in de smelt te absorberen. Deze bellen stijgen geleidelijk op met de rotatie van de grafietrotor en voeren de geadsorbeerde schadelijke gassen en oxiden van het oppervlak van de smelt af, waardoor ze een rol spelen bij het zuiveren van de smelt. Door de kleine en uniforme verdeling van belletjes in de smelt, die gelijkmatig met de smelt worden gemengd en geen continue luchtstroom vormen, kan schadelijk waterstofgas in de aluminiumsmelt effectief worden verwijderd, waardoor het zuiveringseffect aanzienlijk wordt verbeterd.
Voordelen en kenmerken van grafietrotor
Grafietrotoren voor het gieten van aluminium hebben veel voordelen en kenmerken bij het gieten van aluminiumlegeringen, waardoor ze zeer populair zijn. Ten eerste is het roterende mondstuk van de grafietrotor gemaakt van zeer zuiver grafiet met een speciale oppervlaktebehandeling, waardoor de levensduur meestal ongeveer drie keer zo lang is als die van gewone producten. Dit betekent dat grafietrotoren langdurig stabiel kunnen werken, waardoor de vervangingsfrequentie en de arbeidskosten afnemen.
Ten tweede kunnen grafietrotoren de verwerkingskosten, het verbruik van inert gas en het aluminiumgehalte in de aluminiumsmelt verlagen. Tijdens het ontgassing- en zuiveringsproces kan de grafietrotor, via een redelijk ontworpen mondstukstructuur, de bellen verspreiden en gelijkmatig mengen met de vloeistof van de aluminiumlegering, waardoor het contactoppervlak en de tijd tussen de bellen en de vloeistof van de aluminiumlegering worden vergroot, waardoor de ontgassing wordt verbeterd. en zuiverende werking.
Bovendien kan de snelheid van de grafietrotor worden geregeld via de snelheidsregeling van de frequentieomvormer, waardoor een traploze aanpassing mogelijk is, met een maximum van 700 tpm. Dit zorgt voor bedieningsgemak en controle tijdens het productieproces, waardoor de ontgassingssnelheid meer dan 50% kan bereiken, waardoor de smelttijd verder wordt verkort en de productiekosten worden verlaagd.
Oplossing op maat: voldoen aan verschillende behoeften
Voor het ontwerp en de bestelling van grafietrotoren voor het gieten van aluminium moet, vanwege de verschillende specificaties van grafietrotoren die in verschillende productielijnen worden gebruikt, een technische analyse worden uitgevoerd op basis van de originele ontwerptekeningen die door de klant zijn verstrekt en de vragenlijst over de gebruiksomgeving ter plaatse. van grafietrotoren ingevuld. Stel een geschikt anti-erosiebehandelingsplan voor op basis van factoren zoals de rotatiesnelheid, draairichting en relatieve positie ten opzichte van het aluminium vloeistofoppervlak van de grafietrotor. Het roterende mondstuk van de grafietrotor is gemaakt van zeer zuiver grafiet en de structuur ervan houdt niet alleen rekening met de functie van het verspreiden van bellen, maar maakt ook volledig gebruik van de middelpuntvliedende kracht die wordt gegenereerd door het roeren van de smelt van de aluminiumlegering om de smelt in het mondstuk te laten komen en gelijkmatig te laten stromen. meng met het horizontaal gespoten gas, vorm een gas-vloeistofstroom en spuit uit, waardoor het contactoppervlak en de contacttijd tussen de bellen en de vloeistof van de aluminiumlegering worden vergroot, waardoor het ontgassings- en zuiveringseffect wordt verbeterd.
De grafietrotor heeft een breed scala aan specificaties en is geschikt voorΦ 70 mm ~ 250 mm rotor enΦ Waaier met een diameter van 85 mm tot 350 mm. De grafietrotor met hoge zuiverheid heeft de kenmerken van hoge sterkte, hoge temperatuurbestendigheid en weerstand tegen aluminiumstromingscorrosie, die stabiel kan werken in omgevingen met hoge temperaturen.
Cconclusie
Samenvattend spelen grafietrotoren voor het gieten van aluminium een cruciale rol bij het gieten van aluminiumlegeringen, waardoor de kwaliteit en stabiliteit van het gieten van aluminiumlegeringen wordt verbeterd door de aluminiumsmelt te zuiveren. Grafietrotoren hebben een langere levensduur en een hogere ontgassing- en zuiveringsefficiëntie, waardoor de verwerkingskosten, het inertgasverbruik en het aluminiumgehalte in slakken kunnen worden verlaagd, waardoor de gietefficiëntie en productiekosteneffectiviteit worden verbeterd. Door een redelijk ontwerp en een selectie van de juiste specificaties kunnen grafietrotoren voldoen aan de behoeften van verschillende productielijnen voor het gieten van aluminiumlegeringen, waardoor betrouwbare ondersteuning en garantie wordt geboden voor de ontwikkeling van de gietindustrie voor aluminiumlegeringen. Met de voortdurende vooruitgang van de productietechnologie zullen grafietrotoren voor het gieten van aluminium een belangrijke rol blijven spelen op het gebied van het gieten van aluminiumlegeringen, waardoor de voortdurende ontwikkeling en innovatie van deze industrie wordt gestimuleerd.
Posttijd: 17 oktober 2023