GrafietrotorVoor aluminiumgieten is een onmisbaar hulpmiddel in de aluminiumlegeringsgietindustrie, dat aluminiumsmelt zuivert en de kwaliteit en stabiliteit van gegoten aluminiumlegeringen verbetert. Dit artikel gaat dieper in op het werkingsprincipe, de voordelen, kenmerken en maatwerkoplossingen van grafietrotoren voor aluminiumgieten, om meer mensen te helpen het belang en de toepassingsgebieden van dit belangrijke apparaat te begrijpen.
Werkingsprincipe: de sleutel tot het zuiveren van aluminiumsmelt
De belangrijkste functie van de grafietrotor voor aluminiumgieten is het injecteren van stikstof- of argongas in de aluminiumsmelt door middel van rotatie, waardoor het gas wordt opgebroken in een groot aantal verspreide bellen en deze in het gesmolten metaal worden verspreid. Vervolgens maakt de grafietrotor gebruik van het gasdrukverschil van de bellen in de smelt en het principe van oppervlakte-adsorptie om waterstofgas en oxidatieslak in de smelt te absorberen. Deze bellen stijgen geleidelijk op met de rotatie van de grafietrotor en voeren de geadsorbeerde schadelijke gassen en oxiden af van het oppervlak van de smelt, en spelen zo een rol bij de zuivering van de smelt. Door de kleine en gelijkmatige verdeling van bellen in de smelt, die gelijkmatig met de smelt worden gemengd en geen continue luchtstroom vormen, kan schadelijk waterstofgas in de aluminiumsmelt effectief worden verwijderd, wat het zuiveringseffect aanzienlijk verbetert.
Voordelen en kenmerken van grafietrotoren
Grafietrotoren voor aluminiumgieten hebben vele voordelen en eigenschappen bij het gieten van aluminiumlegeringen, waardoor ze zeer gewild zijn. Ten eerste is de roterende spuitmond van de grafietrotor gemaakt van zeer zuiver grafiet met een speciale oppervlaktebehandeling, waardoor de levensduur doorgaans ongeveer drie keer zo lang is als die van conventionele producten. Dit betekent dat grafietrotoren langdurig stabiel kunnen werken, waardoor de vervangingsfrequentie en arbeidskosten worden verlaagd.
Ten tweede kunnen grafietrotoren de verwerkingskosten, het verbruik van inert gas en het aluminiumgehalte in de aluminiumsmelt verlagen. Tijdens het ontgassings- en zuiveringsproces kan de grafietrotor, dankzij een slim ontworpen spuitmondstructuur, de bellen verspreiden en gelijkmatig mengen met de vloeibare aluminiumlegering. Dit vergroot het contactoppervlak en de contacttijd tussen de bellen en de vloeibare aluminiumlegering, wat het ontgassings- en zuiveringseffect verbetert.
Bovendien kan de snelheid van de grafietrotor traploos worden geregeld via een frequentieregelaar met een maximum van 700 tpm. Dit zorgt voor bedieningsgemak en controle tijdens het productieproces, waardoor de ontgassingssnelheid meer dan 50% kan bedragen, wat de smelttijd verder verkort en de productiekosten verlaagt.
Oplossing op maat: voldoen aan verschillende behoeften
Voor het ontwerp en de bestelling van grafietrotoren voor aluminiumgieten, vanwege de verschillende specificaties van grafietrotoren die in verschillende productielijnen worden gebruikt, moet een technische analyse worden uitgevoerd op basis van de originele ontwerptekeningen van de klant en de ingevulde vragenlijst over de gebruiksomgeving van de grafietrotoren ter plaatse. Stel een geschikt anti-erosiebehandelingsplan voor op basis van factoren zoals het toerental, de draairichting en de relatieve positie ten opzichte van het aluminium vloeistofoppervlak van de grafietrotor. De roterende spuitmond van de grafietrotor is gemaakt van zeer zuiver grafiet en de structuur ervan houdt niet alleen rekening met de functie van het verspreiden van bellen, maar benut ook volledig de centrifugale kracht die wordt gegenereerd door het roeren van de gesmolten aluminiumlegering om de smelt in de spuitmond te laten komen en gelijkmatig te mengen met het horizontaal gespoten gas, waardoor een gas-vloeistofstroom ontstaat en wordt uitgesproeid, waardoor het contactoppervlak en de contacttijd tussen de bellen en de vloeibare aluminiumlegering worden vergroot, waardoor het ontgassings- en zuiveringseffect wordt verbeterd.
De grafietrotor heeft een breed scala aan specificaties en is geschikt voorΦ 70mm~250mm rotor enΦ Waaier met een diameter van 85 tot 350 mm. De rotor van zeer zuiver grafiet heeft de kenmerken van hoge sterkte, hoge temperatuurbestendigheid en corrosiebestendigheid tegen aluminiumstroming, waardoor hij stabiel kan werken in omgevingen met hoge temperaturen.
Cuitsluiting
Kortom, grafietrotoren voor aluminiumgieten spelen een cruciale rol bij het gieten van aluminiumlegeringen. Ze verbeteren de kwaliteit en stabiliteit van het gieten van aluminiumlegeringen door het aluminiumsmelt te zuiveren. Grafietrotoren hebben een langere levensduur en een hogere ontgassings- en zuiveringsefficiëntie, wat de verwerkingskosten, het verbruik van inerte gassen en het aluminiumgehalte in de slak kan verlagen, wat de gietefficiëntie en de productiekosteneffectiviteit verbetert. Door een doordacht ontwerp en de juiste specificaties te selecteren, kunnen grafietrotoren voldoen aan de behoeften van verschillende productielijnen voor het gieten van aluminiumlegeringen en betrouwbare ondersteuning en garantie bieden voor de ontwikkeling van de aluminiumlegeringgietindustrie. Met de voortdurende vooruitgang van de productietechnologie zullen grafietrotoren voor aluminiumgieten een belangrijke rol blijven spelen in het gieten van aluminiumlegeringen en de continue ontwikkeling en innovatie van deze industrie stimuleren.
Plaatsingstijd: 17-10-2023