Productintroductie:
Het werkende principe van eengrafietrotoris dat de roterende rotor de stikstof (of argon) in het aluminium smelt in een groot aantal gedispergeerde bubbels breekt en ze in het gesmolten metaal verspreidt. Bubbels in de smelt absorberen waterstof uit de smelt op basis van het principe van de partiële drukverschil van gas en oppervlakte -adsorptie, adsorb -oxidatieslak en worden uit het smeltoppervlak uitgevoerd naarmate de bellen stijgen, waardoor de smelt kan worden gezuiverd. Vanwege de fijne dispersie van bubbels mengen ze gelijkmatig met de roterende smelt en drijven langzaam omhoog in een spiraalvorm. Ze hebben een lange contacttijd met de smelt en vormen geen continue recht opwaartse luchtstroom, waardoor schadelijke waterstof uit de aluminiumsmelt wordt verwijderd en het zuiveringseffect aanzienlijk wordt verbeterd.
Functies van grafietrotorproducten:
1. Het rotor rotor roterende mondstuk is gemaakt van hoog zuiver grafiet. 2. Na de oppervlaktebehandeling is de levensduur van de services ongeveer drie keer die van gewone producten en wordt deze veel gebruikt in de castingindustrie van de aluminiumlegering.
In termen van grafietrotoreconomie:
Voor aluminiumlegeringsfoundations en aluminium productfabrieken is het belangrijk om de verwerkingskosten te verlagen. In dit opzicht kunnen de grafietrotoren die door ons bedrijf worden geproduceerd de volgende voordelen opleveren:
1. Verlaag de verwerkingskosten
2. Verminder het verbruik van inerte gassen
3. Verminder het aluminiumgehalte in slakken
4. Verlaag de arbeidskosten
5. Prestaties, langere vervangingscyclus
6. Verbetering van de betrouwbaarheid en het verlagen van de onderhoudskosten.
Ontwerp en bestelling van grafietrotoren:
Vanwege de verschillende specificaties van grafietrotoren die worden gebruikt op elke giet- of rollende productielijn. Ten eerste zal de klant de originele ontwerptekeningen en een compleet onderzoeksformulier ter plaatse gebruiken voor de grafietrotor. Vervolgens zal op basis van de tekeningen een technische analyse worden uitgevoerd die de snelheid, rotatierichting en relatieve positie combineert met het aluminium vloeibare niveau van de grafietrotor, en een geschikt anti -erosiebehandelingsplan wordt voorgesteld.
Het rotor rotor roterende mondstuk is gemaakt van hoogsturend grafiet. Naast het overwegen van de noodzaak om bubbels te verspreiden, maakt de structuur van het mondstuk ook gebruik van de centrifugale kracht die wordt gegenereerd door de aluminiumlegering te roeren om de smelt in het mondstuk gelijkmatig te mengen met de horizontaal gespoten gas, het vormen van een gas/vloeistofstroom om te spuiten en het contacttijd tussen de bubbels en de aluminium -alloeg vloeistof en de purificatie van de purificatie te vormen. De snelheid van de grafietrotor kan stellage worden aangepast door middel van frequentieomzettingssnelheid, tot 700? R/min. De specificatie van grafietrotor is φ 70 mm ~ 250 mm, met waaierspecificaties van φ 85 mm ~ 350 mm, grafietrotor met hoge zuiverheid heeft kenmerken zoals hoge sterkte, hoge temperatuurweerstand en aluminium stromingscorrosieweerstand. Tijdens het zuiverings- en ontgasseringsproces wordt stikstof geïntroduceerd om het oppervlak van de aluminiumlegeringsvloeistof in de doos te bedekken voor bescherming, waardoor het blootgestelde deel van de grafietrotor in een inerte gas wordt gehouden om oxidatie van de rotor hoge temperatuur te voorkomen en de levensduur van de services te verlengen. De waaiervorm is gestroomlijnd, wat de weerstand tijdens de rotatie kan verminderen, en de wrijving en erosiekracht die wordt gegenereerd tussen de waaier en de aluminiumlegeringsvloeistof is ook relatief klein. Dit resulteert in een ontgassingsnelheid van meer dan 50%, het verkorten van de smelttijd en het verlagen van de productiekosten.
Posttijd: oktober-04-2023