• Gietoven

Nieuws

Nieuws

Grafietrotor voor aluminiumgieten

grafiet ontgassingsrotor, ontgassingsrotor, grafietrotor
grafietrotor

Productintroductie:

Het werkingsprincipe van eengrafietrotoris dat de roterende rotor de stikstof (of argon) die in de aluminiumsmelt wordt geblazen, in een groot aantal verspreide bellen breekt en deze in het gesmolten metaal verspreidt. Bellen in de smelt absorberen waterstof uit de smelt op basis van het principe van het partiële gasdrukverschil en oppervlakte-adsorptie, adsorberen oxidatieslakken en worden uit het smeltoppervlak afgevoerd terwijl de bellen stijgen, waardoor de smelt kan worden gezuiverd. Door de fijne verspreiding van belletjes vermengen ze zich gelijkmatig met de roterende smelt en drijven langzaam in spiraalvorm omhoog. Ze hebben een lange contacttijd met de smelt en vormen geen continue, recht opwaartse luchtstroom, waardoor schadelijke waterstof uit de aluminiumsmelt wordt verwijderd en het zuiveringseffect aanzienlijk wordt verbeterd.

Kenmerken van grafietrotorproducten:

1. Het roterende mondstuk van de grafietrotor is gemaakt van zeer zuiver grafiet. 2. Na oppervlaktebehandeling is de levensduur ongeveer drie keer zo lang als die van gewone producten en wordt deze veel gebruikt in de gietindustrie van aluminiumlegeringen.

In termen van grafietrotoreconomie:

Voor gieterijen van aluminiumlegeringen en fabrieken van aluminiumproducten is het belangrijk om de verwerkingskosten te verlagen. In dit opzicht kunnen de door ons bedrijf geproduceerde grafietrotoren de volgende voordelen bieden:

1. Verlaag de verwerkingskosten

2. Verminder het verbruik van inerte gassen

3. Verminder het aluminiumgehalte in slakken

4. Verlaag de arbeidskosten

5. Prestaties, langere vervangingscyclus

6. Verbeter de betrouwbaarheid en verlaag de onderhoudskosten.

Ontwerp en bestelling van grafietrotoren:

Vanwege de verschillende specificaties van grafietrotoren die op elke giet- of walsproductielijn worden gebruikt. Ten eerste zal de klant de originele ontwerptekeningen en een volledig on-site enquêteformulier voor de gebruiksomgeving voor de grafietrotor verstrekken. Vervolgens zal op basis van de tekeningen een technische analyse worden uitgevoerd waarbij de snelheid, de draairichting en de relatieve positie worden gecombineerd met het aluminiumvloeistofniveau van de grafietrotor, en zal een geschikt anti-erosiebehandelingsplan worden voorgesteld.

Het roterende mondstuk van de grafietrotor is gemaakt van zeer zuiver grafiet. Naast de noodzaak om bellen te verspreiden, maakt de structuur van het mondstuk ook gebruik van de middelpuntvliedende kracht die wordt gegenereerd door het roeren van de smelt van de aluminiumlegering om de smelt gelijkmatig in het mondstuk te mengen met het horizontaal versproeide gas, waardoor een gas/vloeistofstroom ontstaat die kan worden uitgesproeid. , waardoor het contactoppervlak en de contacttijd tussen de bellen en de vloeistof van de aluminiumlegering worden vergroot en het ontgassings- en zuiveringseffect wordt verbeterd. De snelheid van de grafietrotor kan traploos worden aangepast via de snelheidsregeling van de frequentieomvormer, tot 700? Omw./min. De specificatie van de grafietrotor is Φ 70 mm ~ 250 mm, met waaierspecificaties van Φ 85 mm ~ 350 mm, de zeer zuivere grafietrotor heeft kenmerken zoals hoge sterkte, hoge temperatuurbestendigheid en weerstand tegen aluminiumstromingscorrosie. Tijdens het zuiverings- en ontgassingsproces wordt stikstof geïntroduceerd om het oppervlak van de aluminiumlegeringsvloeistof in de doos te bedekken ter bescherming, waardoor het blootgestelde deel van de grafietrotor in een inert gas blijft om oxidatie van de rotor bij hoge temperaturen te voorkomen en de levensduur ervan te verlengen leven. De vorm van de waaier is gestroomlijnd, wat de weerstand tijdens rotatie kan verminderen, en de wrijvings- en erosiekracht die wordt gegenereerd tussen de waaier en de vloeistof van de aluminiumlegering is ook relatief klein. Dit resulteert in een ontgassing van meer dan 50%, waardoor de smelttijd wordt verkort en de productiekosten worden verlaagd.

 


Posttijd: 04-okt-2023