• Gietoven

Nieuws

Nieuws

Verbetering van de industriële veiligheid en efficiëntie door het juiste gebruik van grafietkroezen

klei grafietkroes

De afgelopen jaren is de toepassing vangrafietkroezenin het industrieel smelten en gieten van metalen is gestaag toegenomen, dankzij hun op keramiek gebaseerde ontwerp dat uitzonderlijke weerstand tegen hoge temperaturen biedt. In de praktijk zien velen echter het cruciale voorverwarmingsproces van nieuwe grafietkroezen over het hoofd, wat kan leiden tot potentiële risico's voor de veiligheid van personen en eigendommen als gevolg van breuken in de kroezen. Om de voordelen van grafietkroezen te maximaliseren, bieden we wetenschappelijk onderbouwde aanbevelingen voor het juiste gebruik ervan, waardoor zowel een efficiënte productie als de industriële veiligheid worden gegarandeerd.

Kenmerken van grafietkroezen

Grafietkroezen spelen een cruciale rol bij het smelten en gieten van metalen vanwege hun uitstekende thermische geleidbaarheid. Hoewel ze een betere thermische geleidbaarheid vertonen in vergelijking met smeltkroezen van siliciumcarbide, zijn ze gevoelig voor oxidatie en breken ze sneller. Om deze problemen aan te pakken, is het essentieel om een ​​wetenschappelijk verantwoord voorverwarmingsproces toe te passen.

Richtlijnen voor voorverwarmen

  1. Plaatsing in de buurt van een olie-oven voor voorverwarmen: Plaats de smeltkroes vóór het eerste gebruik 4-5 uur in de buurt van een olie-oven. Dit voorverwarmingsproces helpt bij het ontvochtigen van het oppervlak, waardoor de stabiliteit van de smeltkroes wordt verbeterd.
  2. Verbranden van houtskool of hout: Plaats houtskool of hout in de smeltkroes en laat ongeveer vier uur branden. Deze stap helpt bij het ontvochtigen en verbetert de hittebestendigheid van de smeltkroes.
  3. Opvoeren van de oventemperatuur: Verhoog tijdens de eerste verwarmingsfase geleidelijk de temperatuur in de oven op basis van de volgende temperatuurfasen om de stabiliteit en levensduur van de smeltkroes te garanderen:
    • 0°C tot 200°C: Langzame verwarming gedurende 4 uur (olie-oven) / elektrisch
    • 0°C tot 300°C: Langzaam verwarmen gedurende 1 uur (elektrisch)
    • 200°C tot 300°C: Langzaam verwarmen gedurende 4 uur (oven)
    • 300°C tot 800°C: Langzaam verwarmen gedurende 4 uur (oven)
    • 300°C tot 400°C: Langzaam verwarmen gedurende 4 uur
    • 400°C tot 600°C: Snelle verwarming, 2 uur aanhoudend
  4. Opwarmen na uitschakeling: Na uitschakeling is de opwarmtijd voor olie- en elektrische ovens als volgt:
    • 0°C tot 300°C: Langzaam verwarmen gedurende 1 uur
    • 300°C tot 600°C: Langzaam verwarmen gedurende 4 uur
    • Boven 600°C: Snelle verwarming tot de gewenste temperatuur

Richtlijnen voor afsluiten

  • Voor elektrische ovens is het raadzaam om bij inactiviteit een continue isolatie te handhaven, waarbij de temperatuur rond de 600°C wordt ingesteld om snelle afkoeling te voorkomen. Als isolatie niet mogelijk is, verwijder dan materialen uit de smeltkroes om de restinhoud te minimaliseren.
  • Zorg er bij olie-ovens voor dat na het uitschakelen zoveel mogelijk materialen worden weggeschept. Sluit het ovendeksel en de ventilatiepoorten om de restwarmte vast te houden en kroesvocht te voorkomen.

Door zich te houden aan deze wetenschappelijk gefundeerde richtlijnen voor voorverwarmen en voorzorgsmaatregelen voor uitschakeling, kunnen de optimale prestaties van grafietkroezen in de industriële productie worden gegarandeerd, waardoor tegelijkertijd de productie-efficiëntie wordt verbeterd en de industriële veiligheid wordt gewaarborgd. Laten we ons collectief inzetten voor technologische innovatie om de industriële vooruitgang te stimuleren.


Posttijd: 04-dec-2023