Verbetering van de industriële veiligheid en efficiëntie met een goed gebruik van grafiet smeltkroes

De afgelopen jaren de toepassing vanGraphite smeltkroesBij industriële metalen smelten en gieten is gestaag toegenomen, dankzij hun op keramische gebaseerde ontwerp dat uitzonderlijke weerstand op hoge temperatuur verleent. In het praktische gebruik kijken velen echter over het cruciale voorverwarmingsproces van nieuwe grafiet -smeltkroes, wat leidt tot potentiële risico's voor persoonlijke en vastgoedveiligheid door smeltkreuken. Om de voordelen van Graphite-smeltkroes te maximaliseren, bieden we wetenschappelijk gebaseerde aanbevelingen voor hun juiste gebruik, waardoor zowel efficiënte productie als industriële veiligheid wordt gewaarborgd.

Kenmerken van Graphite -smeltkroes

Grapite smeltkrogs spelen een cruciale rol bij het smelten en gieten van metalen smelten vanwege hun uitstekende thermische geleidbaarheid. Hoewel ze een betere thermische geleidbaarheid vertonen in vergelijking met siliciumcarbide smeltkroes, zijn ze vatbaar voor oxidatie en hebben ze een hogere breuksnelheid. Om deze problemen aan te pakken, is het essentieel om een ​​wetenschappelijk goed voorverwarmingsproces te gebruiken.

Richtlijnen voorverwarmen

1. Plaatsing in de buurt van een olieoven voor voorverwarming: plaats de smeltkroes bij een olieveroven gedurende 4-5 uur vóór het eerste gebruik. Dit voorverwarmingsproces helpt bij oppervlakteontontvanger, waardoor de stabiliteit van de smeltkroes wordt verbeterd.
2. Verbranding van houtskool of hout: plaats houtskool of hout in de smeltkroes en brand ongeveer vier uur. Deze stap helpt bij ontvochtiging en verbetert de hittebestendigheid van de smeltkroes.
3. Furnace Temperatuur Ramp-Up: tijdens de initiële verwarmingsfase verhoogt u de temperatuur in de oven geleidelijk op basis van de volgende temperatuurfasen om stabiliteit en levensduur van de smeltkroes te waarborgen:
   • 0 ° C tot 200 ° C: langzame verwarming gedurende 4 uur (olieoven) / elektrisch
   • 0 ° C tot 300 ° C: langzame verwarming gedurende 1 uur (elektrisch)
   • 200 ° C tot 300 ° C: langzame verwarming gedurende 4 uur (oven)
   • 300 ° C tot 800 ° C: langzame verwarming gedurende 4 uur (oven)
   • 300 ° C tot 400 ° C: langzame verwarming gedurende 4 uur
   • 400 ° C tot 600 ° C: snelle verwarming, die 2 uur handhaven
4. Post shutdown opnieuw verwarmen: na het afsluiten is de opwarmingstijd voor olie- en elektrische ovens als volgt:
   • 0 ° C tot 300 ° C: langzame verwarming gedurende 1 uur
   • 300 ° C tot 600 ° C: langzame verwarming gedurende 4 uur
   • Boven 600 ° C: Snelle verwarming tot de vereiste temperatuur

Sluit richtlijnen

• Voor elektrische ovens is het raadzaam om continue isolatie te handhaven wanneer het inactief is, waarbij de temperatuur ongeveer 600 ° C is ingesteld om snelle koeling te voorkomen. Als isolatie niet mogelijk is, extraheren materialen uit de smeltkroes om de resterende inhoud te minimaliseren.
• Voor olieverovens, na het afsluiten, zorg ervoor dat u materialen zoveel mogelijk eruit schepelt. Sluit de ovendeksel en ventilatiepoorten om resterende warmte te behouden en smeltkroes te voorkomen.

Door zich te houden aan deze wetenschappelijk gebaseerde voorverwarmingsrichtlijnen en voorzorgsmaatregelen, kunnen de optimale prestaties van grafiet -smeltkroes in industriële productie worden gewaarborgd, waardoor de productie -efficiëntie tegelijkertijd wordt verbeterd en industriële veiligheid van de industrie wordt beschadigd. Laten we zich collectief inzetten voor technologische innovatie om industriële vooruitgang te stimuleren.