Het gebruik van grafietproducten is veel hoger dan we hadden verwacht, dus wat zijn het gebruik van grafietproducten die we momenteel kennen?
1、Gebruikt als een geleidend materiaal
When smelting various alloy steels, ferroalloys, or producing calcium carbide (calcium carbide) and yellow phosphorus using an electric arc furnace or submerged arc furnace, a strong current is introduced into the melting zone of the electric furnace through carbon electrodes (or continuous self baking electrodes - ie electrode paste) or graphitized electrodes to generate an arc, converting electrical energy into heat energy, and raising the temperature tot ongeveer 2000 graden Celsius, waardoor voldoet aan de vereisten van smelten of reactie. Metaal magnesium, aluminium en natrium worden in het algemeen geproduceerd door gesmolten zoutelektrolyse. Op dit moment zijn de anode geleidingsmaterialen van de elektrolytische cel allemaal grafietelektroden of continue zelfbakkingelektroden (anodepaste, soms voorgebakken anode). De temperatuur van gesmolten zoutelektrolyse is in het algemeen onder de 1000 graden Celsius. De geleidingsmaterialen van de anode die worden gebruikt in zoutoplossing elektrolysecellen voor de productie van bijtende frisdrank (natriumhydroxide) en chloorgas zijn in het algemeen grafitiseerde anodes. Het geleidende materiaal voor de ovenkop van de weerstandsoven die wordt gebruikt bij de productie van siliciumcarbide maakt ook gebruik van grafitiseerde elektroden. Naast de bovenstaande doeleinden worden koolstof- en grafietproducten op grote schaal gebruikt als geleidende materialen in de motorfabrikantenindustrie als slipringen en borstels. Bovendien worden ze ook gebruikt als koolstofstaven in droge batterijen, boog koolstofstaven voor zoeklicht of generatie van booglicht en anodes in kwikgelijkrichters.
Grafiet geleidende assemblage
2、Gebruikt als refractair materiaal
Vanwege het vermogen van koolstof- en grafietproducten om hoge temperaturen te weerstaan en een goede sterkte en corrosieweerstand op hoge temperatuur te hebben, kunnen veel metallurgische ovenvoering worden gebouwd met koolstofblokken, zoals de bodem, haard en buik van ijzeren smeltovens, de voering van ferroalloy-ovens en calciumcarbide-ovens en de bodem en de bodem en de bodem en de bodem en de bodem en de bodem en de bodem en de bodem en de bodem en de bodem van de eliminale eliminale cellen. Veel smeltkroes die worden gebruikt voor het smelten van kostbare en zeldzame metalen, evenals grafitiseerde smeltkroezen die worden gebruikt voor smeltend kwarts glas, zijn ook gemaakt van grafitiseerde knuppels. Koolstof- en grafietproducten die als refractaire materialen worden gebruikt, mogen over het algemeen niet worden gebruikt bij het oxiderende atmosferen. Omdat koolstof of grafiet snel onder hoge temperaturen ablateert in een oxiderende atmosfeer.
3、Gebruikt als een corrosiebestendig structureel materiaal
Grafeiseerde elektroden geïmpregneerd met organische of anorganische harsen hebben de kenmerken van goede corrosieweerstand, goede thermische geleidbaarheid en lage permeabiliteit. Dit type geïmpregneerd grafiet staat ook bekend als ondoordringbaar grafiet. Het wordt veel gebruikt bij de productie van verschillende warmtewisselaars, reactietanks, condensors, verbrandingstorens, absorptietorens, koelers, kachels, filters, pompen en andere apparatuur. Het wordt veel gebruikt in industriële sectoren zoals petroleumraffinage, petrochemische, hydrometallurgie, zuur- en alkali -productie, synthetische vezels, papier en kan veel metalen materialen zoals roestvrij staal besparen. De productie van ondoordringbare grafiet is een belangrijke tak van de koolstofindustrie geworden.
Graphite Trog Boat
4、Gebruikt als een slijtvast en smeermateriaal
Koolstof- en grafietmaterialen hebben niet alleen een hoge chemische stabiliteit, maar hebben ook goede smeereigenschappen. Het is vaak onmogelijk om de slijtvastheid van glijdende componenten te verbeteren met behulp van smeerolie onder hoge snelheid, hoge temperatuur en hogedrukomstandigheden. Grafietslijtvaste materialen kunnen werken zonder smeerolie in corrosieve media bij temperaturen variërend van -200 tot 2000 graden Celsius en bij hoge glijdende snelheden (tot 100 meter/seconde). Daarom gebruiken veel compressoren en pompen die corrosieve media transporteren veel zuigerringen, afdichtringen en lagers gemaakt van grafietmaterialen. Ze vereisen geen toevoeging van smeermiddelen tijdens het gebruik. Dit slijtvast materiaal wordt gemaakt door gewone koolstof- of grafietmaterialen te impregneren met organische hars- of vloeibare metaalmaterialen. Grafietemulsie is ook een goed smeermiddel voor veel metaalverwerking (zoals draadtekening en buistekening).
Grafietafdichtingsring
5、Als een metallurgisch en ultrazekere materiaal op de hoge temperatuur
De structurele materialen die in de productie worden gebruikt, zoals krankzinnige groei-smeltkroes, regionale raffinagecontainers, beugels, armaturen, inductievermogenen, enz., Worden allemaal verwerkt van grafietmaterialen met hoge zuiverheid. Grafietisolatieborden en basen die worden gebruikt bij vacuümsmelting, evenals componenten zoals weerstandsbuizen, staven, platen en roosters met een hoge temperatuurweerstand, zijn ook gemaakt van grafietmaterialen. Zie meer op www.futmetal.com
Posttijd: sep-24-2023