Het gebruik van grafietproducten is veel hoger dan we hadden verwacht, dus wat zijn de toepassingen van grafietproducten waarmee we momenteel bekend zijn?
1、Gebruikt als geleidend materiaal
Bij het smelten van verschillende gelegeerde staalsoorten, ferrolegeringen of het produceren van calciumcarbide (calciumcarbide) en gele fosfor met behulp van een elektrische vlamboogoven of ondergedompelde boogoven, wordt een sterke stroom in de smeltzone van de elektrische oven geïntroduceerd via koolstofelektroden (of continu zelfbakkende ovens). elektroden (dat wil zeggen elektrodepasta) of gegrafitiseerde elektroden om een boog te genereren, elektrische energie om te zetten in warmte-energie en de temperatuur te verhogen tot ongeveer 2000 graden Celsius, waardoor wordt voldaan aan de eisen van smelten of reageren. Metaalmagnesium, aluminium en natrium worden over het algemeen geproduceerd door gesmolten zoutelektrolyse. Op dit moment zijn de geleidende anodematerialen van de elektrolytische cel allemaal grafietelektroden of continue zelfbakkende elektroden (anodepasta, soms voorgebakken anode). De temperatuur van gesmolten zoutelektrolyse ligt doorgaans onder de 1000 graden Celsius. De anodegeleidende materialen die worden gebruikt in elektrolysecellen met zoutoplossing voor de productie van natronloog (natriumhydroxide) en chloorgas zijn over het algemeen gegrafitiseerde anoden. Het geleidende materiaal voor de ovenkop van de weerstandsoven die wordt gebruikt bij de productie van siliciumcarbide maakt ook gebruik van gegrafitiseerde elektroden. Naast de bovengenoemde doeleinden worden koolstof- en grafietproducten op grote schaal gebruikt als geleidende materialen in de motorproductie-industrie als sleepringen en borstels. Daarnaast worden ze ook gebruikt als koolstofstaven in droge batterijen, booglicht-koolstofstaven voor zoeklichten of booglichtopwekking, en anodes in kwikgelijkrichters.
Grafiet geleidende montage
2、Gebruikt als vuurvast materiaal
Vanwege het vermogen van koolstof- en grafietproducten om hoge temperaturen te weerstaan en een goede sterkte bij hoge temperaturen en corrosieweerstand te hebben, kunnen veel metallurgische ovenbekledingen worden gebouwd met koolstofblokken, zoals de bodem, de haard en de buik van ijzersmeltovens, de bekleding van ovens van ferrolegeringen en calciumcarbideovens, en de bodem en zijkanten van elektrolytische cellen van aluminium. Veel smeltkroezen die worden gebruikt voor het smelten van kostbare en zeldzame metalen, evenals gegrafitiseerde smeltkroezen die worden gebruikt voor het smelten van kwartsglas, zijn ook gemaakt van gegrafitiseerde knuppels. Koolstof- en grafietproducten die als vuurvaste materialen worden gebruikt, mogen in het algemeen niet worden gebruikt in oxiderende atmosferen. Omdat koolstof of grafiet snel ablateert onder hoge temperaturen in een oxiderende atmosfeer.
3、Gebruikt als corrosiebestendig constructiemateriaal
Gegrafitiseerde elektroden geïmpregneerd met organische of anorganische harsen hebben de kenmerken van goede corrosieweerstand, goede thermische geleidbaarheid en lage permeabiliteit. Dit type geïmpregneerd grafiet wordt ook wel ondoordringbaar grafiet genoemd. Het wordt veel gebruikt bij de productie van verschillende warmtewisselaars, reactietanks, condensors, verbrandingstorens, absorptietorens, koelers, verwarmingstoestellen, filters, pompen en andere apparatuur. Het wordt veel gebruikt in industriële sectoren zoals aardolieraffinage, petrochemie, hydrometallurgie, zuur- en alkaliproductie, synthetische vezels, papierproductie, en kan veel metalen materialen zoals roestvrij staal besparen. De productie van ondoordringbaar grafiet is een belangrijke tak van de koolstofindustrie geworden.
Grafiet trogboot
4、Gebruikt als slijtvast en smerend materiaal
Koolstof- en grafietmaterialen hebben niet alleen een hoge chemische stabiliteit, maar hebben ook goede smeereigenschappen. Het is vaak onmogelijk om de slijtvastheid van glijdende componenten te verbeteren met behulp van smeerolie onder hoge snelheden, hoge temperaturen en hoge druk. Slijtvaste grafietmaterialen kunnen zonder smeerolie in corrosieve media werken bij temperaturen van -200 tot 2000 graden Celsius en bij hoge glijsnelheden (tot 100 meter/seconde). Daarom maken veel compressoren en pompen die corrosieve media transporteren op grote schaal gebruik van zuigerveren, afdichtingsringen en lagers gemaakt van grafietmaterialen. Ze vereisen geen toevoeging van smeermiddelen tijdens bedrijf. Dit slijtvaste materiaal wordt gemaakt door gewone koolstof- of grafietmaterialen te impregneren met organische hars of vloeibare metaalmaterialen. Grafietemulsie is ook een goed smeermiddel voor veel metaalbewerkingen (zoals draadtrekken en buizentrekken).
Grafiet afdichtring
5、Als metallurgisch en ultrapuur materiaal op hoge temperatuur
De structurele materialen die bij de productie worden gebruikt, zoals kristalgroeikroezen, regionale raffinagecontainers, beugels, armaturen, inductieverhitters, enz., worden allemaal verwerkt uit zeer zuivere grafietmaterialen. Grafietisolatieplaten en -bases die worden gebruikt bij het vacuümsmelten, evenals componenten zoals ovenbuizen, staven, platen en roosters die bestand zijn tegen hoge temperaturen, zijn ook gemaakt van grafietmaterialen. zie meer op www.futmetal.com
Posttijd: 24 september 2023