Silicium carbide smeltkroesis een belangrijk smeltinstrument in de metallurgische industrie. Vanwege de uitstekende weerstand van hoge temperatuur en thermische geleidbaarheid wordt het veel gebruikt in verschillende metalen smeltende en chemische reacties. Om optimale prestaties tijdens het gebruik te garanderen, moeten echter siliciumcarbide -smeltkroes goed worden voorverwarmd.
Stappen voor het verwarmen voor siliciumcarbide Crucible
Siliciumcarbide -smeltkroezen vereisen speciale zorg tijdens het voorverwarmingsproces om problemen zoals thermische expansie, bodemontsteking, delaminatie of kraken veroorzaakt door residueel vocht te voorkomen. Specifieke stappen zijn als volgt:
Eerste bakken: bak in de oven zonder materialen toe te voegen en houd de temperatuur meer dan 24 uur. Draai tijdens dit proces de smeltkroes regelmatig om uniforme verwarming te garanderen en verwijder het vocht volledig van de wanden van de smeltkroes.
Geleidelijk warm:
Verwarm eerst de smeltkroes voor 150 tot 200 graden Celsius en houd gedurende 1 uur vast.
Verhoog vervolgens de temperatuur met een snelheid van 150 graden Celsius per uur totdat een hogere temperatuur is bereikt. Vermijd tijdens dit proces de smeltkroeswanden bij temperaturen tussen 315 en 650 graden Celsius te lang achter, omdat de smeltkroes snel in dit temperatuurbereik zal oxideren, zijn levensduur zal verkorten en de thermische geleidbaarheid verkort.
Hoge temperatuurbehandeling:
Nadat voorverwarming is voltooid, tenzij de smeltkroes opnieuw wordt blootgesteld aan een vochtige omgeving, hoeft deze niet opnieuw te worden voorverwarmd en kan deze worden gebruikt.
Nadat voorverwarming is voltooid, verhoog je de temperatuur snel tot 850 ~ 950 graden Celsius, houd het een half uur warm zonder materialen toe te voegen, afkoel vervolgens tot de normale bedrijfstemperatuur en begin met het toevoegen van materialen. Deze behandeling kan de levensduur van de smeltkroes effectief verlengen.
Andere voorbewerkingsmethoden
Naast de bovenstaande voorverwarmingsstappen kunnen de volgende methoden ook worden gebruikt:
Verwarm voor een olieverbrander: het plaatsen van de smeltkroes naast een olieverbrander kan helpen vocht te verwijderen.
Brandende houtskool of hout: brandende houtskool of hout in een smeltkroes kan verder helpen vocht te verwijderen.
Het kiezen van de juiste smeltkroesomvang
Siliciumcarbide Crucible Dimensies variëren afhankelijk van de fabrikant en specifieke toepassing. Raadpleeg daarom bij het selecteren van specifieke productspecificaties of raadpleeg de leverancier voor nauwkeurige informatie. Het kiezen van de juiste smeltkroes op basis van uw behoeften kan de productie -efficiëntie en productkwaliteit verbeteren.
Door de juiste voorverwarmings- en verwerkingsprocedures te volgen, kunnen siliciumcarbide -smeltkroes hun prestaties maximaliseren en hun levensduur verlengen, waardoor een betrouwbare garantie voor uw productieproces wordt geboden.
Graphite Crucible gebruikershandleiding
Grapiete smeltkrommen worden ook veel gebruikt bij experimenten met hoge temperatuur en industriële productie. De weerstand van hoge temperatuur, corrosieweerstand en goede thermische geleidbaarheid maken het ideaal voor veel experimenten en productieprocessen. Om de beste prestaties en lange levensduur van de Graphite Crucible te garanderen, moeten de volgende fasen tijdens het gebruik aandacht worden besteed:
Monsterplaatsing
Solid monster: Verdeel de testsubstantie of grondstof gelijkmatig in de Graphite Crucible om lokaal oververhitting of spatten te voorkomen.
Vloeibare monsters: gebruik een druppelaar of ander gereedschap voor micro-bemonstering om vloeistof in de smeltkroes te laten vallen om te voorkomen dat de buitenkant van de smeltkroes spatten of verontreinigen.
verwarmingsbewerking
Verwarmingsmethode:
Gebruik elektrische verwarmingsapparaten, infraroodstralingverwarming of andere geschikte verwarmingsmethoden om de Grapite Crucible te verwarmen.
Vermijd directe verwarming met een open vlam. Omdat grafiet met een hoog zuiverheid een hoge thermische geleidbaarheid heeft, kan directe verwarming met een open vlam de smeltkroes ertoe brengen om te vervormen of te scheuren.
Verwarmingssnelheid:
Houd een geschikte verwarmingssnelheid in om te voorkomen dat de smeltkroes door plotselinge temperatuurveranderingen wordt beschadigd.
Pas de positie en het vermogen van het verwarmingsapparaat aan om ervoor te zorgen dat de smeltkroes gelijkmatig wordt verwarmd.
Voorzorgsmaatregelen
Vermijd direct contact met de vlam: vermijd tijdens het verwarmen direct contact met de vlam om te voorkomen dat zwarte vlekken op de bodem van de smeltkroes achterblijven of andere schade veroorzaken.
Temperatuurregeling: Grapiet Crucible is gevoelig voor temperatuurveranderingen, dus de verwarmingstemperatuur moet tijdens gebruik worden geregeld om de smeltkroes te voorkomen als gevolg van te hoge of te lage temperatuur.
Milieu netheid en veiligheid: houd de omgeving schoon en vermijd schade aan de Graphite Crucible vanwege impact of vallen van hoogten.
Professionele gegevensondersteuning
Thermische geleidbaarheid: de thermische geleidbaarheid van Grapiet van hoge zuiverheid is ongeveer 100-300 w/m · K, waardoor het snel warmte bij hoge temperaturen kan overbrengen en het spanningseffect van temperatuurgradiënt op de smeltkroes kan verminderen.
Bedrijfstemperatuur: Grapiet Crucible heeft een uitstekende weerstand van hoge temperatuur, de maximale bedrijfstemperatuur kan 3000 ° C bereiken en kan het beste worden gebruikt in een inerte atmosfeer.
Oxidatieweerstand: bij gebruik bij hoge temperaturen in de lucht, is het oppervlak van grafiet smeltkroes vatbaar voor oxidatie. Beschermende maatregelen zoals het toepassen van anti-oxidatiecoating of het gebruik van inerte gasbescherming moeten worden genomen.
Strikt vasthouden aan de bovenstaande methoden en voorzorgsmaatregelen kan zorgen voor de hoge efficiëntie en een lange levensduur van grafiet -smeltkroezen enSiliconen carbide smeltkroes, waardoor de betrouwbaarheid en kwaliteit van experimenten en productie wordt verbeterd.
Posttijd: jul-11-2024