Wij helpen de wereld groeien sinds 1983

Veelvoorkomende problemen en analyse van smeltkroezen (2)

Smeltkroes voor het smelten van koper

Probleem 1: Gaten en openingen
1. Het verschijnen van grote gaten in de wanden van desmeltkroesdie nog niet verdund zijn, worden meestal veroorzaakt door zware klappen, zoals het gooien van staven in de kroes of een stompe impact bij het opruimen van resten
2. Kleine gaatjes worden meestal veroorzaakt door scheuren en vereisen dat het gebruik wordt stopgezet en er naar de scheuren wordt gezocht.
Probleem 2: Corrosie
1. Corrosie van de metalen paginapositie in de kroes wordt veroorzaakt door additieven en metaaloxiden die op het metaaloppervlak drijven.
2. Corrosie op meerdere plaatsen in de kroes wordt meestal veroorzaakt door corrosieve stoffen. Bijvoorbeeld door het toevoegen van additieven of het direct op de kroeswand spuiten van additieven terwijl het gietmateriaal niet is toegevoegd of gesmolten.
3. Corrosie aan de onder- of onderrand van de kroes wordt veroorzaakt door brandstof en slak. Het gebruik van minderwaardige brandstof of een te hoge verwarmingstemperatuur kan schade aan de kroes veroorzaken.
4. De concave additieven op het oppervlak van de kroes infiltreren en eroderen de buitenwand van de kroes met een hogere temperatuur via de binnenwand van de kroes.
Probleem 3: Syntheseprobleem
1. De netwerkscheuren op het oppervlak lijken op krokodillenhuid, meestal omdat ze te oud zijn en de levensduur van de smeltkroes hebben bereikt
2. De smeltsnelheid van het gietmateriaal neemt af
(1) De kroes wordt niet voorverwarmd en gebakken volgens de standaardprocedure
(2) Ophoping van slak in de kroes
(3) De smeltkroes heeft zijn levensduur bereikt
3. Glazuur loslaten
(1) Plaats de afgekoelde kroes direct in een hete kroesoven om te verwarmen
(2) Te snel opwarmen tijdens het verwarmen
(3) Natte kroes of oven
4. Wanneer er vreemde voorwerpen aan de bodem van de kroes blijven plakken, zal de bodem van de kroes omhoog steken en scheuren veroorzaken als de kroes op een harde ondergrond wordt geplaatst.
5. Barsten aan de onderkant, dikke metaalslak in de kroes veroorzaakt door slakuitzetting.
6. Het oppervlak van de kroes wordt groen en begint zachter te worden.
(1) Tijdens het smelten van koper stroomt de slak op het oppervlak van het koperwater over op de buitenwand van de kroes.
(2) Door langdurige werking bij ongeveer 1600 graden Celsius
7. De onder- of onderkant van de nieuwe smeltkroes wordt losgemaakt van de smeltkroes en snel verhit nadat deze vochtig is geweest.
8. Vervorming van de kroes. Verschillende delen van de kroes kunnen ongelijkmatig uitzetten bij verhitting op extreem ongelijkmatige temperaturen. Verwarm de kroes niet te snel of ongelijkmatig.
9. Snelle oxidatie
(1) De kroes bevindt zich gedurende lange tijd in een oxidatieatmosfeer tussen 315 °C en 650 °C.
(2) Onjuiste bediening tijdens het heffen of verplaatsen, waardoor de glazuurlaag van de kroes beschadigd raakt.
(3) Niet afgesloten tussen de mond van de kroes en de randafdekking van de oven in gas- of deeltjesovens.
10. De wand van de kroes is dunner geworden en heeft het einde van zijn levensduur bereikt. Gebruik de kroes daarom niet meer.
11. Het metaalmateriaal dat tijdens de explosie van de gebruikte smeltkroes werd toegevoegd, was niet gedroogd.


Plaatsingstijd: 18-09-2023