Kenmerken en belangrijkste toepassingen van grafietkroezen van siliciumcarbide

1. Siliciumcarbide grafietkroezenstaan ​​bekend om hun unieke eigenschappen en veelzijdige toepassingen. Hier presenteren we een inleiding tot hun kenmerken en primaire toepassingen:
2. Snelle warmtegeleiding: grafietkroezen van siliciumcarbide maken gebruik van materialen met een hoge thermische geleidbaarheid, zoals grafiet, waardoor de smelttijd wordt verkort en energie wordt bespaard. De dichte structuur met lage porositeit verbetert de warmtegeleiding verder, wat resulteert in snelle verwarmingssnelheden.
3. Lange levensduur: Vergeleken met conventionele kleigrafietkroezen kan de levensduur van siliciumcarbidegrafietkroezen 3-5 keer worden verlengd, wat uitstekende duurzaamheid en kosteneffectiviteit biedt.
4. Sterke weerstand tegen thermische schokken: Deze smeltkroezen vertonen een uitzonderlijke weerstand tegen snelle temperatuurveranderingen, waardoor ze zeer goed bestand zijn tegen scheuren onder thermische schokken. Ze zijn bestand tegen hoge thermische schokintensiteiten, waardoor betrouwbare prestaties bij verschillende warmtebehandelingsprocessen worden gegarandeerd.
5. Hoge hittebestendigheid: Siliciumcarbide-grafietkroezen vertonen een uitzonderlijke temperatuurbestendigheid, waardoor ze hoge temperaturen kunnen weerstaan ​​zonder vervorming of structurele schade.
6. Corrosiebestendigheid: Deze smeltkroezen vertonen een uitstekende weerstand tegen corrosieve gesmolten materialen. Het gemiddelde en dichte matrixontwerp vertraagt ​​corrosie, waardoor een langere levensduur van de smeltkroes wordt gegarandeerd.
7. Anti-adhesie-eigenschappen: De niet-klevende aard van grafiet minimaliseert de hechting van metaal aan de smeltkroes, vermindert de metaalinfiltratie en minimaliseert de opbouw van residu.
8. Minimale metaalverontreiniging: Strenge controle over de materiaalsamenstelling zorgt ervoor dat siliciumcarbide-grafietkroezen het gesmolten metaal niet vervuilen. Bij het materiaalontwerp wordt rekening gehouden met de relatie met het gesmolten metaal en de proceseigenschappen, waardoor de introductie van schadelijke onzuiverheden effectief wordt geminimaliseerd.
9. Energie-efficiëntie en milieuvriendelijkheid: De snelle warmtegeleidingseigenschappen van deze smeltkroezen dragen bij aan aanzienlijke brandstofbesparingen en verminderde uitlaatemissies, waardoor de energie-efficiëntie en ecologische duurzaamheid worden bevorderd.
10. Hoge sterkte: Deze smeltkroezen zijn vervaardigd uit materialen van hoge kwaliteit en onderworpen aan hogedrukgieten, en vertonen een uitstekende sterkte en weerstand tegen scheuren. Ze behouden de verschillende fysische en chemische eigenschappen van natuurlijk grafiet.
11. Oxidatieweerstand: De smeltkroezen zijn ontworpen met superieure oxidatieweerstand en maken gebruik van zeer zuivere materialen om de grafietstructuur te beschermen. Hun oxidatieweerstand is 5-10 keer hoger dan die van conventionele grafietkroezen.
12. Minimale slakhechting: De binnenwanden van siliciumcarbidegrafietkroezen hebben een lage slakhechting, waardoor de weerstand tegen warmteoverdracht en het risico op barsten in de smeltkroes worden geminimaliseerd. Dit zorgt voor een consistente en maximale capaciteit.

Onze smeltkroezen zijn voornamelijk samengesteld uit kristallijn natuurlijk grafiet, wat zorgt voor een gemiddelde en zeer duurzame structuur. Vergeleken met typische in eigen land geproduceerde smeltkroezen bieden onze aluminiumoxide-grafietkroezen 3-5 keer de kwaliteit en een meer dan 80% hogere kosteneffectiviteit.

Daarom raden wij ten zeerste aan om onze siliciumcarbide-grafietkroezen te gebruiken voor toepassingen in cokesovens, olie-ovens, gasovens en andere verwarmings- en smeltprocessen. Het gebruik van grafietkroezen van siliciumcarbide garandeert kostenefficiëntie en hoge prestaties voor uw bedrijf, wat lagere kosten en verhoogde efficiëntie oplevert.