Wij helpen de wereld groeien sinds 1983

Doorbraak in de technologie voor het op maat maken van grafiet-siliciumcarbide ter ondersteuning van de ontwikkeling van de high-end productie-industrie

Koolstofgebonden siliciumcarbidekroes, silicakroes, smeltgrafietkroes

Grafiet siliciumcarbide(GSC) maatwerktechnologie heeft recentelijk grote doorbraken bereikt en zal naar verwachting een grote impact hebben op de high-end productie. Als nieuw type composietmateriaal is GSC dankzij zijn unieke voordelen een ideale keuze geworden voor de lucht- en ruimtevaart, de auto-industrie, de halfgeleiderindustrie en andere industrieën.

Belangrijke voordelen van GSC zijn:

- Extreem hoge hardheid: GSC-materiaal heeft een buitengewone hardheid, waardoor het geschikt is voor zware werkomgevingen en hoge druk. De hardheid ligt dicht bij die van diamant, waardoor het een ideaal materiaal is voor diverse snij- en slijpgereedschappen.

Uitstekende thermische geleidbaarheid: GSC heeft een uitstekende thermische geleidbaarheid, voert warmte effectief af en zorgt voor een stabiele werking van de apparatuur. Deze eigenschap is met name belangrijk bij hoge temperaturen en hoge belasting en wordt veel gebruikt in thermische beheersystemen en elektronische apparatuur met een hoog vermogen.

- Hoge temperatuurbestendigheid: GSC behoudt zijn fysische en chemische stabiliteit bij extreem hoge temperaturen en heeft een superieure corrosiebestendigheid. Dit maakt het een onmisbaar materiaal in omgevingen met hoge temperaturen, zoals ovens met hoge temperaturen en gasturbinecomponenten.

- Lichtgewicht: vergeleken met traditionele metalen materialen heeft GSC een lagere dichtheid, wat helpt het gewicht van de totale structuur te verminderen, het brandstofverbruik en de algehele prestaties verbetert en het is met name geschikt voor de lucht- en ruimtevaart- en auto-industrie.

 

- Elektrische isolatie: Bij de productie van halfgeleiders is GSC dankzij zijn elektrische isolatie-eigenschappen een ideaal materiaal voor elektronische apparaten met hoge frequenties. Het garandeert efficiënte en stabiele prestaties.

Doorbraken in personalisatietechnologie maken het mogelijk om de microstructuur van materialen nauwkeurig te controleren met behulp van geavanceerde verwerkingsmethoden, waardoor elke productbatch perfect voldoet aan de behoeften van de klant. Dit verbetert niet alleen de productprestaties, maar verkort ook de ontwikkelingscyclus aanzienlijk.

Een bekende expert op het gebied van materiaalkunde zei:De opkomst van deze op maat gemaakte productiemethode markeert een belangrijke stap voorwaarts in de materiaalkunde. Het kan niet alleen de effectiviteit van bestaande toepassingen verbeteren, maar ook vele nieuwe toepassingsscenario's openen."Er wordt gemeld dat deze technologie succesvol is toegepast in meerdere pilotprojecten en zeer geprezen wordt door klanten.

Een vertegenwoordiger van een lucht- en ruimtevaartbedrijf dat deze technologie gebruikt, vertelde: "We hebben dit aangepaste GSC-materiaal gebruikt voor de ontwikkeling van nieuwe motoronderdelen en de resultaten overtroffen de verwachtingen ruimschoots. Dat geeft ons alle vertrouwen in de toekomstige productontwikkeling."

Bovendien zijn experts in de industrie er over het algemeen van overtuigd dat de brede acceptatie van GSC-maatwerktechnologie het concurrentievermogen van de high-end maakindustrie in mijn land zal versterken en de industriële modernisering en technologische vooruitgang zal versnellen. Naarmate meer bedrijven zich aansluiten, zal dit vakgebied naar verwachting een nieuw hoogtepunt in de ontwikkeling inluiden.

In de toekomst zal de GSC-personalisatietechnologie niet alleen een belangrijke rol blijven spelen in bestaande toepassingen, maar ook de opkomst van meer innovatieve toepassingen stimuleren en een nieuwe impuls geven aan de ontwikkeling van hoogwaardige productie. Insiders in de sector voorspellen dat de wijdverbreide toepassing van deze technologie de positie van China verder zal versterken.'leidende positie op het gebied van wereldwijde materiaalkunde en hoogwaardige productie.


Plaatsingstijd: 19 juni 2024