In het moderne stalen smelt- en continu gietproces beïnvloedt de kwaliteit van vuurvaste materialen direct de productie -efficiëntie en staalkwaliteit. Belangrijke componenten zoals ondergedompelde sproeiers, ondergedompelde inlaatmondmondstukken en vuurvaste onderbrekingen van aluminiumoxide-grafiet zorgen voor een gladde stroom en precieze regeling van gesmolten staal. Dit artikel geeft u een gedetailleerde analyse van de toepassing van deze refractories en hun expertise om u te helpen geïnformeerde keuzes te maken in het inkoop- en gebruiksproces.
Schetsen
Wat is een ondergedompeld mondstuk? Waarom is het belangrijk?
Belangrijke componenten in continu gietproces
Ondergedompeld inlaatmondstuk
Tundish mondstuk
Schedel lang mondstuk
Tundish Shield
Voordelen van aluminiumoxide Graphite Refractories
Toepassingsgebieden van refractaire sproeiers
Belangrijkste punten van selectie van tundish mondstukmateriaal
B2B Professionele koper FAQ
Redenen om onze vuurvastheid te kiezen
1. Wat is een onderdompelingspout? Waarom is het belangrijk?
Het ondergedompelde mondstuk is de kerncomponent in het continue gietproces, gelegen tussen de Tundish en de mal, de hoofdfunctie is om het gesmolten staal in de mal soepel te introduceren, terwijl de secundaire oxidatie van het gesmolten staal en de vorming van insluitsels wordt voorkomen.
Het belang ervan wordt weerspiegeld in:
Verbeter de staalkwaliteit: verminder de mogelijkheid van oxidatie en inclusie effectief.
Optimaliseer de productie -efficiëntie: controle gesmolten staalstroom, verminderen turbulentie en verbetert de continue gietefficiëntie.
Verleng de levensduur van de apparatuur: bescherm de schimmel en perifere apparatuur tegen schok en erosie op hoge temperatuur.
2. Belangrijkste componenten in continu gietproces
Het continue gietproces kan niet worden gescheiden van de synergie van een verscheidenheid aan refractaire componenten, die elk zijn eigen unieke functie hebben:
Componentnaam Hoofdfunctie
Het ondergedompelde inlaatmondstuk van de Tundish leidt het gesmolten staal in de kristallizer, waardoor spat en oxidatie wordt verminderd.
Tundish mondstuk regelt de snelheid en stroom van gesmolten staal van tundish naar pollepel of kristallizer.
Het lange mondstuk van pollepel brengt gesmolten staal over tussen bol en tundish om secundaire oxidatie van gesmolten staal te voorkomen.
Tundish Guard behoudt warmte en beschermt gesmolten staal tegen externe besmetting.
Sub-inlaatmondstukken worden gebruikt voor speciale stroomregeling in geavanceerde continue gietsystemen.
3. Voordelen van alumina grafiet vuurvaste handelingen
Refractory Alumina Graphite is een van de meest gebruikte materialen in het continue gietproces, en de uitstekende eigenschappen zijn onder meer:
Uitstekende thermische schokweerstand: kan bestand zijn tegen snelle temperatuurveranderingen zonder barsten.
Uitstekende slijtvastheid: verlengt de levensduur van sproeiers en tuiten aanzienlijk.
Sterke slakkenweerstand: de hechting van gesmolten staal en slak is laag, waardoor het stroompad schoon is.
Dit materiaal wordt op grote schaal gebruikt in Tundish -sproeiers, pollepelmondstukken en ondergedompelde sproeiers om de staalproductie te beschermen.
4. Toepassingsveld van refractaire sproeiers
Raadsnelpen spelen een cruciale rol in alle aspecten van de staalproductie:
Toepassingsscenario Refracty mondstuk
Lange tuit van pollepel voor het vervoeren van gesmolten staal
Molten stalen stroomregeling ondergedompeld inlaatmondstuk, tundish mondstuk, sub-inlaat mondstuk
Isolatie en bescherming Tundish Shield
Schimmel afleiding ondergedompeld mondstuk
5. Selectiepunten van tundish mondstukmaterialen
Bij het selecteren van het Tundish -mondstukmateriaal zijn de volgende factoren belangrijk om te overwegen:
Feature Selectie Rationale
Sterke thermische geleidbaarheid, snelle warmtedissipatie, voorkom warmtewarmteschade.
Hoge sterkte weerstand tegen gesmolten stalen druk op hoge temperatuur, niet gemakkelijk te breken.
Sterke oxidatieweerstand verlengt de levensduur van het mondstuk en houdt het gesmolten staal zuiver.
Gemakkelijk onderhoud langere onderhoudsintervallen verminderen de uitvaltijd en verhogen de productiviteit.
6. Professionele koper FAQ
Vraag: Hoe lang is het leven van het ondergedompelde mondstuk?
A: Het leven van de mondstuk hangt af van de productieomstandigheden en kan in het algemeen 5 tot 30 gietcycli weerstaan. Regelmatig onderhoud kan de levensduur van de services verlengen.
Vraag: Hoe kan ik voorkomen dat het Tundish -mondstuk verstopt?
A: Het gebruik van hoogwaardige aluminiumoxide grafiet vuurvaste handelingen en voldoende voorverwarming vóór de werking kan verstopping effectief voorkomen.
Vraag: Zijn pollepelmondstukken geschikt voor alle cijfers?
A: Niet alle sproeiers zijn universeel. Selecteer bijpassende refractaire materialen volgens de kenmerken van staalcijfers om ervoor te zorgen dat de kwaliteit van gesmolten staal niet wordt beïnvloed.
Vraag: Zijn aangepaste sproeiers beschikbaar?
A: Ja, we kunnen op maat gemaakte refractaire oplossingen bieden volgens speciale continue castingprocesvereisten.
7. Redenen om onze vuurvastheid te kiezen
We richten ons op het leveren van hoogwaardige refractaire producten voor de staalindustrie:
Kwaliteitsborging: geselecteerd aluminiumoxide grafiet en andere high-end materialen, uitstekende prestaties.
Oplossing aanpassing: om te voldoen aan de speciale behoeften van verschillende continue gietprocessen.
Professionele ondersteuning: geef suggesties voor productselectie en technische richtlijnen.
Wereldwijd vertrouwen: het bedienen van topbedrijven van de staal over de hele wereld.
Of het nu gaat om ondergedompeld mondstuk of tundish mondstuk, van hoge kwaliteit continu gietstroom is de sleutel om een gladde en efficiënte staalproductie te garanderen. Kies ons, u krijgt eersteklas producten en professionele diensten om uw bedrijf te helpen de productiviteit en het concurrentievermogen te verbeteren.
Klaar om uw staalproductieproces te optimaliseren? Neem vandaag nog contact met ons op voor professionele ondersteuning en aangepaste oplossingen!
Posttijd: dec-16-2024