Metalen smeltkroes

Functies

In denon-ferrometaalgietindustriezijn de kwaliteit en efficiëntie van het smeltproces sleutelfactoren bij het produceren van hoogwaardige metaalproducten. OnsMetaalsmeltkroezenzijn speciaal ontworpen voor professionals die werken met non-ferrometalen zoalsaluminium, koper, zink, Enedele metalen. Deze smeltkroezen zijn gemaakt om te voorziensuperieure hittebestendigheid, duurzaamheid, Enchemische stabiliteit, zodat ze voldoen aan de veeleisende behoeften vanindustriële gieterijenEnmetaalgietbewerkingen.

Productdetail

Productlabels

Sollicitatie

Materiaalsamenstelling en belangrijkste eigenschappen

OnsMetaalsmeltkroezenzijn gemaakt van een premium mix vangrafietEnsiliciumcarbide (SiC), materialen gekozen voor hunuitstekende thermische geleidbaarheid, mechanische sterkte, Enweerstand tegen corrosie.

Samenstelling van grafiet-siliciumcarbide: Deze combinatie zorgt ervoor dat de smeltkroezen bestand zijn tegenextreme temperaturenterwijl de structurele integriteit behouden blijft, waardoor ze perfect zijn voor het smelten van een breed scala aan non-ferrometalen.
Hoge thermische geleidbaarheid: Dethermische geleidbaarheidvan grafiet zorgt voor een efficiënte warmteoverdracht, wat resulteert insnellere smelttijdenEngelijkmatige warmteverdeling, cruciaal voor het bereiken ervanconsistente metaalkwaliteit.
Weerstand tegen thermische schokken: Onze smeltkroezen bieden een uitstekende weerstand tegenthermische schokDit betekent dat ze snelle temperatuurveranderingen kunnen doorstaan zonder te barsten of kromtrekken, waardoor ze ideaal zijn voor metaalgietprocessen met hoge intensiteit.

Mogelijkheden voor hoge temperaturen

Non-ferrometalen vereisen vaakhoge temperaturengoed te smelten. Onze smeltkroezen zijn ontworpen voor temperaturen tot1600°C, waardoor ze geschikt zijn voor een breed scala aan smeltwerkzaamheden.

Bedrijfstemperatuurbereik: Deze smeltkroezen kunnen metalen zoals smeltenaluminium (660°C), koper (1085°C), Enzink (419°C)met behoud van consistente prestaties, zelfs bijextreme temperaturen.
Levensduur in omgevingen met hoge temperaturen: Het gebruik vansiliciumcarbidezorgt ervoor dat de smeltkroes duurzaam blijft gedurende meerdere smeltcycli, waardoor de noodzaak voor frequente vervangingen wordt verminderd en de operationele kosten laag blijven.

Chemische stabiliteit en corrosiebestendigheid

Bij het smelten van non-ferrometalen moet de smeltkroes bestand zijn tegen corrosie en chemische reacties met het gesmolten materiaal. OnsMetaalsmeltkroezenzijn ontworpen met dit in gedachten en bieden uitstekendechemische stabiliteitEnniet-reactiviteit.

Niet-reactief met gesmolten metalen: Van de smeltkroesgrafiet en SiCDe samenstelling voorkomt ongewenste reacties met gesmolten metalen en zorgt ervoor dat het eindproduct vrij blijft van verontreinigingen.
Corrosiebestendigheid: Deze smeltkroezen zijn resistentoxidatie en corrosie, wat kan optreden bij blootstelling aan de agressieve omgevingen van gesmolten metalen, waardoor de levensduur van de smeltkroes wordt verlengd en demetaalzuiverheid.

Toepassingen in de non-ferrometaalgietindustrie

OnsMetaalsmeltkroezenzijn veelzijdig en inzetbaar in diverse toepassingen binnen de non-ferrometaalgietindustrie:

Aluminium gieten: Geschikt voor smelten en gietenaluminiumen zijn legeringen, waardoorhoogwaardig gesmolten metaalvoor het gieten van onderdelen.
Koper- en bronsgieten: Perfect voor gebruik inkoper, bronzen, Enmessingsmeltactiviteiten, waardoor consistente ennauwkeurig gecontroleerde smeltingen.
Edelmetaalgieten: Deze smeltkroezen worden veel gebruikt bij het smeltengoud, zilver en platina, aanbiedengladde, contaminatievrije smeltingen, cruciaal voor hoogwaardig metaalgieten.
Zinkgieten: Zeer effectief bij het smelten vanzinken zijn legeringen, in het bijzonder voorspuitgietentoepassingen in deautomobielEnelektronica-industrieën.

Voordelen voor professionals in metaalgieten

Snellere smeltcycli: De meerderethermische geleidbaarheidvan onze smeltkroezen zorgt ervoor dat metalen sneller smelten, wat een toename mogelijk maaktproductie-efficiëntie.
Lange levensduur: Onze smeltkroezen'weerstand tegen thermische schokkenEncorrosiebestendigheidleiden tot een langere levensduur, waardoor de uitvaltijd en de kosten die gepaard gaan met frequente vervangingen worden verminderd.
Verbeterde metaalkwaliteit: Deniet-reactieve materialenEngladde binnenoppervlakkenvan de smeltkroezen voorkomenmetalen hechtingEnbesmetting, verzekerenzeer zuiver gesmolten metaalklaar om te gieten.
Energie-efficiëntie: Dehoge warmteopslageigenschappen vangrafiet en siliciumcarbideverminderen de energie die nodig is om gesmolten metaal in stand te houden, wat leidt totlager energieverbruikbij grootschalige operaties.

Waarom kiezen voor onze metaalsmeltkroezen?

OnsMetaalsmeltkroezenzijn de ideale keuze voor professionals in denon-ferrometaalgietindustriedie hoge prestaties, betrouwbaarheid en kwaliteit eisenkosteneffectieve oplossingenvoor hun smeltprocessen. Met superieurthermische eigenschappen, chemische stabiliteit, EnduurzaamheidDeze smeltkroezen zijn ontworpen om de productiviteit te verhogen, de metaalkwaliteit te verbeteren en de operationele kosten te verlagen. Wanneer u voor onze smeltkroezen kiest, investeert u in een oplossing die zekerheid biedtconsistente resultatenEnlangdurige prestatiesin jouwmetaalgietbewerkingen.

Specificatie en model

ontworpen met antioxiderende eigenschappen en gebruikt zeer zuivere grondstoffen om het grafiet te beschermen; hoge antioxidantprestaties zijn 5-10 keer die van gewone grafietkroezen.

NO	Model	OD	H	ID	BD
1	80	330	410	265	230
2	100	350	440	282	240
3	110	330	380	260	205
4	200	420	500	350	230
5	201	430	500	350	230
6	350	430	570	365	230
7	351	430	670	360	230
8	300	450	500	360	230
9	330	450	450	380	230
10	350	470	650	390	320
11	360	530	530	460	300
12	370	530	570	460	300
13	400	530	750	446	330
14	450	520	600	440	260
15	453	520	660	450	310
16	460	565	600	500	310
17	463	570	620	500	310
18	500	520	650	450	360
19	501	520	700	460	310
20	505	520	780	460	310
21	511	550	660	460	320
22	650	550	800	480	330
23	700	600	500	550	295
24	760	615	620	550	295
25	765	615	640	540	330
26	790	640	650	550	330
27	791	645	650	550	315
28	801	610	675	525	330
29	802	610	700	525	330
30	803	610	800	535	330
31	810	620	830	540	330
32	820	700	520	597	280
33	910	710	600	610	300
34	980	715	660	610	300
35	1000	715	700	610	300

Veelgestelde vragen

Bent u gecertificeerd door een professionele organisatie?

Ons bedrijf beschikt over een indrukwekkend portfolio aan certificeringen en connecties binnen de branche. Dit geldt ook voor onze ISO 9001-certificeringen, die onze toewijding aan kwaliteitsmanagement aantonen, evenals ons lidmaatschap van verschillende gewaardeerde brancheverenigingen.

Wat is een grafiet-koolstofkroes?

Grafiet-koolstofkroes is een smeltkroes ontworpen met materiaal met een hoge thermische geleidbaarheid en een geavanceerd isostatisch persvormproces, dat een efficiënt verwarmingsvermogen, een uniforme en dichte structuur en een snelle warmtegeleiding heeft.

Wat moet ik doen als ik slechts enkele siliciumcarbidekroezen nodig heb en geen grote hoeveelheid?

Wij kunnen bestellingen van elke hoeveelheid voor siliciumcarbidekroezen uitvoeren.

Vorig: Zuivere grafietkroes

Volgende: Aluminium smeltkroes