Wij helpen de wereld groeien sinds 1983

Aluminium smelten grafietkroes max. 2 ton

Korte beschrijving:

Ontdek de hoogwaardige smeltkroes van grafiet met superieure scheurbestendigheid, uitstekende thermische geleidbaarheid en verlengde duurzaamheid. Bespaar energie en verhoog uw productiviteit met onze geavanceerde smeltkroezen van siliciumcarbidegrafiet.


Productdetails

Veelgestelde vragen

Productlabels

Snellere warmtegeleiding · Langere levensduur

Premium thermische schokbestendige grafietkroes

PRODUCTKENMERKEN

Snel smelten

Grafietmateriaal met een hoge thermische geleidbaarheid verbetert de thermische efficiëntie met 30%, waardoor de smelttijd aanzienlijk wordt verkort.

grafietkroezen
grafietkroezen

Superieure thermische schokbestendigheid

Dankzij de harsgebonden technologie is de batterij bestand tegen snelle verhitting en afkoeling, waardoor deze direct kan worden opgeladen zonder dat er scheuren ontstaan.

Uitzonderlijke duurzaamheid

Hoge mechanische sterkte, bestand tegen fysieke impact en chemische erosie, voor een langere levensduur.

graffiet smeltkroezen

TECHNISCHE SPECIFICATIES

 

Grafiet / % 41.49
SiC / % 45.16
B/C / % 4,85
Al₂O₃ / % 8,50
Bulkdichtheid / g·cm⁻³ 2.20
Schijnbare porositeit / % 10.8
Breuksterkte/MPa (25℃) 28.4
Breukmodulus/MPa (25℃) 9.5
Brandwerendheidstemperatuur/ ℃ >1680
Thermische schokbestendigheid / Tijden 100

 

No Model H OD BD
RA100 100# 380 330 205
RA200H400 180# 400 400 230
RA200 200# 450 410 230
RA300 300# 450 450 230
RA350 349# 590 460 230
RA350H510 345# 510 460 230
RA400 400# 600 530 310
RA500 500# 660 530 310
RA600 501# 700 530 310
RA800 650# 800 570 330
RR351 351# 650 420 230

 

PROCESSTROOM

Precisieformulering

1. Precisieformulering

Hoogzuiver grafiet + hoogwaardig siliciumcarbide + gepatenteerd bindmiddel.

.

Isostatisch persen

2. Isostatisch persen

Dichtheid tot 2,2 g/cm³ | Wanddiktetolerantie ±0,3 m

.

Hogetemperatuursintering

3. Hogetemperatuursintering

Herkristallisatie van SiC-deeltjes die een 3D-netwerkstructuur vormen

.

Strenge kwaliteitsinspectie

5.Strenge kwaliteitsinspectie

Unieke trackingcode voor volledige traceerbaarheid van de levenscyclus

.

Oppervlakteverbetering

4. Oppervlakteverbetering

Antioxidatiecoating → 3× verbeterde corrosiebestendigheid

.

Veiligheidsverpakking

6.Veiligheidsverpakking

Schokabsorberende laag + Vochtbarrière + Versterkte behuizing

.

PRODUCTTOEPASSING

Geschikt voor de meeste non-ferrometalen

smeltend aluminium

Gesmolten aluminium

smeltend koper

Smelt koper

smeltend goud

Smelt goud

WAAROM KIEZEN VOOR ONS

Waarom zou u met ons samenwerken?

Invoering:

Heeft u last van frequente vervangingen, een hoog energieverbruik of slechte prestaties in uw metaalsmelterij? Onzesmeltkroes van grafietGemaakt van isostatisch geperst siliciumcarbidegrafiet is de ideale oplossing om uw efficiëntie en productiviteit te verbeteren. Zeg vaarwel tegen scheurvorming, verlies van oplosbaarheid en oxidatieproblemen met gewone grafietkroezen en upgrade naar een product dat is ontworpen voor industriële duurzaamheid en energiebesparing.

Grootte van de smeltkroes van grafiet

Materiaal: Siliciumcarbidegrafiet – Prestaties waarop u kunt vertrouwen

Onze smeltkroezen zijn gemaakt van siliciumcarbidegrafiet, een materiaal dat bekend staat om zijn:

  • Superieure scheurbestendigheid: Kan plotselinge temperatuurveranderingen weerstaan ​​zonder te breken, in tegenstelling tot conventionele grafietkroezen.
  • Corrosiebestendigheid: Bestand tegen gesmolten metalen en agressieve chemicaliën, waarbij de structurele integriteit in de loop van de tijd behouden blijft.
  • Oxidatiebestendigheid: Langere levensduur dankzij hoge oxidatiebestendigheid in omgevingen met hoge temperaturen.

Door gebruik te maken van isostatisch persen garanderen wij dat elke kroes vrij is van interne defecten en een uniforme dichtheid heeft. Zo bieden wij de sterkte die nodig is voor veeleisende industriële toepassingen.


Prestaties en functies:

Onze smeltkroes van grafiet is ontworpen om de beperkingen van traditionele grafietproducten te overtreffen. Dit zijn de belangrijkste prestatiekenmerken:

  • Uitstekende scheurbestendigheid: Bestand tegen snelle temperatuurwisselingen en mechanische spanningen, waardoor de kans op scheuren en breuken afneemt.
  • Weerstand tegen oplossingsverlies: Zorgt voor minimaal materiaalverlies, zelfs bij het werken met zeer reactieve metalen.
  • Oxidatiebestendigheid: Langere levensduur, zelfs in omgevingen met hoge temperaturen en veel zuurstof.

Energie-efficiëntie en kostenbesparing:

Onze siliciumcarbide-grafietkroes is ontworpen met efficiëntie in gedachten. De hoge thermische geleidbaarheid zorgt voor een snelle en gelijkmatige warmteverdeling, waardoor de smelttijd wordt verkort en tot 1/3 energie wordt bespaard ten opzichte van conventionele kroezen.

Hierdoor worden niet alleen de operationele kosten verlaagd, maar wordt het smeltproces ook milieuvriendelijker doordat het totale energieverbruik afneemt.

Lange levensduur en duurzaamheid:

We geven 6 maanden garantie op ons product bij gebruik onder de aanbevolen omstandigheden, wat gemoedsrust en een lange levensduur garandeert. De geavanceerde materialen die in onze smeltkroezen worden gebruikt, verlengen hun levensduur aanzienlijk, waardoor vervanging minder vaak nodig is en uw processen soepel verlopen.


Verhoog de productiviteit en efficiëntie:

Door de downtime die gepaard gaat met het vervangen van kroezen te verminderen en de energiekosten te minimaliseren, helpt onze smeltkroes van grafiet uw processen te stroomlijnen, wat leidt tot een hogere productiviteit. De bestendigheid van de kroes tegen scheuren, oxidatie en corrosie zorgt ervoor dat hij zelfs de meest veeleisende industriële omstandigheden aankan.


Aanpassingsopties:

Wij begrijpen dat elke smeltbewerking unieke behoeften heeft. Daarom is onze smeltkroes van grafiet verkrijgbaar in verschillende maten en vormen, waardoor hij compatibel is met een breed scala aan ovens. Of u nu werkt met aluminium, koper of andere non-ferrometalen, wij bieden oplossingen op maat die aan uw specifieke eisen voldoen.

grafietkroezen

Veelgestelde vragen

V1: Wat zijn de voordelen van siliciumcarbide-grafietkroezen in vergelijking met traditionele grafietkroezen?

✅ Hogere temperatuurbestendigheid: Kan temperaturen van 1800°C op de lange termijn en 2200°C op de korte termijn weerstaan ​​(versus ≤1600°C voor grafiet).
✅ Langere levensduur: 5x betere thermische schokbestendigheid, 3-5x langere gemiddelde levensduur.
✅ Geen verontreiniging: geen koolstofpenetratie, waardoor de zuiverheid van het gesmolten metaal gegarandeerd is.

Vraag 2: Welke metalen kunnen in deze smeltkroezen gesmolten worden?
▸ Veel voorkomende metalen: aluminium, koper, zink, goud, zilver, enz.
▸ Reactieve metalen: lithium, natrium, calcium (vereist Si₃N₄-coating).
▸ Refractaire metalen: Wolfraam, molybdeen, titanium (vereist vacuüm/inert gas).

V3: Moeten nieuwe smeltkroezen voorbehandeld worden voordat ze gebruikt worden?
Verplicht bakken: Verwarm langzaam tot 300°C → houd dit 2 uur vast (verwijdert het resterende vocht).
Aanbeveling voor eerst smelten: smelt eerst een hoeveelheid afvalmateriaal (vormt een beschermlaag).

V4: Hoe voorkom je dat de smeltkroes barst?

Doe nooit koud materiaal in een hete smeltkroes (max. ΔT < 400°C).

Koelsnelheid na smelten < 200°C/uur.

Gebruik een speciale kroesklem (vermijd mechanische impact).

V5: Hoe voorkom je dat de kroes scheurt?

Doe nooit koud materiaal in een hete smeltkroes (max. ΔT < 400°C).

Koelsnelheid na smelten < 200°C/uur.

Gebruik een speciale kroesklem (vermijd mechanische impact).

V6: Wat is de minimale bestelhoeveelheid (MOQ)?

Standaardmodellen: 1 stuk (monsters beschikbaar).

Aangepaste ontwerpen: 10 stuks (CAD-tekeningen vereist).

V7: Wat is de levertijd?
⏳ Artikelen op voorraad: Verzending binnen 48 uur.
⏳ Aangepaste bestellingen: 15-25 dagen voor productie en 20 dagen voor mallen.

V8: Hoe kun je vaststellen of een smeltkroes defect is?

Scheuren > 5 mm op de binnenmuur.

Metaalpenetratiediepte > 2 mm.

Vervorming > 3% (meet verandering in buitendiameter).

V9: Biedt u richtlijnen voor het smeltproces?

Verwarmingscurven voor verschillende metalen.

Stroomsnelheidscalculator voor inert gas.

Videohandleidingen voor het verwijderen van slakken.

Casestudy #1

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante.

Casestudy #2

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante.

Getuigenissen

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante. Pellentesque feugiat tellus, en feugiat tortor porttitor vel. Nullam id scelerisque magna. Curabitur placerat frisdranken placerat. Nunc dignissim ac velit vel lobortis.

- Jane Doe

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante. Pellentesque feugiat tellus, en feugiat tortor porttitor vel. Nullam id scelerisque magna. Curabitur placerat frisdranken placerat. Nunc dignissim ac velit vel lobortis. Nam luctus mauris elit, sed suscipit nunc ullamcorper ut.

- John Doe

Maak nu een afspraak!

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante.


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Gerelateerde producten