Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante.
Aluminium smelten grafietkroes max. 2 ton
PRODUCTKENMERKEN
Snel smelten
Grafietmateriaal met een hoge thermische geleidbaarheid verbetert de thermische efficiëntie met 30%, waardoor de smelttijd aanzienlijk wordt verkort.
Superieure thermische schokbestendigheid
Dankzij de harsgebonden technologie is de batterij bestand tegen snelle verhitting en afkoeling, waardoor deze direct kan worden opgeladen zonder dat er scheuren ontstaan.
Uitzonderlijke duurzaamheid
Hoge mechanische sterkte, bestand tegen fysieke impact en chemische erosie, voor een langere levensduur.
TECHNISCHE SPECIFICATIES
| Grafiet / % | 41.49 |
| SiC / % | 45.16 |
| B/C / % | 4,85 |
| Al₂O₃ / % | 8,50 |
| Bulkdichtheid / g·cm⁻³ | 2.20 |
| Schijnbare porositeit / % | 10.8 |
| Breuksterkte/MPa (25℃) | 28.4 |
| Breukmodulus/MPa (25℃) | 9.5 |
| Brandwerendheidstemperatuur/ ℃ | >1680 |
| Thermische schokbestendigheid / Tijden | 100 |
| No | Model | H | OD | BD |
| RA100 | 100# | 380 | 330 | 205 |
| RA200H400 | 180# | 400 | 400 | 230 |
| RA200 | 200# | 450 | 410 | 230 |
| RA300 | 300# | 450 | 450 | 230 |
| RA350 | 349# | 590 | 460 | 230 |
| RA350H510 | 345# | 510 | 460 | 230 |
| RA400 | 400# | 600 | 530 | 310 |
| RA500 | 500# | 660 | 530 | 310 |
| RA600 | 501# | 700 | 530 | 310 |
| RA800 | 650# | 800 | 570 | 330 |
| RR351 | 351# | 650 | 420 | 230 |
PROCESSTROOM
1. Precisieformulering
Hoogzuiver grafiet + hoogwaardig siliciumcarbide + gepatenteerd bindmiddel.
.
2. Isostatisch persen
Dichtheid tot 2,2 g/cm³ | Wanddiktetolerantie ±0,3 m
.
3. Hogetemperatuursintering
Herkristallisatie van SiC-deeltjes die een 3D-netwerkstructuur vormen
.
5.Strenge kwaliteitsinspectie
Unieke trackingcode voor volledige traceerbaarheid van de levenscyclus
.
4. Oppervlakteverbetering
Antioxidatiecoating → 3× verbeterde corrosiebestendigheid
.
6.Veiligheidsverpakking
Schokabsorberende laag + Vochtbarrière + Versterkte behuizing
.
PRODUCTTOEPASSING
Geschikt voor de meeste non-ferrometalen
Gesmolten aluminium
Smelt koper
Smelt goud
WAAROM KIEZEN VOOR ONS
Veelgestelde vragen
V1: Wat zijn de voordelen van siliciumcarbide-grafietkroezen in vergelijking met traditionele grafietkroezen?
✅ Hogere temperatuurbestendigheid: Kan temperaturen van 1800°C op de lange termijn en 2200°C op de korte termijn weerstaan (versus ≤1600°C voor grafiet).
✅ Langere levensduur: 5x betere thermische schokbestendigheid, 3-5x langere gemiddelde levensduur.
✅ Geen verontreiniging: geen koolstofpenetratie, waardoor de zuiverheid van het gesmolten metaal gegarandeerd is.
Vraag 2: Welke metalen kunnen in deze smeltkroezen gesmolten worden?
▸ Veel voorkomende metalen: aluminium, koper, zink, goud, zilver, enz.
▸ Reactieve metalen: lithium, natrium, calcium (vereist Si₃N₄-coating).
▸ Refractaire metalen: Wolfraam, molybdeen, titanium (vereist vacuüm/inert gas).
V3: Moeten nieuwe smeltkroezen voorbehandeld worden voordat ze gebruikt worden?
Verplicht bakken: Verwarm langzaam tot 300°C → houd dit 2 uur vast (verwijdert het resterende vocht).
Aanbeveling voor eerst smelten: smelt eerst een hoeveelheid afvalmateriaal (vormt een beschermlaag).
V4: Hoe voorkom je dat de smeltkroes barst?
Doe nooit koud materiaal in een hete smeltkroes (max. ΔT < 400°C).
Koelsnelheid na smelten < 200°C/uur.
Gebruik een speciale kroesklem (vermijd mechanische impact).
V5: Hoe voorkom je dat de kroes scheurt?
Doe nooit koud materiaal in een hete smeltkroes (max. ΔT < 400°C).
Koelsnelheid na smelten < 200°C/uur.
Gebruik een speciale kroesklem (vermijd mechanische impact).
V6: Wat is de minimale bestelhoeveelheid (MOQ)?
Standaardmodellen: 1 stuk (monsters beschikbaar).
Aangepaste ontwerpen: 10 stuks (CAD-tekeningen vereist).
V7: Wat is de levertijd?
⏳ Artikelen op voorraad: Verzending binnen 48 uur.
⏳ Aangepaste bestellingen: 15-25 dagen voor productie en 20 dagen voor mallen.
V8: Hoe kun je vaststellen of een smeltkroes defect is?
Scheuren > 5 mm op de binnenmuur.
Metaalpenetratiediepte > 2 mm.
Vervorming > 3% (meet verandering in buitendiameter).
V9: Biedt u richtlijnen voor het smeltproces?
Verwarmingscurven voor verschillende metalen.
Stroomsnelheidscalculator voor inert gas.
Videohandleidingen voor het verwijderen van slakken.
Casestudy #1
Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante.
Casestudy #2
Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante.
Getuigenissen
Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante. Pellentesque feugiat tellus, en feugiat tortor porttitor vel. Nullam id scelerisque magna. Curabitur placerat frisdranken placerat. Nunc dignissim ac velit vel lobortis.
- Jane Doe
Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante. Pellentesque feugiat tellus, en feugiat tortor porttitor vel. Nullam id scelerisque magna. Curabitur placerat frisdranken placerat. Nunc dignissim ac velit vel lobortis. Nam luctus mauris elit, sed suscipit nunc ullamcorper ut.
- John Doe






