In de metaalsmeltindustrie, vooral voor gieterijen en smelterijen, is het kiezen van de juiste smeltkroes essentieel voor de efficiëntie en productkwaliteit. Professionals in de metaalbewerking, vooral degenen die zich bezighouden met aluminium en zijn legeringen, hebben behoefte aan eensmeltkroes dat betrouwbaarheid en prestaties levert. In deze introductie worden de kenmerken, specificaties en voordelen van onzeSmeltkroes voor gieterijEnSmeltkroes voor het smelten van metaal, zodat u een weloverwogen beslissing kunt nemen voor uw activiteiten.
Belangrijkste kenmerken van onze smeltkroezen
- Smeltkroes materialen:
- Siliciumcarbide smeltkroezen: Deze smeltkroezen staan bekend om hun uitstekende thermische geleidbaarheid en kunnen effectief werken bij temperaturen tot1700°C, ver boven het smeltpunt van aluminium (660,37°C). Hun structuur met hoge dichtheid biedt opmerkelijke sterkte en weerstand tegen vervorming.
- Verkoolde siliciumcarbidekroezen: Een verbeterde versie die veelvoorkomende zwakke punten aanpakt die voorkomen in traditionele smeltkroezen, zoals lage sterkte en slechte weerstand tegen thermische schokken. Deze smeltkroezen maken gebruik van een composiet van koolstofvezel en siliciumcarbide, wat superieure prestaties garandeert.
- Beste smeltkroesmateriaal:
- Onze siliciumcarbide smeltkroezen bieden uitstekende eigenschappen, waaronder:
- Smeltpunt: Tot2700°C, geschikt voor diverse toepassingen bij hoge temperaturen.
- Dikte: 3,21 g/cm³, wat bijdraagt aan hun robuuste mechanische sterkte.
- Thermische geleidbaarheid: 120 W/m·K, waardoor een snelle en uniforme warmteverdeling mogelijk is voor een verbeterde smeltefficiëntie.
- Thermische uitzettingscoëfficiënt: 4,0 × 10⁻⁶/°Cin het bereik van 20-1000°C, waardoor thermische stress wordt geminimaliseerd.
- Smeltkroes temperatuurbereik:
- Onze smeltkroezen zijn ontworpen om bestand te zijn tegen een bedrijfstemperatuurbereik van800°C tot 2000°Cmet een onmiddellijke maximale temperatuurbestendigheid van2200°C, waardoor het veilig en efficiënt smelten van verschillende metalen wordt gegarandeerd.
Specificaties (aanpasbaar)
No | Model | OD | H | ID | BD |
36 | 1050 | 715 | 720 | 620 | 300 |
37 | 1200 | 715 | 740 | 620 | 300 |
38 | 1300 | 715 | 800 | 640 | 440 |
39 | 1400 | 745 | 550 | 715 | 440 |
40 | 1510 | 740 | 900 | 640 | 360 |
41 | 1550 | 775 | 750 | 680 | 330 |
42 | 1560 | 775 | 750 | 684 | 320 |
43 | 1650 | 775 | 810 | 685 | 440 |
44 | 1800 | 780 | 900 | 690 | 440 |
45 | 1801 | 790 | 910 | 685 | 400 |
46 | 1950 | 830 | 750 | 735 | 440 |
47 | 2000 | 875 | 800 | 775 | 440 |
48 | 2001 | 870 | 680 | 765 | 440 |
49 | 2095 | 830 | 900 | 745 | 440 |
50 | 2096 | 880 | 750 | 780 | 440 |
51 | 2250 | 880 | 880 | 780 | 440 |
52 | 2300 | 880 | 1000 | 790 | 440 |
53 | 2700 | 900 | 1150 | 800 | 440 |
54 | 3000 | 1030 | 830 | 920 | 500 |
55 | 3500 | 1035 | 950 | 925 | 500 |
56 | 4000 | 1035 | 1050 | 925 | 500 |
57 | 4500 | 1040 | 1200 | 927 | 500 |
58 | 5000 | 1040 | 1320 | 930 | 500 |
- Diktereductie: Onze verkoolde siliciumcarbide smeltkroezen zijn ontworpen met een diktevermindering van30%, waardoor de thermische geleidbaarheid wordt verbeterd terwijl de sterkte behouden blijft.
- Verhoogde kracht: De sterkte van onze smeltkroezen wordt vergroot door50%, waardoor ze hogere mechanische belasting kunnen weerstaan.
- Bestand tegen thermische schokken: Verbeterd door40%, waardoor de kans op barsten tijdens snelle verwarming en koeling wordt geminimaliseerd.
Productieproces
Het productieproces voor onze verkoolde siliciumcarbide smeltkroezen omvat verschillende kritische stappen:
- Preform creatie: Koolstofvezel wordt voorbewerkt tot een vorm die geschikt is voor de productie van smeltkroezen.
- Carbonisatie: Met deze stap wordt de initiële siliciumcarbidestructuur vastgesteld.
- Verdichting en zuivering: Verdere carbonisatie verhoogt de materiaaldichtheid en de chemische stabiliteit.
- Siliconen: De smeltkroes wordt in gesmolten silicium gedompeld om de sterkte en corrosieweerstand te verbeteren.
- Laatste vormgeving: De smeltkroes is gevormd om aan specifieke eisen te voldoen, waardoor optimale prestaties worden gegarandeerd.
Voordelen en prestaties
- Sterkte bij hoge temperaturen: Met het vermogen om de structurele integriteit bij extreme temperaturen te behouden, garanderen onze siliciumcarbide smeltkroezen betrouwbaarheid tijdens smeltprocessen bij hoge temperaturen.
- Corrosiebestendigheid: Deze smeltkroezen zijn bestand tegen corrosie door gesmolten aluminium en andere metalen, waardoor hun levensduur aanzienlijk wordt verlengd en de vervangingsfrequentie wordt verminderd.
- Chemisch inert: Siliciumcarbide reageert niet met aluminium, waardoor de zuiverheid van het gesmolten metaal wordt gegarandeerd en verontreiniging door onzuiverheden wordt voorkomen.
- Mechanische sterkte: Met een buigsterkte van400-600 MPazijn onze smeltkroezen bestand tegen zware belastingen, waardoor ze geschikt zijn voor veeleisende toepassingen.
Toepassingen
Siliciumcarbide smeltkroezen worden veel gebruikt in:
- Aluminiumsmeltinstallaties: Essentieel voor het smelten en zuiveren van aluminium blokken, waardoor aluminiumproducten van hoge kwaliteit worden gegarandeerd.
- Gieterijen van aluminiumlegeringen: Het bieden van stabiele omgevingen met hoge temperaturen voor het gieten van onderdelen van aluminiumlegeringen, waardoor de productkwaliteit wordt verbeterd en de hoeveelheid afval wordt verminderd30%.
- Laboratoria en onderzoeksinstellingen: Ideaal voor experimenten bij hoge temperaturen, waarbij nauwkeurige gegevens en betrouwbare resultaten worden gegarandeerd dankzij hun chemische inertie en thermische stabiliteit.
Conclusie
Onssmeltkroezenzijn onmisbare gereedschappen in de gieterij- en metaalsmeltindustrie, bekend om hun uitzonderlijke prestaties en veelzijdigheid. Door prioriteit te geven aan kwaliteit en voortdurende innovatie, streven wij ernaar onze klanten smeltoplossingen van de hoogste kwaliteit te bieden, afgestemd op hun specifieke behoeften. Als u op zoek bent naar een betrouwbare smeltkroes voor uw metaalsmeltwerkzaamheden, hoeft u niet verder te zoeken dan onze siliciumcarbide smeltkroezen, ontworpen met precisie en expertise. Voor vragen of meer informatie kunt u gerust contact met ons opnemen.