Schep

Belangrijkste voordelen van gietlepel van grafiet-alumina

1. Uitzonderlijke thermische schokweerstand
   • De combinatie van grafiet en aluminiumoxide geeft deze pollepel lijkwade superieure weerstand tegen snelle temperatuurveranderingen, waardoor het ideaal is voor de hoge temperatuur, hoge stressomgeving van continu giet in staalproductie.
2. Verminderde metaalbesmetting
   • Grafiet en aluminiumoxide zijn beide niet-reactief met gesmolten staal, waardoor het risico op besmetting aanzienlijk wordt verlaagd en metaalzuiverheid behouden. Deze kwaliteit zorgt voor hoogwaardige output, essentieel voor staalproducenten die insluitingen willen minimaliseren.
3. Hoge thermische geleidbaarheid met stabiliteit
   • Grafiet biedt een uitstekende thermische geleidbaarheid, terwijl aluminiumoxide structurele sterkte biedt. Deze balans zorgt voor een gladde metaalstroom met een verminderd risico op verstopping of onderbrekingen, wat cruciaal is bij grootschalige gietwerkzaamheden.
4. Energie -efficiëntie
   • Met zijn vermogen om warmte te behouden en gestage temperaturen te behouden, verbetert de bol van grafiet en aluminiumoxide de energie -efficiëntie door de behoefte aan frequente opwarming te verminderen, op operationele kosten te besparen en de duurzaamheid van castingactiviteiten te verbeteren.

Toepassing in continu stalen giet

In het continue gietproces dienen gietschermen als de kritieke link tussen de pollepel en de Tundish, waardoor een ononderbroken stroom gesmolten staal wordt gewaarborgd. Door te voorkomen dat lucht het staal bereikt tijdens de overdracht, verminderen gietschermen de reoxidatie, wat de gietkwaliteit verbetert en de kans op defecten minimaliseert. Onze Graphite-Alumina pollele-schermen blinken specifiek uit in dergelijke veeleisende omgevingen, dankzij hun veerkracht onder continue hoge temperaturen en corrosieve omstandigheden.

Best practices voor het gebruik van pollepelschimmels

1. Geleidelijk voorverwarming
   • Om thermische schok te voorkomen en de duurzaamheid te verbeteren, is het essentieel om geleidelijk gietschimmels voor te verwarmen voordat het gietproces wordt gestart.
2. Consistente uitlijningscontroles
   • Verkeerde uitlijning kan leiden tot een ongelijke metaalstroom, dus controleer of de bol van de pollepel correct is beveiligd en uitgelijnd vóór elk gebruik.
3. Routine -inspecties
   • Inspecteer regelmatig op tekenen van slijtage of schade. Onmiddellijke vervanging van versleten schurken kan verstoringen voorkomen en de productkwaliteit behouden.

Veelgestelde vragen

1. Welke levensduur kan ik verwachten voor een pollepel in continu gieten?
   • Met goed gebruik en onderhoud bieden onze gietschermen van grafiet-aluminiumoxide een aanzienlijk langere levensduur, hoewel duurzaamheid afhankelijk is van bedrijfstemperaturen en metalen types.
2. Kan ik de soepel en vorm van de pollepel aanmoorden en vorm aanpassen?
   • Ja, we bieden aanpassing om aan specifieke apparatuurvereisten te voldoen. Neem contact met ons op om beschikbare opties te bespreken.
3. Wat is de verwachte doorlooptijd voor bulkorders?
   • Standaard doorlooptijd voor bulkorders is 7-10 werkdagen. Neem voor grote of aangepaste bestellingen contact met ons op voor een nauwkeurige schatting.

Waarom kiezen voor ons?

Wij zijn gespecialiseerd in hoogwaardige refractaire producten die zijn ontworpen om veeleisende stalen gietprocessen te ondersteunen. Onze Graphite-Alumina pollepelschuimen zijn vervaardigd om betrouwbaarheid, efficiëntie en duurzaamheid te bieden, ondersteund door onze toewijding aan kwaliteit en innovatie in de casting-industrie. Neem vandaag nog contact op en leer hoe we uw staalproductieactiviteiten kunnen ondersteunen met geavanceerde pollepel -oplossingen.