300KG-houdoven voor spuitgietmachines
Technische parameter
Vermogensbereik: 0-500 kW instelbaar
Smeltsnelheid: 2,5-3 uur/per oven
Temperatuurbereik: 0-1200℃
Koelsysteem: Luchtgekoeld, geen waterverbruik
| Aluminiumcapaciteit | Stroom |
| 130 kg | 30 kW |
| 200 kg | 40 kW |
| 300 kg | 60 kW |
| 400 kg | 80 kW |
| 500 kg | 100 kW |
| 600 kg | 120 kW |
| 800 kg | 160 kW |
| 1000 kg | 200 kW |
| 1500 kg | 300 kW |
| 2000 kg | 400 kW |
| 2500 kg | 450 kW |
| 3000 kg | 500 kW |
| Kopercapaciteit | Stroom |
| 150 kg | 30 kW |
| 200 kg | 40 kW |
| 300 kg | 60 kW |
| 350 kg | 80 kW |
| 500 kg | 100 kW |
| 800 kg | 160 kW |
| 1000 kg | 200 kW |
| 1200 kg | 220 kW |
| 1400 kg | 240 kW |
| 1600 kg | 260 kW |
| 1800 kg | 280 kW |
| Zinkcapaciteit | Stroom |
| 300 kg | 30 kW |
| 350 kg | 40 kW |
| 500 kg | 60 kW |
| 800 kg | 80 kW |
| 1000 kg | 100 kW |
| 1200 kg | 110 kW |
| 1400 kg | 120 kW |
| 1600 kg | 140 kW |
| 1800 kg | 160 kW |
Productfuncties
Vooraf ingestelde temperaturen en tijdgestuurde start: bespaar kosten met daluren
Softstart & frequentieomzetting: Automatische vermogensaanpassing
Oververhittingsbeveiliging: automatische uitschakeling verlengt de levensduur van de spoel met 30%
Voordelen van hoogfrequente inductieovens
Hoogfrequente wervelstroomverwarming
- Hoogfrequente elektromagnetische inductie genereert direct wervelstromen in metalen
- Energieomzettingsrendement >98%, geen weerstandswarmteverlies
Zelfverwarmende smeltkroestechnologie
- Het elektromagnetische veld verwarmt de smeltkroes direct
- Levensduur van de smeltkroes ↑30%, onderhoudskosten ↓50%
PLC Intelligente Temperatuurregeling
- PID-algoritme + meerlaagse bescherming
- Voorkomt oververhitting van metaal
Slim energiebeheer
- Softstart beschermt elektriciteitsnet
- Automatische frequentieomzetting bespaart 15-20% energie
- Geschikt voor zonne-energie
Toepassingen
Pijnpunten van klanten
Weerstandsoven versus onze hoogfrequente inductieoven
| Functies | Traditionele problemen | Onze oplossing |
| Crucible-efficiëntie | Koolstofopbouw vertraagt het smelten | Zelfverwarmende smeltkroes behoudt efficiëntie |
| Verwarmingselement | Vervang elke 3-6 maanden | Koperen spoel gaat jaren mee |
| Energiekosten | 15-20% jaarlijkse stijging | 20% efficiënter dan weerstandsovens |
.
.
Middelfrequente oven versus onze hoogfrequente inductieoven
| Functie | Middelfrequente oven | Onze oplossingen |
| Koelsysteem | Vertrouwt op complexe waterkoeling en vereist veel onderhoud | Luchtkoelsysteem, weinig onderhoud |
| Temperatuurregeling | Snelle verhitting veroorzaakt oververbranding van laagsmeltende metalen (bijv. Al, Cu), ernstige oxidatie | Past het vermogen automatisch aan tot nabij de doeltemperatuur om oververbranden te voorkomen |
| Energie-efficiëntie | Hoog energieverbruik, elektriciteitskosten domineren | Bespaart 30% op elektrische energie |
| Gebruiksgemak | Vereist geschoolde werknemers voor handmatige bediening | Volledig geautomatiseerde PLC, bediening met één druk op de knop, geen afhankelijkheid van vaardigheden |
Installatiehandleiding
Snelle installatie in 20 minuten met volledige ondersteuning voor een naadloze productie-opstelling
Waarom voor ons kiezen
DeHoud ovenis ideaal voor industrieën zoals gieterijen, metaalgieterijen en productie waarbij het handhaven van een constante temperatuur van gesmolten metaal (zoals aluminium, koper of andere non-ferrometalen) van cruciaal belang is om de consistentie en kwaliteit van het product te garanderen.
Voordelen:
- Continue productie: Door het metaal gedurende langere tijd in vloeibare toestand te houden, maakt de oven ononderbroken gietprocessen mogelijk, waardoor de stilstandtijd wordt verminderd en de algehele productiviteit wordt verhoogd.
- Lager energieverbruik: Het efficiënte verwarmingssysteem van de oven is ontworpen om warmteverlies tot een minimum te beperken, waardoor de energiebehoefte wordt verlaagd en de bedrijfskosten op de lange termijn dalen.
- Verbeterde metaalkwaliteit: constante temperatuurregeling minimaliseert oxidatie en verontreiniging van het metaal, wat leidt tot zuiverdere en kwalitatief betere eindproducten.
- Gebruiksvriendelijke bediening: de oven is uitgerust met een gebruiksvriendelijk besturingssysteem, waarmee operators de temperatuur kunnen controleren en aanpasseninstellingen met precisie, waardoor optimale resultaten met minimale inspanning worden gegarandeerd.
Waarom kiezen voor eenInductie smeltoven?
Ongeëvenaarde energie-efficiëntie
Heeft u zich ooit afgevraagd waarom inductiesmeltovens zo energiezuinig zijn? Door warmte direct in het materiaal te brengen in plaats van de oven zelf te verwarmen, minimaliseren inductieovens energieverlies. Deze technologie zorgt ervoor dat elke eenheid elektriciteit efficiënt wordt benut, wat resulteert in aanzienlijke kostenbesparingen. Verwacht tot 30% minder energieverbruik in vergelijking met conventionele weerstandsovens!
Superieure metaalkwaliteit
Inductieovens produceren een gelijkmatigere en gecontroleerde temperatuur, wat leidt tot een hogere kwaliteit van het gesmolten metaal. Of u nu koper, aluminium of edelmetalen smelt, de inductiesmeltoven zorgt ervoor dat uw eindproduct vrij is van onzuiverheden en een consistentere chemische samenstelling heeft. Wilt u gietstukken van hoge kwaliteit? Deze oven is wat u zoekt.
Snellere smelttijd
Heeft u snellere smelttijden nodig om uw productie op schema te houden? Inductieovens verhitten metalen snel en gelijkmatig, waardoor u grote hoeveelheden in minder tijd kunt smelten. Dit betekent snellere doorlooptijden voor uw gietbewerkingen, wat de algehele productiviteit en winstgevendheid verhoogt.
Veelgestelde vragen
Vraag 1: Hoeveel energie kan ik besparen met een inductiesmeltoven?
Inductieovens kunnen het energieverbruik met wel 30% terugdringen. Daarmee zijn ze de eerste keus voor kostenbewuste fabrikanten.
V2: Is een inductiesmeltoven eenvoudig te onderhouden?
Jazeker! Inductieovens vereisen aanzienlijk minder onderhoud dan traditionele ovens, waardoor u tijd en geld bespaart.
Vraag 3: Welke soorten metalen kunnen worden gesmolten met behulp van een inductieoven?
Inductiesmeltovens zijn veelzijdig en kunnen worden gebruikt voor het smelten van ferro- en non-ferrometalen, zoals aluminium, koper en goud.
V4: Kan ik mijn inductieoven personaliseren?
Absoluut! Wij bieden OEM-diensten aan om de oven aan te passen aan uw specifieke behoeften, inclusief afmetingen, vermogen en merk.
V5: Hoe is uw aftersales-service?
Wij zijn trots op onze uitgebreide aftersalesservice. Wanneer u onze machines koopt, helpen onze technici u met de installatie en training om ervoor te zorgen dat uw machine soepel blijft werken. Indien nodig kunnen we technici naar uw locatie sturen voor reparaties. Vertrouw op ons als uw partner in succes!
V6: Kunt u OEM-service leveren en ons bedrijfslogo op de industriële elektrische oven afdrukken?
Ja, wij bieden OEM-diensten aan, waaronder het aanpassen van industriële elektrische ovens aan uw ontwerpspecificaties met uw bedrijfslogo en andere merkelementen.
V7: Hoe lang duurt de levertijd van het product?
Levering binnen 7-30 dagen na ontvangst van de aanbetaling. De leveringstermijn is afhankelijk van de definitieve overeenkomst.
Het bedrijf houdt vast aan de filosofie van "Wees de nummer 1 in hoge kwaliteit, geworteld in krediet en betrouwbaarheid voor groei" en zal bestaande en nieuwe prospects uit binnen- en buitenland van harte blijven bedienen namens Holding Furnace. We hebben er vertrouwen in dat er een veelbelovende toekomst is en we hopen dat we op lange termijn kunnen samenwerken met prospects uit de hele wereld.
Houdoven. Onze oplossingen voldoen aan nationale accreditatienormen voor ervaren, hoogwaardige producten met een betaalbare prijs, en worden wereldwijd gewaardeerd. Onze producten zullen in de toekomst in de verkoop blijven toenemen en we kijken uit naar een samenwerking met u. Mocht u interesse hebben in een van deze producten, laat het ons dan weten. We sturen u graag een offerte na ontvangst van uw gedetailleerde specificaties.
Ons team
Waar uw bedrijf zich ook bevindt, wij bieden binnen 48 uur een professionele service. Onze teams zijn altijd alert, zodat uw potentiële problemen met militaire precisie kunnen worden opgelost. Onze medewerkers worden voortdurend bijgeschoold en zijn zo op de hoogte van de actuele markttrends.
