Producten
Grafiet buizen
Functies
1. Bestand tegen hoge temperaturen: Grafiet is momenteel een van de meest hittebestendige materialen die we kennen. Het smeltpunt is 3850 ℃ ± 50 ℃ en het kookpunt bereikt 4250 ℃. Het wordt gedurende 10 seconden onderworpen aan een boog met ultrahoge temperatuur bij 7000 ℃, met het kleinste verlies aan grafiet, namelijk 0,8 gewichtsprocent. Hieruit blijkt dat de weerstand tegen hoge temperaturen van grafiet zeer uitstekend is.
2. Speciale thermische schokbestendigheid: Grafiet heeft een goede thermische schokbestendigheid, wat betekent dat wanneer de temperatuur plotseling verandert, de thermische uitzettingscoëfficiënt klein is, dus het heeft een goede thermische stabiliteit en zal geen scheuren veroorzaken tijdens plotselinge temperatuurveranderingen.
3. Thermische geleidbaarheid en geleidbaarheid: Grafiet heeft een goede thermische geleidbaarheid en geleidbaarheid. Vergeleken met gewone materialen is de thermische geleidbaarheid vrij hoog. Het is 4 keer hoger dan roestvrij staal, 2 keer hoger dan koolstofstaal en 100 keer hoger dan gewone niet-metalen materialen.
4. Smering: De smeerprestaties van grafiet zijn vergelijkbaar met die van molybdeendisulfide, met een wrijvingscoëfficiënt van minder dan 0,1. De smeerprestaties variëren afhankelijk van de schaalgrootte. Hoe groter de schaal, hoe kleiner de wrijvingscoëfficiënt en hoe beter de smeerprestaties.
5. Chemische stabiliteit: Grafiet heeft een goede chemische stabiliteit bij kamertemperatuur en is bestand tegen corrosie door zuur, alkali en organische oplosmiddelen.
Hoge dichtheid, fijne korrelgrootte, hoge zuiverheid, hoge sterkte, goede smering, goede thermische geleidbaarheid, lage specifieke weerstand, hoge mechanische sterkte, eenvoudige precisieverwerking, goede thermische schokbestendigheid, hoge temperatuurbestendigheid en oxidatieweerstand. Het heeft goede fysische en chemische anticorrosie-indicatoren en is geschikt voor olievrije draaischuifvacuümpompen.
Grafiet is een van de meest hittebestendige materialen. Het smeltpunt is 3850 ° C+50 ° C en het kookpunt is 4250 ° C. Verschillende soorten en diameters grafietbuizen worden gebruikt voor het verwarmen van vacuümovens en thermische velden.
Isostatisch persen van grafiet
Het heeft een goede geleidbaarheid en thermische geleidbaarheid, hoge temperatuurbestendigheid, kleine thermische uitzettingscoëfficiënt, zelfsmering, hoge temperatuurbestendigheid, zuurbestendigheid, alkalibestendigheid, corrosieweerstand, hoge volumedichtheid en gemakkelijke verwerkingseigenschappen.
Gegoten grafiet
Hoge dichtheid, hoge zuiverheid, lage soortelijke weerstand, hoge mechanische sterkte, mechanische verwerking, goede seismische weerstand en weerstand tegen hoge temperaturen. Antioxidant corrosie.
Vibrerend grafiet
Uniforme structuur in grof grafiet. Hoge mechanische sterkte en goede thermische prestaties. Extra groot formaat. Kan worden gebruikt voor het bewerken van grote werkstukken
Hoe lang duurt het citeren?
Wij bieden doorgaans binnen 24 uur na ontvangst van de maat en hoeveelheid van het product een offerte aan. Indien het een spoedbestelling betreft kunt u ons direct bellen.
Worden er proefmonsters verstrekt?
Ja, wij bieden u monsters om onze kwaliteit te controleren. De levertijd van het monster bedraagt ongeveer 3-10 dagen. Met uitzondering van die waarvoor maatwerk nodig is.
Wat is de doorlooptijd voor productproductie?
De leveringscyclus is afhankelijk van de hoeveelheid en bedraagt ongeveer 7-12 dagen. Voor grafietproducten moet een productlicentie voor tweeërlei gebruik worden gebruikt.
