Producten
Rotor voor het verwijderen van grafietslakken
Functies
Grafietrotor is een accessoire in de smeltapparatuur voor aluminiumlegeringen, voornamelijk gebruikt voor het zuiveringsproces bij het smelten van aluminiumlegeringen. Tijdens gebruik drijft het transmissiesysteem de grafietrotor aan om te roteren, en wordt argon- of stikstofgas via de roterende staaf en het mondstuk in de smelt geblazen. Verspreid in de vorm van bellen in het vloeibare metaal en vervolgens continu verspreid door de rotatie van de grafietrotor. Vervolgens worden door het principe van bellenadsorptie onzuiverheden in de smelt geabsorbeerd, waardoor de smelt gezuiverd kan worden.
1. Voor gebruik voorverwarmen. Specifieke werking: Alvorens onder te dompelen in aluminiumvloeistof, gedurende 5-10 minuten voorverwarmen op ongeveer 100 mm boven het vloeistofniveau om de impact van snelle afkoeling op het materiaal te voorkomen. Bovendien moet vóór onderdompeling in de oplossing eerst gas worden geïntroduceerd. Om verstopping van de luchtgaten op het mondstuk te voorkomen, moet de rotor het vloeistofniveau verhogen voordat de gastoevoer wordt gestopt.
2. Isoleer de lucht. Stikstof- of argongas wordt in de zuiveringskamer gebracht om de buitenlucht te isoleren en rotoroxidatie te voorkomen. Let op: Stikstof of argon moeten zuiver zijn.
3. De dompeldiepte van de rotor. Stel de verstevigingshuls ongeveer 80 mm bloot aan het aluminium vloeistofniveau en dompel hem ongeveer 60 mm onder het vloeistofniveau, waardoor het antioxidantverlies en de erosie van de rotor effectief wordt vergroot.
4. Het transmissiesysteem is stabiel. Als de relevante onderdelen van de transmissieapparatuur losraken, heeft dit invloed op de algehele werking van de rotor en is deze gevoelig voor beschadiging.
Functies:
Uitstekende corrosieweerstand: Grafietmateriaal is effectief bestand tegen de corrosie van gesmolten aluminium zonder het vloeibare metaal te vervuilen, waardoor de zuiverheid van de smelt wordt gegarandeerd.
Efficiënt verbrijzelen en verspreiden van bellen: het hogesnelheidsrotatieontwerp van de grafietrotor maximaliseert het verpletteren van bellen en verdeelt het gas gelijkmatig door de smelt, waardoor de ontgassingsefficiëntie wordt verbeterd en de metaalkwaliteit wordt geoptimaliseerd.
Superieure prestaties bij hoge temperaturen: Grafietmateriaal vertoont uitstekende thermische stabiliteit in omgevingen met hoge temperaturen, is bestand tegen meerdere keren aansluiten en loskoppelen zonder schade, en is geschikt voor herhaald gebruik.
Nauwkeurig vervaardigd voor een soepele werking: het gladde oppervlak van de grafietrotor voorkomt dat aluminium en slak blijven plakken. Bovendien behoudt de nauwkeurig vervaardigde rotor een goede concentriciteit, waardoor een soepele werking bij hoge snelheden wordt gegarandeerd en interferentie met het smeltoppervlak wordt verminderd.
Aanzienlijke economische voordelen: De grafietrotor heeft een lange levensduur, vermindert effectief het verbruik van inert gas en minimaliseert het metaalverlies veroorzaakt door het roeren van aluminiumslakken. De duurzaamheid en betrouwbaarheid ervan verminderen de onderhoudsfrequentie en de kosten van apparatuur aanzienlijk.
