Waarom zou u met ons samenwerken?

Als u voor ons kiest, krijgt u meer dan een product: u krijgt een partner.

• Expertise: Tientallen jaren ervaring in de gieterijsector.
• Maatwerk: Op maat gemaakte oplossingen die voldoen aan uw specifieke behoeften.
• Ondersteuning: Wij begeleiden u bij elke stap, van selectie tot installatie.

Carbon Crucibles zijn de onbezongen helden van het metaalgieten. Sterker nog, ze spelen een cruciale rol bij het oplossen van enkele van de zwaarste smeltuitdagingen in gieterijen en omgevingen met hoge temperaturen. Wist u dat deze smeltkroezen extreme temperaturen van meer dan 1600 °C kunnen weerstaan? Dat is geen geringe prestatie! Hun duurzaamheid, gecombineerd met hun uitzonderlijke thermische geleidbaarheid, maakt ze onmisbaar in de metaalbewerking.

Onze missie is om een ​​innovatieve leverancier te worden van hightech digitale en communicatieapparatuur door Carbon Crucible te voorzien van toegevoegde waarde, hoogwaardige productie en servicemogelijkheden. Ons bedrijf zal zich volledig blijven houden aan het principe "superieure kwaliteit, betrouwbaarheid, de gebruiker staat voorop". We nodigen vrienden uit alle lagen van de bevolking van harte uit om ons te bezoeken en advies te geven, samen te werken en een schitterende toekomst te creëren!
Koolstofgebonden siliciumcarbidekroezen worden veel gebruikt in de smelt- en gietindustrie van verschillende non-ferrometalen zoals koper, aluminium, goud, zilver, lood, zink en legeringen. Het gebruik van deze kroezen resulteert in een consistente kwaliteit, een lange levensduur en een sterk verlaagd brandstofverbruik en arbeidsintensiviteit. Bovendien verbetert het de werkefficiëntie en biedt het uitstekende economische voordelen.

Materialen en constructie
Grafietkroezen bestaan ​​uit verschillende materialen:

• Grafiet (45-55%): Het kernbestanddeel, dat zorgt voor uitstekende warmteoverdracht en thermische stabiliteit.
• Siliciumcarbide, silica en klei: Deze materialen verbeteren de mechanische sterkte en corrosiebestendigheid van de kroes, vooral in omgevingen met extreme temperaturen.
• Kleibindmiddel: Zorgt voor de juiste samenhang van de materialen en geeft de smeltkroes zijn vorm en structurele integriteit.

De deeltjesgrootte van het gebruikte grafiet varieert ook afhankelijk van de grootte en het doel van de kroes. Zo gebruiken grotere kroesjes grover grafiet, terwijl kleinere kroesjes fijner grafiet nodig hebben voor betere precisie en prestaties.

Toepassingen van grafietkroes
Grafiet-koolstofkroezen worden op grote schaal gebruikt in verschillende sectoren:

• Gieten van non-ferrometalen: Ideaal voor metalen zoals koper, goud, zilver en messing vanwege hun lage thermische uitzettingscoëfficiënt.
• Inductieovens: In sommige gevallen zijn smeltkroezen zo ontworpen dat ze met specifieke ovenfrequenties werken om de energie-efficiëntie en temperatuurregeling te optimaliseren.
• Chemische verwerking: Dankzij hun chemische stabiliteit zijn ze geschikt voor gebruik in omgevingen die worden blootgesteld aan zure of alkalische materialen.

Cruciale onderhoudstips
Om de levensduur van een grafiet-koolstofkroes te maximaliseren, zijn de juiste verzorging en opslag essentieel:

1. Koelen: Zorg ervoor dat de kroes volledig is afgekoeld voordat u deze opbergt, om thermische schokken te voorkomen.
2. Reinigen: Verwijder na elk gebruik alle metaalresten en vloeimiddel om besmetting te voorkomen.
3. Bewaren: Bewaar de kroes op een droge plaats, uit de buurt van directe warmtebronnen, om vochtopname te voorkomen, wat tot structurele degradatie kan leiden.