Producten
Foundry smeltkroes
Functies
Voordelen en voorverwarmingsproces van Silicon Carbide Crucible
Invoering:
Foundry Crucibles spelen een cruciale rol in de metalen smeltende en gietindustrie, waardoor de weerstand en duurzaamheid op hoge temperatuur bieden. OnsFoundry smeltkroes, beschikbaar in zowel siliciumcarbide als grafietvarianten, zijn ontworpen om te voldoen aan de veeleisende behoeften van metaalbewerkers, waardoor optimale prestaties in verschillende toepassingen worden gewaarborgd.
Productkenmerken van gieterijengaten:
| Functie | Beschrijving |
|---|---|
| Thermische geleidbaarheid | Gemaakt van hoge thermische geleidbaarheidsmaterialen, deze smeltkroes vergemakkelijken een snelle warmtegeleiding. |
| Lange dienstverlening | Siliciumcarbide-smeltkroezen bieden een serviceleven die 2-5 keer langer is dan traditionele klei-grafietopties. |
| Hoge dichtheid | Vervaardigd met behulp van geavanceerde isostatisch persen om uniforme dichtheid en defectvrij materiaal te garanderen. |
| Hoge kracht | Hoge drukvormtechnieken verbeteren de sterkte, waardoor ze geschikt zijn voor extreme omstandigheden. |
| Corrosieweerstand | Ontworpen om de corrosieve effecten van gesmolten metalen te weerstaan, waardoor hun bruikbaarheid wordt uitgebreid. |
| Lage slak hechting | Minimale slakadhesie op de binnenwanden vermindert de warmtebestendigheid en voorkomt expansie. |
| Hoge temperatuurweerstand | In staat om te werken bij temperaturen variërend van 400 ° C tot 1700 ° C, geschikt voor verschillende smeltprocessen. |
| Lage vervuiling | Ontwikkeld om schadelijke onzuiverheden te minimaliseren tijdens metalen smelten. |
| Metaal anti-corrosie | Bevat speciale elementen die effectief metaaloxidatie remmen. |
| Energiebesparing en milieubescherming | Efficiënte warmtegeleiding helpt het brandstofverbruik te verminderen en minimaliseert afvalvervuiling. |
| Hoge oxidatieweerstand | Geavanceerde antioxidantmechanismen beschermen de integriteit van de Crucible tijdens gebruik. |
Belang van voorverwarmingsproces:
Juiste voorverwarming is essentieel voor het waarborgen van de levensduur van smeltkroes van siliciumcarbide. Het verwaarlozen van deze stap kan leiden tot voortijdig falen. Hier is een aanbevolen voorverwarmingsprocedure:
- 0 ° C-200 ° C:Langzame olie van olie gedurende 4 uur, elektrische langzame verwarming gedurende 1 uur.
- 200 ° C-300 ° C:Energie en verwarm langzaam gedurende 4 uur.
- 300 ° C-800 ° C:Langzame verwarming gedurende 4 uur.
- Na het afsluiten van de oven:Volg de geleidelijke herverwarmingsrichtlijnen om de smeltkroes te handhaven.
Producttoepassingen:
Onze gieterijengraden zijn veelzijdig en kunnen in verschillende industrieën worden gebruikt, waaronder:
- Aluminium legeringsproductie:Kritiek voor hoogwaardige aluminium legeringsfabricage.
- Metaalbewerkingsprocessen:Essentiële hulpmiddelen voor gieterijen en metaalrecyclers.
Onderhoudstips:
Houd u aan de volgende onderhoudspraktijken om de levens en prestaties van uw gieterijengsels te maximaliseren:
- Regelmatige reiniging om opbouw van verontreinigingen te voorkomen.
- Juiste voorverwarming voor elk gebruik om thermische schok te voorkomen.
Veelgestelde vragen (FAQ):
- Welke temperaturen kunnen Foundry Crucicles bestand zijn?
Onze smeltkroes zijn ontworpen om temperaturen tot 1700 graden Celsius te doorstaan. - Hoe belangrijk is voorverwarming?
Voorverwarmen is van vitaal belang om scheuren te voorkomen en optimale prestaties te garanderen. - Welk onderhoud is vereist voor Foundry Crucibles?
Regelmatig reinigen en goed voorverwarming zijn essentieel voor het handhaven van de smeltkroes integriteit.
Conclusie:
Gebruik maken van onzeFoundry smeltkroeszal uw metalen smeltende en gietwerkzaamheden verbeteren. Hun superieure functies, in combinatie met het essentiële voorverwarmingsproces, garanderen duurzaamheid en optimale prestaties in veeleisende omgevingen.
Call to Action (CTA):
Neem vandaag nog contact met ons op voor gepersonaliseerde aanbevelingen or Om uw bestelling te plaatsenvoor onze smeltkroes van topkwaliteit. Verhoog uw metaalbewerkingsprocessen met onze betrouwbare en efficiënte oplossingen!
