Wij helpen de wereld groeien sinds 1983

300KG vuurkleikroes voor koper en aluminium

Korte beschrijving:

Klei-grafietkroezen zijn een mengsel vanklei en grafiet, bekend om hun superieure hogetemperatuurbestendigheid, waardoor ze ideaal zijn voor metaalgietprocessen. Deze combinatie biedt een balans tussen kosteneffectiviteit en prestaties, waardoor deze smeltkroezen een populaire keuze zijn in diverse industrieën, waaronder aluminium- en non-ferrometaalgieten. Vergeleken met andere materialen zoals siliciumcarbide bieden kleigebonden grafietkroezen een voordeligere optie zonder in te leveren op kwaliteit.


Productdetails

Veelgestelde vragen

Productlabels

Snellere warmtegeleiding · Langere levensduur

Premium thermische schokbestendige grafietkroes

PRODUCTKENMERKEN

Snel smelten

Grafietmateriaal met een hoge thermische geleidbaarheid verbetert de thermische efficiëntie met 30%, waardoor de smelttijd aanzienlijk wordt verkort.

grafietkroezen
grafietkroezen

Superieure thermische schokbestendigheid

Dankzij de harsgebonden technologie is de batterij bestand tegen snelle verhitting en afkoeling, waardoor deze direct kan worden opgeladen zonder dat er scheuren ontstaan.

Uitzonderlijke duurzaamheid

Hoge mechanische sterkte, bestand tegen fysieke impact en chemische erosie, voor een langere levensduur.

graffiet smeltkroezen

TECHNISCHE SPECIFICATIES

 

Grafiet / % 41.49
SiC / % 45.16
B/C / % 4,85
Al₂O₃ / % 8,50
Bulkdichtheid / g·cm⁻³ 2.20
Schijnbare porositeit / % 10.8
Breuksterkte/MPa (25℃) 28.4
Breukmodulus/MPa (25℃) 9.5
Brandwerendheidstemperatuur/ ℃ >1680
Thermische schokbestendigheid / Tijden 100

 

No Model H OD BD
RA100 100# 380 330 205
RA200H400 180# 400 400 230
RA200 200# 450 410 230
RA300 300# 450 450 230
RA350 349# 590 460 230
RA350H510 345# 510 460 230
RA400 400# 600 530 310
RA500 500# 660 530 310
RA600 501# 700 530 310
RA800 650# 800 570 330
RR351 351# 650 420 230

 

PROCESSTROOM

Precisieformulering

1. Precisieformulering

Hoogzuiver grafiet + hoogwaardig siliciumcarbide + gepatenteerd bindmiddel.

.

Isostatisch persen

2. Isostatisch persen

Dichtheid tot 2,2 g/cm³ | Wanddiktetolerantie ±0,3 m

.

Hogetemperatuursintering

3. Hogetemperatuursintering

Herkristallisatie van SiC-deeltjes die een 3D-netwerkstructuur vormen

.

Strenge kwaliteitsinspectie

5.Strenge kwaliteitsinspectie

Unieke trackingcode voor volledige traceerbaarheid van de levenscyclus

.

Oppervlakteverbetering

4. Oppervlakteverbetering

Antioxidatiecoating → 3× verbeterde corrosiebestendigheid

.

Veiligheidsverpakking

6.Veiligheidsverpakking

Schokabsorberende laag + Vochtbarrière + Versterkte behuizing

.

PRODUCTTOEPASSING

Geschikt voor de meeste non-ferrometalen

smeltend aluminium

Gesmolten aluminium

smeltend koper

Smelt koper

smeltend goud

Smelt goud

WAAROM KIEZEN VOOR ONS

Waarom zou u met ons samenwerken?

Als u voor ons kiest, krijgt u meer dan een product: u krijgt een partner.

  • Expertise: Tientallen jaren ervaring in de gieterijsector.
  • Maatwerk: Op maat gemaakte oplossingen die voldoen aan uw specifieke behoeften.
  • Ondersteuning: Wij begeleiden u bij elke stap, van selectie tot installatie.

Overzicht van de klei-grafietkroes:

Klei-grafietkroezenzijn een mengsel van klei en grafiet, bekend om hun superieure hogetemperatuurbestendigheid, waardoor ze ideaal zijn voor metaalgietprocessen. Deze combinatie biedt een balans tussen kosteneffectiviteit en prestaties, waardoor deze smeltkroezen een populaire keuze zijn in diverse industrieën, waaronder aluminium- en non-ferrometaalgieten. Vergeleken met andere materialen zoals siliciumcarbide bieden kleigebonden grafietkroezen een voordeligere optie zonder in te leveren op kwaliteit.

2. Belangrijkste kenmerken en voordelen:

  • Bestand tegen hoge temperaturen: smeltkroezen van kleigrafiet kunnen temperaturen tot 1.400 °C weerstaan. Hierdoor kunnen ze de intense hitte aan die nodig is om metalen zoals aluminium, koper en messing te smelten.
  • Thermische geleidbaarheid: De unieke combinatie van klei en grafiet zorgt voor een snelle warmteoverdracht, waardoor de efficiëntie wordt verbeterd en het energieverbruik tijdens het smeltproces wordt verlaagd.
  • Oxidatie- en corrosiebestendigheid: Deze smeltkroezen zijn bestand tegen oxidatie en chemische slijtage, waardoor hun levensduur aanzienlijk wordt verlengd, met name in industriële omgevingen waar blootstelling aan corrosieve materialen plaatsvindt.
  • Duurzaamheid: Clay Graphite Crucibles zijn ontworpen om herhaalde verwarmings- en koelcycli te doorstaan. Hierdoor behouden ze hun structurele integriteit en prestaties bij langdurig gebruik, wat een kosteneffectievere oplossing oplevert.

3. Aanpassing aan industriële behoeften:

Onze Clay Graphite Custom Crucibles zijn ontworpen om te voldoen aan de specifieke behoeften van elke klant. Of u nu een specifieke maat of vorm voor uw oven nodig heeft, wij stemmen onze producten af ​​op uw bestaande gietapparatuur. Dit garandeert de hoogste efficiëntie en duurzaamheid, met name voor aluminium en andere non-ferrometaalsmeltprocessen.

4. Toepassingen van kleigrafietkroezen:

  • Aluminiumgieten: Deze smeltkroezen zijn ideaal voor het smelten van aluminium vanwege hun thermische stabiliteit en scheurbestendigheid bij hoge temperaturen.
  • Sieraden en edele metalen: Voor industrieën waar precisie vereist is, zoals het gieten van sieraden, bieden Clay Graphite Crucibles de benodigde controle over de temperatuur en consistentie van het gesmolten metaal.
  • Laboratoriumomgeving: Deze smeltkroezen zijn ideaal voor prototypen en experimenteel gebruik en worden veel gebruikt in onderzoeksinstellingen die behoefte hebben aan een betrouwbare, hoogwaardige smeltoplossing.

5. Vergelijking met andere smeltkroesmaterialen:

Hoewel siliciumcarbide-kleikroezen een uitstekende thermische geleidbaarheid en hoge temperatuurbestendigheid bieden, zijn ze wel duurder. Daarentegen bieden kleigrafietkroezen een meer evenwichtige oplossing tussen prestaties en kosten, met name in industrieën waar kostenefficiëntie cruciaal is.

6. Aanbevolen werkwijzen voor het gebruik van kleigrafietkroezen:

Om de levensduur van uw smeltkroezen te verlengen, is het cruciaal om de juiste onderhoudsvoorschriften te volgen. Regelmatig reinigen van de smeltkroes na elk gebruik, directe blootstelling aan vlammen vermijden en de temperatuur effectief beheren, helpt slijtage te verminderen en de levensduur te verlengen. Bij goed onderhoud kunnen smeltkroezen van kleigrafietgietwerk consistente, hoogwaardige prestaties leveren gedurende vele smeltcycli.


Oproep tot actie

Kleigrafietkroezen bieden een perfecte combinatie van duurzaamheid, hoge thermische prestaties en kosteneffectiviteit, waardoor ze de ideale keuze zijn voor industrieën die aluminium en non-ferrometalen gieten. Of u nu op zoek bent naar standaard- of maatwerkontwerpen, ons assortiment kleigrafietkroezen op maat voldoet aan de meest veeleisende industriële eisen.

Ontdek vandaag nog ons volledige aanbod aan smeltkroezen en neem contact met ons op voor gepersonaliseerde oplossingen die aansluiten bij uw gietbehoeften.

grafietkroezen

Veelgestelde vragen

V1: Kan The Crucible Cover de energiekosten verlagen?
A: Absoluut! Het vermindert warmteverlies en verlaagt het energieverbruik met wel 30%.

Vraag 2: Welke ovens zijn compatibel?
A: Het is veelzijdig: geschikt voor inductie-, gas- en elektrische ovens.

V3: Is siliciumcarbide grafiet veilig bij hoge temperaturen?
A: Ja. Dankzij de thermische en chemische stabiliteit is het perfect voor extreme omstandigheden.

 V4: Hoe voorkom je dat de smeltkroes barst?

Doe nooit koud materiaal in een hete smeltkroes (max. ΔT < 400°C).

Koelsnelheid na smelten < 200°C/uur.

Gebruik een speciale kroesklem (vermijd mechanische impact).

Q5: Hoe voorkom je dat de smeltkroes scheurt?

Doe nooit koud materiaal in een hete smeltkroes (max. ΔT < 400°C).

Koelsnelheid na smelten < 200°C/uur.

Gebruik een speciale kroesklem (vermijd mechanische impact).

Q6: Wat is de minimale bestelhoeveelheid (MOQ)?

Standaardmodellen: 1 stuk (monsters beschikbaar).

Aangepaste ontwerpen: 10 stuks (CAD-tekeningen vereist).

Q7: Wat is de doorlooptijd?
Artikelen op voorraad: Wordt binnen 48 uur verzonden.
Aangepaste bestellingen: 15-25dagenvoor de productie en 20 dagen voor de mal.

Q8Hoe kun je vaststellen of een smeltkroes defect is?

Scheuren > 5 mm op de binnenmuur.

Metaalpenetratiediepte > 2 mm.

Vervorming > 3% (meet verandering in buitendiameter).

Q9: Biedt u begeleiding bij het smeltproces?

Verwarmingscurven voor verschillende metalen.

Stroomsnelheidscalculator voor inert gas.

Videohandleidingen voor het verwijderen van slakken.

Casestudy #1

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante.

Casestudy #2

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante.

Getuigenissen

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante. Pellentesque feugiat tellus, en feugiat tortor porttitor vel. Nullam id scelerisque magna. Curabitur placerat frisdranken placerat. Nunc dignissim ac velit vel lobortis.

- Jane Doe

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante. Pellentesque feugiat tellus, en feugiat tortor porttitor vel. Nullam id scelerisque magna. Curabitur placerat frisdranken placerat. Nunc dignissim ac velit vel lobortis. Nam luctus mauris elit, sed suscipit nunc ullamcorper ut.

- John Doe

Maak nu een afspraak!

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante.


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Gerelateerde producten