400KG spuitgietoven voor het gieten van aluminiumlegeringen
Technische parameter
Vermogensbereik: 0-500 kW instelbaar
Smeltsnelheid: 2,5-3 uur/per oven
Temperatuurbereik: 0-1200℃
Koelsysteem: Luchtgekoeld, geen waterverbruik
| Aluminiumcapaciteit | Stroom |
| 130 kg | 30 kW |
| 200 kg | 40 kW |
| 300 kg | 60 kW |
| 400 kg | 80 kW |
| 500 kg | 100 kW |
| 600 kg | 120 kW |
| 800 kg | 160 kW |
| 1000 kg | 200 kW |
| 1500 kg | 300 kW |
| 2000 kg | 400 kW |
| 2500 kg | 450 kW |
| 3000 kg | 500 kW |
| Kopercapaciteit | Stroom |
| 150 kg | 30 kW |
| 200 kg | 40 kW |
| 300 kg | 60 kW |
| 350 kg | 80 kW |
| 500 kg | 100 kW |
| 800 kg | 160 kW |
| 1000 kg | 200 kW |
| 1200 kg | 220 kW |
| 1400 kg | 240 kW |
| 1600 kg | 260 kW |
| 1800 kg | 280 kW |
| Zinkcapaciteit | Stroom |
| 300 kg | 30 kW |
| 350 kg | 40 kW |
| 500 kg | 60 kW |
| 800 kg | 80 kW |
| 1000 kg | 100 kW |
| 1200 kg | 110 kW |
| 1400 kg | 120 kW |
| 1600 kg | 140 kW |
| 1800 kg | 160 kW |
Productfuncties
Vooraf ingestelde temperaturen en tijdgestuurde start: bespaar kosten met daluren
Softstart & frequentieomzetting: Automatische vermogensaanpassing
Oververhittingsbeveiliging: automatische uitschakeling verlengt de levensduur van de spoel met 30%
Voordelen van hoogfrequente inductieovens
Hoogfrequente wervelstroomverwarming
- Hoogfrequente elektromagnetische inductie genereert direct wervelstromen in metalen
- Energieomzettingsrendement >98%, geen weerstandswarmteverlies
Zelfverwarmende smeltkroestechnologie
- Het elektromagnetische veld verwarmt de smeltkroes direct
- Levensduur van de smeltkroes ↑30%, onderhoudskosten ↓50%
PLC Intelligente Temperatuurregeling
- PID-algoritme + meerlaagse bescherming
- Voorkomt oververhitting van metaal
Slim energiebeheer
- Softstart beschermt elektriciteitsnet
- Automatische frequentieomzetting bespaart 15-20% energie
- Geschikt voor zonne-energie
Toepassingen
Pijnpunten van klanten
Weerstandsoven versus onze hoogfrequente inductieoven
| Functies | Traditionele problemen | Onze oplossing |
| Crucible-efficiëntie | Koolstofopbouw vertraagt het smelten | Zelfverwarmende smeltkroes behoudt efficiëntie |
| Verwarmingselement | Vervang elke 3-6 maanden | Koperen spoel gaat jaren mee |
| Energiekosten | 15-20% jaarlijkse stijging | 20% efficiënter dan weerstandsovens |
.
.
Middelfrequente oven versus onze hoogfrequente inductieoven
| Functie | Middelfrequente oven | Onze oplossingen |
| Koelsysteem | Vertrouwt op complexe waterkoeling en vereist veel onderhoud | Luchtkoelsysteem, weinig onderhoud |
| Temperatuurregeling | Snelle verhitting veroorzaakt oververbranding van laagsmeltende metalen (bijv. Al, Cu), ernstige oxidatie | Past het vermogen automatisch aan tot nabij de doeltemperatuur om oververbranden te voorkomen |
| Energie-efficiëntie | Hoog energieverbruik, elektriciteitskosten domineren | Bespaart 30% op elektrische energie |
| Gebruiksgemak | Vereist geschoolde werknemers voor handmatige bediening | Volledig geautomatiseerde PLC, bediening met één druk op de knop, geen afhankelijkheid van vaardigheden |
Installatiehandleiding
Snelle installatie in 20 minuten met volledige ondersteuning voor een naadloze productie-opstelling
Waarom voor ons kiezen
Waarom kiezen voor onzeSpuitgietoven?
De spuitgietoven biedt geavanceerde technologie voor precisiesmelten, ideaal voor professionele gieterijen die streven naar automatisering en energie-efficiëntie. Het ontwerp met dubbele deksel ondersteunt zowel aluminiumtoevoer als robotachtige materiaalextractie, wat de operationele productiviteit verhoogt. Met functies zoals elektromagnetische inductieresonantieverwarming en nauwkeurige PID-regeling bereikt de oven een hoge energie-efficiëntie en consistente prestaties, waardoor het een optimale keuze is voor bedrijven die zich richten op kwaliteit en kosteneffectiviteit.
Waarom kiezen voor eenInductie smeltoven?
Ongeëvenaarde energie-efficiëntie
Heeft u zich ooit afgevraagd waarom inductiesmeltovens zo energiezuinig zijn? Door warmte direct in het materiaal te brengen in plaats van de oven zelf te verwarmen, minimaliseren inductieovens energieverlies. Deze technologie zorgt ervoor dat elke eenheid elektriciteit efficiënt wordt benut, wat resulteert in aanzienlijke kostenbesparingen. Verwacht tot 30% minder energieverbruik in vergelijking met conventionele weerstandsovens!
Superieure metaalkwaliteit
Inductieovens produceren een gelijkmatigere en gecontroleerde temperatuur, wat leidt tot een hogere kwaliteit van het gesmolten metaal. Of u nu koper, aluminium of edelmetalen smelt, de inductiesmeltoven zorgt ervoor dat uw eindproduct vrij is van onzuiverheden en een consistentere chemische samenstelling heeft. Wilt u gietstukken van hoge kwaliteit? Deze oven is wat u zoekt.
Snellere smelttijd
Heeft u snellere smelttijden nodig om uw productie op schema te houden? Inductieovens verhitten metalen snel en gelijkmatig, waardoor u grote hoeveelheden in minder tijd kunt smelten. Dit betekent snellere doorlooptijden voor uw gietbewerkingen, wat de algehele productiviteit en winstgevendheid verhoogt.
Veelgestelde vragen
V1: Elektromagnetische inductieresonantieverhitting: hoe werkt het?
Elektromagnetische resonantie zorgt ervoor dat energie direct in warmte wordt omgezet door resonantie in de oven. Dit zorgt voor een energie-efficiëntie van meer dan 90% door het minimaliseren van geleidings- en convectieverliezen. Deze aanpak bespaart niet alleen energie, maar zorgt ook voor een snellere en gelijkmatigere verwarming, cruciaal voor consistente smeltresultaten in alle batches.
Vraag 2: Nauwkeurige temperatuurregeling met PID: wat is het voordeel?
Uitgerust met PID-regeling (Proportioneel-Integraal-Derivatief) bewaakt dit systeem continu de oventemperatuur en past het verwarmingsvermogen aan om een stabiele streefwaarde te behouden. Deze methode vermindert temperatuurschommelingen aanzienlijk, ideaal voor zeer precieze verwarmingstoepassingen waarbij uniformiteit essentieel is.
V3: Opstartbeveiliging bij variabele frequentie: waarom is dit belangrijk?
Starten met variabele frequentie vermindert de initiële stroomimpact, waardoor zowel de levensduur van de oven wordt verlengd als het elektriciteitsnet wordt beschermd. Deze opstartmethode zorgt voor een soepele werking en vermindert slijtage van componenten, wat vooral waardevol is in omgevingen met een hoge productie.
Vraag 4: Hoe verbetert het ontwerp met dubbele deksel de automatisering?
Eén deksel is speciaal ontworpen voor robotarmen en maakt geautomatiseerde materiaalextractie mogelijk, terwijl de andere kant de invoer van aluminium vergemakkelijkt. Deze opstelling stroomlijnt de werkzaamheden, vermindert handmatige tussenkomst en maximaliseert de efficiëntie.
Vraag 5: Hoeveel energie is er nodig om 1 ton koper te smelten?
Om 1 ton koper te smelten is ongeveer 300 kWh aan elektriciteit nodig, wat zorgt voor een kosteneffectieve bedrijfsvoering.
V6: Kan de oven zowel aluminium als koper verwerken?
Ja, onze spuitgietoven is geschikt voor meerdere metalen, waaronder koper en aluminium, met een temperatuurregeling tot 1300°C.
V7: Welke invloed heeft de variabele frequentie-opstart van de oven op het energieverbruik?
Het vermindert energiepieken, verlengt de levensduur van componenten en zorgt voor een soepelere werking, ideaal voor omgevingen met een hoge vraag.
Ons team
Waar uw bedrijf zich ook bevindt, wij bieden binnen 48 uur een professionele service. Onze teams zijn altijd alert, zodat uw potentiële problemen met militaire precisie kunnen worden opgelost. Onze medewerkers worden voortdurend bijgeschoold en zijn zo op de hoogte van de actuele markttrends.
