• Gietoven

Producten

Crucible Silicon Carbide

Functies

In de competitieve wereld van metaalcasting heeft de keuze van smeltkroes de kwaliteit van het eindproduct aanzienlijk beïnvloed. OnsSiliconen carbide smeltkroeszijn vakkundig ontworpen om te voldoen aan de veeleisende vereisten van de Foundry and Metallurgy Industries. Het combinerenHoge thermische geleidbaarheidMet uitstekende weerstand tegen thermische schokken en chemische corrosie, zijn deze smeltkrogs de ideale oplossing voor professionals die op zoek zijn naar betrouwbaarheid en prestaties in hun smeltprocessen.


Productdetail

Producttags

Smeltbare samenstelling en materiaal

OnsSiliconen carbide smeltkroesworden vervaardigd uit een unieke mix vansiliciumcarbideEngrafiet, wat resulteert in een smeltkroes die niet alleen robuust is, maar ook zeer efficiënt in warmtebehoud. Belangrijkste kenmerken van de smeltkroes compositie zijn onder meer:

  • Siliconen carbide -inhoud: Dit primaire materiaal verbetert de duurzaamheid en thermische eigenschappen van de Crucible, waardoor het de buitengewone temperaturen kan weerstaan1600 ° C.
  • Grafietopname: De toevoeging van grafiet in de smeltkroes biedt een superieure thermische geleidbaarheid, waardoor een efficiënte warmteverdeling zorgt tijdens het smeltproces. Deze combinatie zorgt voor een naadloze smeltervaring en verbeterde operationele efficiëntie.

 

Silicium carbide Crucible gebruik

OnsSiliconen carbide smeltkroeszijn veelzijdig en zijn voorzien van verschillende toepassingen in de metaalsmeltende industrie:

  • Non-ferrom metalen gieten: Perfect voor het smelten van een reeks non-ferrometalen, waaronder aluminium en koper, deze smeltkroezen behouden de zuiverheid van het gesmolten metaal en verbeteren de gietkwaliteit.
  • Edelmetaaltoepassingen: Ideaal voor het smelten van goud en zilver, de smeltkroes bieden uitstekende thermische stabiliteit en voorkomen besmetting tijdens het smeltproces.
  • Toepassingen op hoge temperatuur: Geschikt voor toepassingen die smelten op hoge temperatuur vereisen, zoals keramiek en bepaalde legeringen, waardoor consistente resultaten worden gezorgd in verschillende gieterijprocessen.

 

Uitzonderlijke prestatiekenmerken

Een van de opvallende kenmerken van onzeSiliconen carbide smeltkroesis hun vermogen om te presteren onder extreme omstandigheden:

  • Hoge thermische schokweerstand: Deze smeltkroes kunnen snelle temperatuurveranderingen doorstaan ​​zonder te kraken of vervormen, waardoor ze geschikt zijn voor zowel continue als batchsmeltprocessen.
  • Uitstekende chemische weerstand: De smeltkroes weerstaan ​​corrosie van gesmolten metalen en fluxen, waardoor de levensduur en betrouwbaarheid gedurende meerdere smeltcycli ervoor zorgen.
  • Optimale warmtebeperking: De thermische eigenschappen van siliciumcarbide zorgen voor superieure warmtebeperking, het verminderen van het energieverbruik en het verbeteren van de algehele efficiëntie bij smeltwerkzaamheden.

 

Graphite Crucible Eerste gebruik en voordelen

Het concept van het gebruikGraphite smeltkroesdateert eeuwen, met hun eerste gebruik te zien in verschillende metalen giettoepassingen. OnsSiliconen carbide smeltkroesBouw voort op deze erfenis door geavanceerde materialen en technologieën op te nemen die hun prestaties verhogen:

  • Verbeterde smeltefficiëntie: Met superieure warmtebeperking en geleidbaarheid maken onze smeltkroes snellere smeltijden mogelijk in vergelijking met traditionele grafietcrinese.
  • Lagere onderhoudskosten: De duurzaamheid en een lange levensduur van siliciumcarbide verminderen de behoefte aan frequente vervangingen, waardoor uiteindelijk kosten worden bespaard en de downtime in de productie wordt geminimaliseerd.

 

Belangrijkste voordelen voor professionals uit de industrie

Onze kiezenSiliconen carbide smeltkroesBiedt verschillende voordelen voor professionals in de gieterij- en metallurgie -sectoren:

  • Compromisloze metaalkwaliteit: De combinatie van siliciumcarbide en grafiet zorgt ervoor dat het gesmolten metaal puur blijft, vrij van verontreinigingen die de kwaliteit van het eindproduct kunnen beïnvloeden.
  • Langdurige levensduur: De robuuste constructie van onze smeltkroes stelt hen in staat om veeleisende smeltomgevingen te doorstaan, wat leidt tot een langere levensduur en lagere operationele kosten.
  • Verbeterde productiviteit: Snellere smeltcycli en consistente thermische prestaties helpen de bewerkingen te stroomlijnen, zodat u aan de productie -eisen kunt voldoen zonder kwaliteit op te offeren.

Kruisibele maat

NO Model O D H ID BD
78 Ind205 330 505 280 320
79 Ind285 410 650 340 392
80 Ind300 400 600 325 390
81 IND480 480 620 400 480
82 Ind540 420 810 340 410
83 Ind760 530 800 415 530
84 Ind700 520 710 425 520
85 IND905 650 650 565 650
86 IND906 625 650 535 625
87 Ind980 615 1000 480 615
88 IND900 520 900 428 520
89 Ind990 520 1100 430 520
90 IND1000 520 1200 430 520
91 Ind1100 650 900 564 650
92 IND1200 630 900 530 630
93 Ind1250 650 1100 565 650
94 Ind1400 710 720 622 710
95 IND1850 710 900 625 710
96 Ind5600 980 1700 860 965

FAQ

Hoe kunnen we de kwaliteit garanderen?

We garanderen kwaliteit door ons proces om altijd een pre-productie-monster te creëren vóór de massaproductie en een definitieve inspectie uit te voeren vóór verzending.

Wat is uw productiecapaciteit en levertijd?

Onze productiecapaciteit en levertijd zijn afhankelijk van de specifieke geordende producten en hoeveelheden. We werken nauw samen met onze klanten om hun behoeften te begrijpen en hen nauwkeurige leveringsschattingen te bieden.

Is er een minimale aankoopvereiste die ik moet voldoen bij het bestellen van uw producten?

Onze MOQ is afhankelijk van het product, neem gerust contact met ons op voor meer.


  • Vorig:
  • Volgende: