• Gietoven

Producten

Smeltkroes siliciumcarbide

Functies

In de competitieve wereld van het metaalgieten heeft de keuze van de smeltkroes een aanzienlijke invloed op de kwaliteit van het eindproduct. OnsSiliciumcarbide smeltkroezenzijn vakkundig ontworpen om te voldoen aan de veeleisende eisen van de gieterij- en metallurgische industrie. Combinerenhoge thermische geleidbaarheidMet uitstekende weerstand tegen thermische schokken en chemische corrosie zijn deze smeltkroezen de ideale oplossing voor professionals die op zoek zijn naar betrouwbaarheid en prestaties in hun smeltprocessen.


Productdetail

Productlabels

Sollicitatie

Smeltkroessamenstelling en materiaal

OnsSiliciumcarbide smeltkroezenzijn vervaardigd uit een unieke mix vansiliciumcarbideEngrafiet, resulterend in een smeltkroes die niet alleen robuust is, maar ook zeer efficiënt in het vasthouden van warmte. De belangrijkste kenmerken van de smeltkroessamenstelling zijn onder meer:

  • Siliciumcarbide-inhoud: Dit primaire materiaal verbetert de duurzaamheid en thermische eigenschappen van de smeltkroes, waardoor deze bestand is tegen hogere temperaturen1600°C.
  • Grafiet opname: De toevoeging van grafiet aan de smeltkroesmaterialen zorgt voor een superieure thermische geleidbaarheid en zorgt voor een efficiënte warmteverdeling tijdens het smeltproces. Deze combinatie zorgt voor een naadloze smeltervaring en verbeterde operationele efficiëntie.

 

Toepassingen van siliciumcarbidekroezen

OnsSiliciumcarbide smeltkroezenzijn veelzijdig en voorzien in diverse toepassingen binnen de metaalsmeltindustrie:

  • Gieten van non-ferrometalen: Deze smeltkroezen zijn perfect voor het smelten van een reeks non-ferrometalen, waaronder aluminium en koper. Ze behouden de zuiverheid van het gesmolten metaal en verbeteren de gietkwaliteit.
  • Edelmetaaltoepassingen: Ideaal voor het smelten van goud en zilver, de smeltkroezen bieden uitstekende thermische stabiliteit en voorkomen verontreiniging tijdens het smeltproces.
  • Toepassingen bij hoge temperaturen: Geschikt voor toepassingen waarbij smelten bij hoge temperaturen vereist is, zoals keramiek en bepaalde legeringen, waardoor consistente resultaten in verschillende gieterijprocessen worden gegarandeerd.

 

Uitzonderlijke prestatiekenmerken

Een van de opvallende kenmerken van onzeSiliciumcarbide smeltkroezenis hun vermogen om te presteren onder extreme omstandigheden:

  • Hoge thermische schokbestendigheid: Deze smeltkroezen zijn bestand tegen snelle temperatuurveranderingen zonder te barsten of te vervormen, waardoor ze geschikt zijn voor zowel continue als batch-smeltprocessen.
  • Uitstekende chemische bestendigheid: De smeltkroezen zijn bestand tegen corrosie door gesmolten metalen en vloeimiddelen, waardoor een lange levensduur en betrouwbaarheid gedurende meerdere smeltcycli wordt gegarandeerd.
  • Optimaal warmtebehoud: De thermische eigenschappen van siliciumcarbide zorgen voor een superieure warmteopslag, waardoor het energieverbruik wordt verminderd en de algehele efficiëntie bij smeltoperaties wordt verbeterd.

 

Grafietsmeltkroes Eerste gebruik en voordelen

Het concept van gebruikgrafietkroezendateert al eeuwen en werd voor het eerst gebruikt in verschillende toepassingen voor het gieten van metaal. OnsSiliciumcarbide smeltkroezenbouwen voort op deze erfenis door geavanceerde materialen en technologieën te integreren die hun prestaties verbeteren:

  • Verbeterde smeltefficiëntie: Dankzij hun superieure warmtebehoud en geleidbaarheid maken onze smeltkroezen snellere smelttijden mogelijk in vergelijking met traditionele grafietkroezen.
  • Lagere onderhoudskosten: De duurzaamheid en lange levensduur van siliciumcarbide verminderen de noodzaak van frequente vervangingen, waardoor uiteindelijk kosten worden bespaard en stilstand in de productie wordt geminimaliseerd.

 

Belangrijkste voordelen voor professionals uit de industrie

Het kiezen van onzeSiliciumcarbide smeltkroezenbiedt verschillende voordelen voor professionals in de gieterij- en metallurgiesector:

  • Compromisloze metaalkwaliteit: De combinatie van siliciumcarbide en grafiet zorgt ervoor dat het gesmolten metaal zuiver blijft, vrij van verontreinigingen die de kwaliteit van het eindproduct kunnen beïnvloeden.
  • Verlengde levensduur: Dankzij de robuuste constructie van onze smeltkroezen zijn ze bestand tegen veeleisende smeltomgevingen, wat leidt tot een langere levensduur en lagere operationele kosten.
  • Verbeterde productiviteit: Snellere smeltcycli en consistente thermische prestaties helpen de activiteiten te stroomlijnen, zodat u aan de productie-eisen kunt voldoen zonder dat dit ten koste gaat van de kwaliteit.

Grootte van de kroes

NO Model O D H ID BD
78 IND205 330 505 280 320
79 IND285 410 650 340 392
80 IND300 400 600 325 390
81 IND480 480 620 400 480
82 IND540 420 810 340 410
83 IND760 530 800 415 530
84 IND700 520 710 425 520
85 IND905 650 650 565 650
86 IND906 625 650 535 625
87 IND980 615 1000 480 615
88 IND900 520 900 428 520
89 IND990 520 1100 430 520
90 IND1000 520 1200 430 520
91 IND1100 650 900 564 650
92 IND1200 630 900 530 630
93 IND1250 650 1100 565 650
94 IND1400 710 720 622 710
95 IND1850 710 900 625 710
96 IND5600 980 1700 860 965

Veelgestelde vragen

Hoe kunnen wij kwaliteit garanderen?

We garanderen kwaliteit door ons proces waarbij we altijd een pre-productiemonster maken vóór de massaproductie en een eindinspectie uitvoeren vóór verzending.

Wat is uw productiecapaciteit en levertijd?

Onze productiecapaciteit en levertijd zijn afhankelijk van de specifieke producten en bestelde hoeveelheden. We werken nauw samen met onze klanten om hun behoeften te begrijpen en hen nauwkeurige leveringsschattingen te bieden.

Is er een minimale aankoopvereiste waar ik aan moet voldoen als ik jullie producten bestel?

Onze MOQ is afhankelijk van het product, neem gerust contact met ons op voor meer informatie.


  • Vorig:
  • Volgende: