Koper smeltbaar

Op het gebied van metaalverwerking is het selecteren van de juiste smeltkroes cruciaal voor efficiëntie en productkwaliteit. Professionals in de metallurgie, ruimtevaart en high-end productie-industrie zoeken deKoper smeltbaarDat garandeert uitzonderlijke prestaties. Deze uitgebreide gids zal zich verdiepen in de functies, specificaties en voordelen van onze smeltkroes van koperen, zodat u een weloverwogen keuze maakt voor uw smeltprocessen.

Belangrijke functies

1. Materiële selectie:
   Het kiezen van deBeste smeltkroes materiaalis essentieel voor effectief koperen smelten. Onze smeltkroes zijn gemaakt van:
   • Graphite Crucible: Bekend om zijn uitstekende thermische geleidbaarheid en weerstand van hoge temperatuur, waardoor het ideaal is voor efficiënt koperen smelten.
   • Silicium carbide smeltkroes: Biedt uitzonderlijke oxidatie- en corrosieweerstand en zorgt voor een uitgebreide levensduur in veeleisende omgevingen.
   • Alumina Crucible: Vervaardigd van hoog zuiver aluminiumoxide-materiaal, perfect voor processen die superieure metaalzuiverheid vereisen.
2. Crucible temperatuurbereik:
   Onze koperen smeltbizingen kunnen een breed bedrijfstemperatuurbereik weerstaan800 ° C tot 2000 ° C, met een maximale momentane temperatuurweerstand van2200 ° C. Dit maakt ze geschikt voor verschillende smelttoepassingen.
3. Thermische geleidbaarheid:
   • Grafe -smeltkroes vertonen een thermische geleidbaarheid van100-200 w/m · k, wat zorgt voor snel verwarming en efficiënt energieverbruik tijdens het smeltproces.
   • De thermische expansiecoëfficiënt varieert van2.0 - 4,5 × 10^-6/° C, het minimaliseren van het risico op thermische stress.
4. Chemische weerstand:
   Onze smeltkroes hebben uitstekende oxidatieresistentie, waardoor ze ideaal zijn voor langdurig gebruik bij het oxiderende atmosferen. Ze zijn ook resistent tegen zure en alkali -corrosie en voldoen aan verschillende metallurgische vereisten.

Specificaties

• Diameter: Aangepast van50 mm tot 1000 mm
• Hoogte: Aangepast van100 mm tot 1000 mm
• Capaciteit: Varieert van0,5 kg tot 200 kg

• No	Model	OD	H	ID	BD
  1	80	330	410	265	230
  2	100	350	440	282	240
  3	110	330	380	260	205
  4	200	420	500	350	230
  5	201	430	500	350	230
  6	350	430	570	365	230
  7	351	430	670	360	230
  8	300	450	500	360	230
  9	330	450	450	380	230
  10	350	470	650	390	320
  11	360	530	530	460	300
  12	370	530	570	460	300
  13	400	530	750	446	330
  14	450	520	600	440	260
  15	453	520	660	450	310
  16	460	565	600	500	310
  17	463	570	620	500	310
  18	500	520	650	450	360
  19	501	520	700	460	310
  20	505	520	780	460	310
  21	511	550	660	460	320
  22	650	550	800	480	330
  23	700	600	500	550	295
  24	760	615	620	550	295
  25	765	615	640	540	330
  26	790	640	650	550	330
  27	791	645	650	550	315
  28	801	610	675	525	330
  29	802	610	700	525	330
  30	803	610	800	535	330
  31	810	620	830	540	330
  32	820	700	520	597	280
  33	910	710	600	610	300
  34	980	715	660	610	300
  35	1000	715	700	610	300

Productieproces

Onze smeltkroes van koperen worden geproduceerd met behulp van grondstoffen met een hoge zuiverheid, verfijnd door geavanceerde technieken zoals Isostatische pers- en hoge-temperatuur sinteren. Dit zorgt ervoor dat de smeltkroes superieure dichtheid en uniformiteit hebben. De oppervlakken worden speciaal behandeld om anti-oxidatie- en anti-corrosie-eigenschappen te verbeteren, waardoor de levensduur van de Crucible wordt verlengd.

Gebruik en onderhoud

1. Voorbereiding voor gebruik:
   Verwarm geleidelijk de smeltkroes om vocht en stress te verwijderen vóór het eerste gebruik. Deze stap is cruciaal om schade te voorkomen.
2. Thermische schokpreventie:
   Vermijd ernstige thermische schokken tijdens gebruik om de integriteit van de smeltkroes te behouden.
3. Regelmatig schoonmaken:
   Reinig de binnenwanden van de smeltkroes regelmatig om de opbouw van residuen te voorkomen, wat de thermische geleidbaarheid en smeltefficiëntie kan beïnvloeden.

Toepassingen

Onze smeltkroes van koperen worden veel gebruikt in verschillende smeltapparatuur, waaronder elektrische ovens en inductiegeanen, geschikt voor processen met hoge temperatuur waarbij koper- en koperenlegeringen betrokken zijn. Ze zijn essentieel in industrieën zoals:

• Ruimtevaart
• Elektronische componenten
• Hoogwaardige productie

Uniciteit en voordelen

• Aangepaste services:
  We bieden smeltkrogs in verschillende materialen en specificaties die zijn afgestemd op uw specifieke smeltbehoeften. Onze professionele technische ondersteuning en after-sales-service zorgen voor zorgeloos gebruik.
• Kosteneffectiviteit:
  Door onze productieprocessen te optimaliseren, bieden we concurrerende prijzen zonder de kwaliteit in gevaar te brengen. Het lange-leven ontwerp vermindert de vervangingsfrequentie, waardoor de totale operationele kosten worden verlaagd.
• Milieubescherming:
  We geven prioriteit aan duurzame ontwikkeling door milieuvriendelijke materialen en processen te gebruiken. Onze oude smeltkroes kunnen worden gerecycled, waardoor de impact van het milieu wordt geminimaliseerd.

Samenvattend, deKoper smeltbaaris een onmisbaar hulpmiddel in de moderne metallurgische casting -industrie, bekend om zijn uitzonderlijke prestaties en brede toepassingspotentieel. Door continue innovatie en verbetering zijn we toegewijd om onze klanten van hogere kwaliteit en efficiëntere smeltoplossingen te bieden. Als u uw koperen smeltactiviteiten probeert te verbeteren, overweeg dan onze koperen smeltkroezen die zijn ontworpen met precisie en expertise. Voor vragen of meer informatie, voel je vrij om contact op te nemen.