Functies
1) Vuurvaste materialen: In de smeltindustrie worden grafietplaten gebruikt voor de vervaardiging van grafietsmeltkroezen, als beschermingsmiddelen voor staalblokken en als magnesiumoxide-koolstofstenen voor de bekleding van smeltovens.
2) Geleidende materialen: In de elektrische industrie wordt grafiet veel gebruikt als elektroden, borstels, koolstofbuizen en coatings voor televisiebuizen.
3) Slijtvaste materialen en smeermiddelen: In veel mechanische apparatuur worden grafietplaten gebruikt als slijtvaste en smerende materialen, die met een snelheid van 100 m/s kunnen glijden binnen het temperatuurbereik van -200 tot 2000 ℃ zonder of met minimaal gebruik van smeerolie.
4) Afdichtingsmateriaal: Gebruik flexibel grafiet als zuigerveerpakkingen, afdichtringen, enz. voor centrifugaalpompen, waterturbines, stoomturbines en apparatuur die corrosieve media transporteert.
5) Corrosiebestendig materiaal: door gebruik te maken van grafietplaten als vaten, pijpleidingen en apparatuur, is het bestand tegen de corrosie van verschillende corrosieve gassen en vloeistoffen en wordt het veel gebruikt in afdelingen zoals aardolie, chemie en hydrometallurgie.
6) Thermische isolatie, hoge temperatuurbestendigheid en stralingsbeschermingsmaterialen: Grafietplaten kunnen worden gebruikt als neutronenmoderatoren in kernreactoren, evenals als mondstukken, neuskegels, onderdelen van lucht- en ruimtevaartapparatuur, thermische isolatiematerialen, stralingsbeschermingsmaterialen, enz.
1. Goede isotropie, kenmerken onafhankelijk van grootte, vorm en bemonsteringsrichting;
2. Uniforme structuur, dichtheid en sterk antioxidantvermogen;
3. Uitstekende zelfsmering;
4. Goede weerstand tegen chemische corrosie;
5. Hoge thermische geleidbaarheid en thermische stabiliteitsprestaties;
6. Voldoende mechanische sterkte en slagvastheid;
7. Eenvoudig te bewerken en naar wens in verschillende geometrische vormen te verwerken.
Let bij gebruik van een nieuwe pomp op de richting van de motor en vermijd aansluiting op de achteruitversnelling.Langdurig omgekeerd draaien van de pomp zal de bladen beschadigen.
Overmatig stof in de werkomgeving van de pomp en onvoldoende luchtfiltratie kunnen de slijtage van de messen versnellen en de levensduur van de messen verkorten.
Vochtige omgevingen kunnen corrosie op de bladen en de wanden van de rotorsleuven veroorzaken.Bij het starten van de luchtpomp mogen de mesonderdelen niet worden weggegooid, omdat ongelijkmatige spanning de messen kan beschadigen.In dergelijke gevallen moeten de messen eerst worden geïnspecteerd en gereinigd.
Regelmatig wisselen tijdens het gebruik van de pomp verhoogt het aantal schokken tijdens het uitwerpen van het mes, waardoor de levensduur van de messen wordt verkort.
Een slechte bladkwaliteit kan leiden tot verminderde pompprestaties of schade aan de cilinderwanden. Dit moet dus worden vermeden.
1. Sterk verwerkingsvermogen, in staat om verschillende specificaties en gesplitste grafietplaten te leveren.
2. We kunnen indien nodig grafietproducten leveren voor extrusiegieten, trillingsgieten, gieten en isostatisch persen.
3. Volgens verschillende technische vereisten kunnen grafietproducten zoals grafietplaten worden onderworpen aan een oxidatieweerstandsbehandeling, een ondoordringbaarheidsbehandeling en een versterkingsbehandeling om hun prestaties en levensduur te verbeteren.