Koolstofgrafiet smeltkroes

1. Inleiding tot koolstofgrafiet van koolstofgrafiet

Koolstofgrafiet smeltkroeszijn gespecialiseerde containers ontworpen voor het smelten en casten van verschillende metalen. Ze zijn van cruciaal belang om de zuiverheid en kwaliteit van gesmolten materialen te waarborgen, waardoor ze onmisbare hulpmiddelen zijn voor professionals in de casting -industrie. Of u nu een kleine gieterij of een grootschalige fabrikant bent, onze smeltkroes beloven betrouwbare prestaties en efficiëntie.

Crucible Grootte voor referentie

2. Belangrijkste kenmerken en voordelen

• Chemische stabiliteit:
  • Onze koolstofgrafiet van het koolstof is chemisch inert en voorkomen ongewenste reacties met gesmolten metalen zoals koper, aluminium, goud en zilver. Dit zorgt ervoor dat uw materialen puur en niet -verontreinigd blijven.
  • Oxidatieweerstand: Terwijl grafiet kan oxideren bij hoge temperaturen, worden onze smeltkroes ontworpen met anti-oxidatielagen en kunnen ze worden gebruikt in inerte gasatmosferen, waardoor hun levensduur aanzienlijk wordt verlengd.
• Hoge thermische geleidbaarheid:
  • De unieke eigenschappen van grafiet zorgen voor snelle verwarming en koelcycli, die de efficiëntie verbeteren en het energieverbruik verminderen. Verwacht lagere energiekosten en hogere productiviteit!

3. Toepassingen in de casting -industrie

• Koper en aluminium gieten: Ideaal voor bewerkingen met koper (smeltpunt 1085 ° C) en aluminium (660 ° C), onze smeltkroes zorgen voor uniforme verwarming en efficiënt smelten.
• Edelmetaal gieten: Voorkeur door juweliers en metalen raffinaderijen, handhaven onze smeltkroes de integriteit van edele metalen tijdens processen op hoge temperatuur.
• Stalen en ijzeren legering gieten: Hun tolerantie op hoge temperatuur maakt ze geschikt voor het gieten van zware materialen zonder afbraak.

4. Ontwerpfuncties

Onze koolstofgrafiet van koolstof zijn er in verschillende soorten en maten, op maat gemaakt voor diverse oventypen en gietbehoeften. Belangrijkste kenmerken zijn onder meer:

• Glad het binnenoppervlak: Vermindert metalen hechting, zorgt voor schonere gietstukken.
• Aanpasbare dimensies: Compatibel met verschillende ovensystemen, waaronder inductie- en weerstandsovens.
• Geavanceerde productie: Het gebruik van koude isostatische vormmethoden zorgt voor isotrope eigenschappen, hoge dichtheid en uniforme sterkte.

5. Onderhoud en zorg

Om de levensduur van uw koolstofgrafietproducties te maximaliseren:

• Vermijd thermische schokken door de temperaturen geleidelijk te verhogen en te verlagen.
• Reinig de binnenoppervlakken regelmatig om opbouw van metaal te voorkomen.
• Bewaar in een droge, koele omgeving om schade te voorkomen.

6. Waarom kiezen voor ons?

We zijn trots op het leveren van uitzonderlijke kwaliteit en service. Onze koolstofgrafiet van koolstof zijn gemaakt van premium materialen, waardoor superieure prestaties in de casting -industrie worden gewaarborgd. Met geavanceerde productietechnieken en strenge kwaliteitscontrole garanderen we een product dat aan de industriële normen voldoet en overtreft.

7. Veelgestelde vragen

Verhoog uw casting -operaties vandaag met onze koolstofproducties!Ontdek het verschil in kwaliteit en prestaties dat alleen wij kunnen bieden. Onze toewijding aan integriteit en professionaliteit zorgt ervoor dat we niet alleen voldoen aan uw verwachtingen.

Neem gerust contact met ons op voor meer vragen of om een ​​bestelling te plaatsen! Uw tevredenheid is onze prioriteit.