• Gietoven

Producten

Koolstofgebonden silicium carbide smeltkroes

Functies

Koolstofgebonden silicium carbide smeltkroes is een hoogwaardige metallurgisch instrument dat speciaal is ontworpen voor het smelten van metalen en hun legeringen op hoge temperatuur. Deze smeltkroes combineert de uitstekende eigenschappen van koolstof- en siliciumcarbide en heeft een uitstekende weerstand van hoge temperatuur, thermische schokweerstand, corrosieweerstand en lange levensduur. Het wordt veel gebruikt bij het gieten, metallurgie, chemische industrie en andere gebieden.


Productdetail

Producttags

Siliconen carbide grafiet smeltkroes

Koolstofgebonden silicium carbide smeltkroes

Als een toonaangevende leverancier vanKoolstofgebonden silicium carbide smeltkroes, we begrijpen de kritieke behoeften van industrieën zoals metallurgie, gietstukken en metaalverwerking op hoge temperatuur. Onze smeltkroes zijn specifiek ontworpen om te voldoen aan de rigoureuze eisen van smeltwerkzaamheden, waardoor uitzonderlijke mechanische sterkte, thermische schokweerstand en chemische stabiliteit bieden. Of je erbij bent betrokkenCrucibles werpenvoor gieterijtoepassingen,keramische smeltkroesvoor processen op hoge temperatuur, of vereisenrefractaire smeltkroesvoor industrieel gebruik, onzekoolstofgebonden silicium carbide smeltkroesleveren ongeëvenaarde prestaties.

Belangrijkste voordelen van koolstofbondige koolstofarme smeltkroes

  1. Hoge temperatuurweerstand:
    Met een bedrijfstemperatuur bereik van800 ° C tot 1600 ° C, en onmiddellijke maximale temperatuurweerstand tot1800 ° C, Koolstofgebonden silicium carbide smeltkroeszijn ideaal voor het smelten van metalen bij hoge temperaturen. Dit overtreft de mogelijkheden van standaardGraphite smeltkroesEnkeramische smeltkroes, waardoor ze de voorkeurskeuze zijn voor veeleisende applicaties.
  2. Superieure thermische geleidbaarheid:
    De hoge thermische geleidbaarheid (tot90-120 w/m · k) zorgt voor efficiënte warmteoverdracht, versnelt het smeltproces en verbetert de energie -efficiëntie. Dit is vooral gunstig in grootschalige industriële activiteiten waar tijd en energiebesparing van cruciaal belang zijn.
  3. Uitstekende thermische schokweerstand:
    De combinatie vansiliciumcarbideEn koolstof geeft deze smeltkroes een lage thermische expansiecoëfficiënt, waardoor ze niet kunnen weerstaan ​​om snelle temperatuurveranderingen te weerstaan ​​zonder te kraken. Dit maakt ze veel veerkrachtiger dan traditioneelaluminiumoxide smeltkroes or Op nikkel gebaseerde legeringsmiddelen.
  4. Uitzonderlijke corrosieweerstand:
    Koolstofgebonden silicium carbide smeltkroesvertoont superieure weerstand tegen zure, alkalische en metaalsmeltomgevingen, waardoor ze zeer duurzaam zijn in corrosieve atmosferen, in tegenstelling tot grafiet smeltkrommen, die vatbaar zijn voor oxidatie in bepaalde omstandigheden.

Aanpassing en specificaties

OnsKoolstofgebonden silicium carbide smeltkroeskan worden aangepast aan specifieke klantvereisten. We bieden een breed scala aan maten en vormen, waaronderGeldbare tuitenVoor eenvoudiger gieten en afhandelen tijdens gietwerkzaamheden.

  • Aangepaste maten: We kunnen smeltkroes produceren in verschillende capaciteiten en afmetingen, waardoor de perfecte pasvorm voor uw oven- of gietproces wordt gewaarborgd.
  • Materiële samenstelling: Gemaakt van hoge zuiverheidsiliciumcarbideGecombineerd met koolstof worden de smeltkroes geproduceerd met behulp van geavanceerdeIsostatische drukkenEnhoge temperatuur sinterenprocessen om een ​​uniforme dichtheid en sterkte te garanderen.
No Model O D H ID BD
78 Ind205 330 505 280 320
79 Ind285 410 650 340 392
80 Ind300 400 600 325 390
81 IND480 480 620 400 480
82 Ind540 420 810 340 410
83 Ind760 530 800 415 530
84 Ind700 520 710 425 520
85 IND905 650 650 565 650
86 IND906 625 650 535 625
87 Ind980 615 1000 480 615
88 IND900 520 900 428 520
89 Ind990 520 1100 430 520
90 IND1000 520 1200 430 520
91 Ind1100 650 900 564 650
92 IND1200 630 900 530 630
93 Ind1250 650 1100 565 650
94 Ind1400 710 720 622 710
95 IND1850 710 900 625 710
96 Ind5600 980 1700 860 965

Toepassingen in de moderne industrie

  1. Gieten en metalen smelten:
    OnsKoolstofgebonden silicium carbide smeltkroesworden veel gebruikt inSiliconencarbide gieten smeltkroesvoor het smelten van non-ferrometalen zoals koper, aluminium en zink, evenals edelmetalen. Hun vermogen om hoge temperaturen en snelle temperatuurveranderingen te weerstaan, maakt ze ideaal voor continue gietprocessen.
  2. Inductie -ovens:
    Voor industrieën die gebruikenSilicium carbide smeltkroes voor inductieverwarming, onze smeltkroes bieden betrouwbare prestaties, het verminderen van het risico op breuk en het maximaliseren van de levensduur van de smeltkroes.
  3. Refractaire smeltkroesin industriële omgevingen:
    Onze smeltkroes blinken uit in industriële processen op hoge temperatuur, waaronder chemische verwerking, elektronische productie en ruimtevaarttoepassingen, waarbij duurzaamheid en hittebestendigheid van het grootste belang zijn.

Ongeëvenaarde prestaties in vergelijking met concurrenten

Vergeleken met grafiet crucibles:

  • Hogere temperatuurtolerantie: Koolstofgebonden siliciumcarbide -smeltkroes kunnen hogere temperaturen weerstaan, waardoor ze geschikt zijn voor meer extreme omgevingen.
  • Betere thermische schokweerstand: Met een lagere thermische expansiecoëfficiënt, hebben ze minder kans om te barsten tijdens snelle verwarmings- of koelcycli.

Vergeleken met aluminiumoxide smeltkroes:

  • Superieure warmteoverdracht: Met een aanzienlijk hogere thermische geleidbaarheid verbeteren deze smeltkroes de smeltefficiëntie en verminderen de algehele verwerkingstijd.
  • Grotere mechanische sterkte: Ze bieden een hogere buig- en druksterkte, waardoor ze beter bestand zijn tegen mechanische stress.

Vergeleken met op nikkel gebaseerde legeringsgules:

  • Goedkoper: Koolstofgebonden siliciumcarbide -smeltkroes hebben een langere levensduur en lagere productiekosten, waardoor ze economischer worden.
  • Corrosieweerstand: In tegenstelling tot nikkellegeringen die bij hoge temperaturen kunnen oxideren, behouden deze smeltkroes hun integriteit in corrosieve omgevingen.

Best practices voor gebruik en onderhoud

  • Verwarm voor het gebruik:
    Om thermische schok te voorkomen en duurzaamheid te waarborgen, wordt het aanbevolen om de smeltkroes geleidelijk voor te verwarmen met de bedrijfstemperatuur.
  • Vermijd plotselinge temperatuurveranderingen:
    Terwijlkoolstofgebonden silicium carbide smeltkroesEen uitstekende thermische schokweerstand hebben, het vermijden van abrupte temperatuurveranderingen kan hun leven verlengen.
  • Regelmatig schoonmaken:
    Houd een glad interieuroppervlak vast door residu uit gesmolten metalen te verwijderen, wat helpt de thermische geleidbaarheid en smeltefficiëntie te verbeteren.

Conclusie

DeKoolstofgebonden silicium carbide smeltkroesis een essentieel hulpmiddel in de moderne casting- en smeltende industrie en biedt ongeëvenaarde prestaties in omgevingen op hoge temperatuur. De superieure thermische geleidbaarheid, mechanische sterkte en corrosieweerstand maken het de ideale oplossing voor industriële toepassingen waar precisie en betrouwbaarheid essentieel zijn. Als vertrouwde fabrikant zijn we toegewijd aan het bieden van producten van hoge kwaliteit die zijn afgestemd op uw specifieke behoeften, waardoor verbeterde efficiëntie, levensduur en kosteneffectiviteit worden gewaarborgd.

Voor meer informatie over onzeKoolstofgebonden silicium carbide smeltkroes, of om aanpassingsopties te bespreken, neem vandaag nog contact met ons op. Laten we uw partner zijn in succes met innovatieve en betrouwbare oplossingen voor al uw smelt- en castingbehoeften.


  • Vorig:
  • Volgende: